1、“.....摘要设计内容设计“手柄座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,并绘制出手柄座零件图手柄座毛坯图夹具装配图,夹具体零件图。填写机械加工工艺过程综合卡片机械加工工艺卡片。编制课程设计说明书。设计意义本课程设计是重要的实践教学环节之。对于般的箱体零件而言,以外表面作为粗基准是合理的。但对于零件来说作为粗基准,则可造成钻孔的垂直度和轴的平行度不能保证......”。
2、“.....现选取零件的上下表面互为基准,再利用四爪卡盘卡住车。利用内孔及键槽定位进行钻,在中以长心轴键槽及零件的下表面进行自由定位,达到完全定位。表面加工方法的确定表闸板零件各表面加工方法加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注底面.粗铣表孔.精车半精车表键槽各面.粗铣表槽上下表面.粗铣表孔.钻铰表.孔.钻表孔.钻铰表孔.钻铰表螺纹孔.攻螺纹表外圆......”。
3、“.....半精加工和精加工几个阶段。,在粗加工阶段。首先将精基准准备好,使后续工序都可以采用精基准定位加工,保证其他加工表面的精度要求工序的集中与分散选用工序集中原则,生产类型为大批或者中批生产,可以采用万能型确定分模位置选择在左视图中中心平面为分模面,分模线为直线,属平直分模线。。绘制闸板铸造毛坯简图由表所得结果,绘制毛坯简图如下所示图闸板铸造毛坯简图......”。
4、“.....基面的选择正确与否,可以是加工质量的到保证,生产效率提高,否则,不但加工工艺过程漏洞百出,更有甚者,零件的大批量的报废,使用无法进行,难以在工期内完成加工任务。定位基准有粗基准和精基准之分,通常先确定精基准,然后再确定粗基准。.精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统”原则,主要考虑的是基准的中和问题......”。
5、“.....因该进行尺寸换算。.粗基准的选择对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。表手柄座零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差孔孔槽左表面.槽上表面.槽下表面.圆柱.孔.孔.槽内表面.键槽.锥销通孔.外圆.螺纹孔.审查手柄座的工艺性手柄座的加工共有两组加工表面......”。
6、“.....现分述如下以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻的孔,钻的孔,钻.的孔,铣的槽,钻,钻并配加钳工加工。。其中主要加工孔。以的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面,钻,钻的孔,钻.的孔,钻,钻并配加钳工加工。有以上的分析可知,对于这两组加工表面而言,可以手柄,零件,机械,加工,工艺,规程,磨削夹具,设计,毕业设计,全套,图纸......”。
7、“.....各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工......”。
8、“.....条以上课程设计说明书律用纸纵向打印.四进度安排参考熟悉零件,画零件图天选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片天工艺装备设计画夹具装配图及夹具体图天编写说明书天准备及答辩天五指导教师评语成绩指导教师日期成绩评定采用五级分制,即优秀良好中等及格和不及格。优秀设计方案合理并新颖......”。
9、“.....在设计过程中勤奋好学有创新思想良好设计方案合理,设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般,设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善,存在些小错误,说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中勤奋精神不够不及格设计方案有严重错误,设计说明书及设计图纸不规范内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够......”。
工序卡片.doc
工艺过程卡片.doc
夹具体零件图.dwg
(CAD图纸)
夹具体零件图.exb
夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
夹具装配图.exb
手柄座零件的机械加工工艺规程及磨削R13夹具设计说明书.doc
手柄座零件图.dwg
(CAD图纸)
手柄座零件图.exb
手柄座毛坯图.dwg
(CAD图纸)
手柄座毛坯图.exb