









锤架板.dwg
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本设计利用刀盘加锤片进行粉碎,有利于保护环境,美化环境,产生再利用资源,而且并于运送。
指导教师评语勇同学在毕业设计过程中,态度十分认真,查阅了树枝粉碎装置相关中英文资料,并对设计任务作了认真的理解与分析,通过多种设计方案的比较,从中提出了个切实可行的设计方案。
注数中值是考虑了弯矩而降低了许应扭矩切应力。
在下述情况时,取较大值,取较小值弯矩较小或只受扭矩作用,载荷较平稳无轴向载荷或只有较小的轴向载荷,减速器的低转速轴,轴只做单向性旋转反之,取较小值,取较大值。
选取轴的材料为刚,调质处理。
根据上表,取在此计算转速为的转子直径,则有.根据实际需要去该轴的最小直径为。
拟定轴上零件的装配方案根据设计的要求该轴上零件的装配方案如下图所示图转子结构图各轴段的直径和长度确定.为了满足皮带轮的轴向定位的要求,轴段右端需制出轴肩,由于皮带轮轴向比较长又考虑到轴的强度问题所以与皮带轮配合的轴的长度要小于皮带轮宽度,故取。
.初步选择轴承。
因轴承需要承受径向力和承受轴向力,故选用圆锥滚子轴承。
参照工作要求并根据,由轴承产品目录中初步选取基本游隙组标准精度的圆锥滚子轴承,其尺寸为,轴承与轴的周向定位采用过渡配合来保证,此处选轴的直径尺寸公差为,而。
.取安装锤片处的轴段的直径为,锤片是装在靠锤架板支撑的销轴上的。
已知粉碎室的宽度为,为了固定锤架板将轴段设计成带有螺纹的,用锁紧螺母来固定锤架板,因此轴段。
.为了便于对锤片组与刀盘的安装与定位,在此轴段处安装轴肩,其直径为,。
.安装刀盘处的轴段的直径,由刀盘宽度为,为了使轴套筒端面可靠的压紧刀盘,刀盘右端用以锁紧螺母进行锁紧,因此此轴段。
.刀盘右端设计以锁紧螺母,将此轴段设计成带螺纹的,此轴段的直径为,。
.在轴段右端设计轴承将主轴固定,此轴段,。
.此轴已基本设计完成,其主轴总长为。
轴上零件的周向定位皮带轮与轴的周向定位均采用平键连接,按由机械设计手册查得平键截面,型键,键槽用键槽铣刀加工。
锤架板与轴连接选用型平键轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的。
刀盘与轴连接选用型平键,尺寸为。
取轴端倒角为,各轴肩处圆角如如轴所示。
飞刀的设计飞刀是刀盘粉碎机的主要部件之,飞刀的性能对树枝刀盘粉碎机的工作起很重要的作用。
由盘式树枝粉碎机的生产能力实积为式中设备时间利用系数,取工作时间利用系数,取原料形态影响系数,成捆树枝取,其他原料取刀盘转速,飞刀数量树枝平均长度,树枝的断面积,取,则由上式可得.,圆整为,故由生产率可选飞刀的数量为把。
来越高的要求粒度微细化粒度分布均匀化或颗粒形状特定化品质高纯化表面处理功能化等等,必将促使粉碎技术与设备的不断发展。
其发展和研究的主要方面应包括开发粉碎与分级相结合的闭路工艺及设备,从而降低能耗,提高生产率提高和改进现有粉碎设备的性能,降低生产成本,增加品种和机型实现工艺研究和设备开发的体化,针对具体物料特性,进行设备开发设计重视粉碎基础理论的研究。
