



拨叉零件图.dwg
(CAD图纸)
拨叉毛坯图.dwg
(CAD图纸)
工序卡.dwg
(CAD图纸)
机械加工工艺过程卡.doc
夹具体.dwg
(CAD图纸)
夹具总装图-A0.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc
通过课程设计达到以下目的能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过对零件道工序的夹具设计,学会工艺装备设计的般方法。
通过学生亲手设计夹具或量具的训练,提高结构设计的能力。
课程设计过程也是理论联系实际的过程,并学会使用手册查询相关资料等,增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
二.零件的分析零件的作用题目给定的零件是拨叉见附图它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
宽度为.的面寸精度要求很高,因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时,滑移齿轮得不到很高的位置精度。
所以,宽度为.的面的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。
削工时η式中单面余量.由拉削到拉削表面长度,η考虑校准部分的长度系数,取.考虑机床返回行程系数,取.拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数,拉刀齿距。
.拉刀同时工作齿数其本工时工序Ⅲ粗铣,精铣面。
加工要求粗铣面,精铣面,.。
用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量机床加工工件尺寸宽度长度.粗铣选择刀具根据切削用量简明手册表.铣削宽度时。
直径为故齿数,由于采用标准镶齿圆柱铣刀铣刀几何参数表.切削用量留精铣的加工余量为.,所以本道工步切削宽度,由于加工表面精度要求根据表.得每转进给量.就能满足要求,但考虑到功率为.,机床为中等系统刚度和铣床说明书所以每转进给量.选择刀具磨钝标准及刀具寿命。
简明手册,表.得.由机床技术资料得和.接近的有和取取.实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。
由于两孔直径相差不大,为了节省停车和调换走刀量等辅助时间,和都不变,所以同上.倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大,以表面粗度要求不高手动进给。
倒角刀具专用刀具。
此工步使用到专用刀具与手动进给。
检验机床功率按切削用量简明手册表.可以查出当.按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表.当.查得转矩切削用量简明手册表由表.得功率公式按车床说明书主电机功率可见比小得多,所以机床功率足够,所用切削用量符合要工序Ⅱ拉花键孔单面齿升根据有关手册,确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为.,拉削速度切.矩形花键底孔。
要求以矩形花键的外径定心,故采用拉削加工内孔尺寸为.,见零件图,参照金属机械加工工艺人员手册表确定孔加工余量的分配。
钻孔扩孔拉花键花键孔要求以外径定心拉削时加工余量参照金属机械加工工艺人员手册取.面的加工余量。
此工序分个工步粗铣面精铣面。
精加工余量为.粗铣加工余量为.计算切削用量。
已知长度方向的加工余量为.。
实际端面的最大加工余量为.。
故分二次加工粗车和半精车。
长度加工公差级取.入体方向进给量根据切削简明手册第版表.当刀杆尺寸为,时,以及工件直径为时由于凸台面的存在所以直径取ƒ.按车床说明书取ƒ.。
由于存在间歇加工所以进给量乘以.,花键,底孔,版本,毕业设计,全套,图纸,下载机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计“车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备中批量生产设计者指导教师机械制造工艺学课程设计说明书题目设计“车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备中批量生产内容.零件图张.毛坯图张.机械制造加工工艺过程综合卡片张.结构设计装配图张.结构设计零件图张.课程设计说明书份前言通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如体如公差于配合机械零件设计金属切削机床机械制造工艺等。
让我们对所学的专业课得以巩固复习及实用,在理论与实践上有机结合使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础!在些次设计中我们主要是设计拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍,并且得到了有关老师的指点。
第小组年月日.设计的目的机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程,经过生产实习取得感性知识后进行的项教学环节在老师的指导下,要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程,并且独立完成的项工程基本训练。
同时,也为以后搞好毕业设计打下良好基础。
通过课程设计达到以下目的能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识,正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法,培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过对零件道工序的夹具设计,学会工艺装