树枝粉碎机方案的比较与选择树枝粉碎机按其工作原理可分为盘式切碎加锤片粉碎鼓式切碎加锤片粉碎直接锤片粉碎和刀盘粉碎四种结构形式。
在这四种方案中,结合上述粉碎机的各种特点进行比较,对本设计我选择了盘式切碎加锤片粉碎方式,其原因是盘式切碎加锤片粉碎这种形式因其具有结构简单操作维修简便粉碎效果好和生产效率高等优点。
刀盘锤片式粉碎机的结构和工作原理是刀盘锤片式粉碎机由切削部分粉碎部分筛分部分三部分组成。
其工作原理是传动轴从电动机获得动力后,驱动刀盘和粉碎锤片在机壳内做旋转运动,树枝不断的投入,粉碎机不断的切削和粉碎筛分,通过筛孔的物料被风吹到机外,不能通过的则在机内继续粉碎。
第章.锤片式粉碎机的设计.刀盘锤片式粉碎机的主要结构刀盘锤片式粉碎机主要由电动机,机架和机壳,转子,进出料口,输送装置等部分组成。
简图如下所示图刀盘锤片式粉碎机整体结构已知设计参数该粉碎机为单轴锤片式树枝粉碎机,为了提高粉碎机的利用率,采用刀盘加锤片粉碎,刀盘线速度为。
工作条件连续单向运转,工作时有轻微震动。
粉碎装置参数的确定及设计计算转子直径与粉碎室宽度的确定转子直径的确定由得转子直径为粉碎室宽度的确定粉碎机转子直径与粉碎室宽度之积可用以下经验公式求得式中粉碎室宽度,经验系数,般取转子直径,。
确定之后,为了降低噪音,般采用大转子低转速,确定要根据粉碎物料的品种具体分析。
如果以树枝等物料为主,要采较小的和较大的如果是以粉碎牧草为主,则要采用较大的和较小的。
将数据代入式得.配套功率的确定电动机配套功率由下式确定式中电动机功率,生产率,。
得配套电动机的功率为.根据所选电动机的型号为,其主要参数如下所示功率电流.转速额定转矩.最大转矩.机座带底脚,端盖无凸缘型安装尺寸和外形尺寸见表所示表电动机安装尺寸机座号.详见图图电动机外形.转子的设计转子是粉碎机的主要工作部件,由主轴刀盘飞刀定位套筒锤架板销轴锤片和锤片隔套等组成。
轴的结构设计初步确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径式中轴的最小直径,系数,可由下表查的输出轴上的功率,带的传动效率.,轴的转速,。
表轴常用几种材料的及值轴的材料粉碎和微米级精密分级的方向发展。
粉碎技术的发展主要表现在产品微细化微粉功能化设备自动化节能新工艺和新设备及低污染高强度材料的应用等方面。
年美国研制出人类历史上第台锤片式粉碎机,之后锤片式粉碎机在国外饲料工业生产中便得到迅速发展。
由于饲料所用原料上的差异,在欧洲的饲料加工多采用混合粉碎先配料后粉碎,且经常没有任何谷物原料而美国的饲料配方是以的玉米或小麦为基础的,很少使用难以粉碎的谷物,比如燕麦和大麦等,原料水分也略低于欧洲。
从应用形式上锤片式粉碎机向两个方向发展首先在于美国的产品追求筛片面积大,而欧洲的讲究冲击齿板面积大。
例如,美国的公司及公司等标榜自己的产品为全周筛,而欧洲最为典型的是荷兰的公司的系列锤片式粉碎机,其冲击齿板面积几乎达整个粉碎室周围面积的半占其次在于筛片的安装。
美国锤片式粉碎机在安装更换筛片时必须停机并且打开机壳才能进行,而欧洲的许多锤片式粉碎机是从轴向插入式,不需停机和打开机壳即可抽出原有筛片,插入新换筛片还有的机型可沿轴的端插入从另端抽出,还可实现自动遥控换筛,公司的系列锤片式粉碎机两侧装有遥控电动换筛装置,在运行中就可以更换筛片。
还有其它变型粉碎机,如涡轮粉碎机,其特点为在粉碎室筛片的末尾或在与进料口约成。
角处,使未过筛的粗粒物料沿垂直方向向上抛出粉碎室,然后靠重力作用返回粉碎区。
该机型的优点是不需配备外设筛分设备,粗粒物料在机内自行循环缺点是整机结构不对称,不能通过简单调换转子旋转方向来利用锤片的两侧。
大部分锤片式粉碎机只有个转速,公司在世纪年代研制出第台双速驱动的型锤片式粉碎机,双转速可以增强打击作用,提高粉碎效率。
在国外,近年来为适应饲料粉碎的特点及需求,还有采用变频装置控制锤片式粉碎机的转速来改善其粉碎性能。
在结构上,近年来还出现了立式锤片粉碎机。
下面是几种国外常见的粉碎机型锤式粉碎机罗马尼亚生产的型锤式粉碎机是种万能型粉碎机,它既能粉碎各种谷物精饲料,也能粉碎干草覃秆等饲料,这种粉碎机的特点是初体用铸件制成,利于制造,筛板的包角大,生产效率高和采用内包式排料风扇,使排料部分的结构大大简化。
此种粉碎机的内部结构,在两块圆形的转盘上销连有六排长方形的活动锤片,每排有锤片八枚共有片,筛板包在转盘之外,其包角约为,较大的包角有利于粉碎饲料的通过,从而能减低动力消耗和提高生产率。
整个筛板镶嵌在铸铁机壳的凹槽中,安装牢固,筛子不易变形,粉碎机上共附有五种不同孔径的筛板,其孔径分别为毫米。
可以根据所粉碎饲料种类和细度要求的不同来选用适当的筛板。
撞击板装在粉碎室的右上角。
在精料盛料斗的底部有个可调插板,它可以改变斗底排料口的大小,用来控制精料的流量。
在斗底排料口的下面有块倾斜的托料板,通过装在机壳外的调节杆可以调节托料板的倾斜角度,以控制饲料喂人斗。
当托料板倾角增大时,饲料能很快的通过,因此喂入增大,反之则减小。
树枝,粉碎,成型,装置,设计,优秀,优良,农业,机械设计图纸大学学院毕业设计说明书题目树枝粉碎成型机粉碎装置的设计专业机械设计制造及其自动化学号姓名勇指导教师教授完成日期年月日毕业论文设计任务书论文设计题目树枝粉碎成型机粉碎装置的设计学号姓名勇专业机械设计制造及其自动化指导教师教授系主任教授主要内容及基本要求本设计的主要内容是设计个树枝粉碎装置,将树枝粉碎,利用刀盘加锤片粉碎方式进行粉碎。
其工作原理是由电动机带动,将动力传到转子组件上,物料在高速旋转的作用下,不断被击碎直至达到筛网筛分的要求,进而落料。
粉碎装置的作用及功能是利用刀盘的切碎与锤片的粉碎进而将树枝粉碎,有利于环境保护,产生再利用资源,而且便于运送。
为满足粉碎装置的各种性能,粉碎装置提出的设计要求有保证粉碎装置的平稳性。
具有好的粉碎能力和粉碎效率。
保证粉碎颗粒的均匀性。
锤片末端要有合适的线速度。
噪音要尽量小筛网结构筛分效果要好,要防止堵塞。
结构紧凑。
可靠地粉碎装置与传动间的各种力和力矩,在满足零部件质量要小的同时,还要保证有足够的强度和寿命。
粉碎装置关键部件的设计振筛结构的设计筛片的形状筛孔的排列锤片的设计锤片的数量锤片的排列方式锤片的受力分析刀盘的设计刀盘的上刀片数量形状结构的设计刀片的受力分析关键性理论和技术技术指标锤片的数量以及硬度锤片数目和锤筛间隙粉碎装置空间尺寸粉碎装置的动力传动本设计主要通过粉碎装置结构方案的对比选择最佳结构并对粉碎装置关键零件进行设计从而设计出高效率,经济型的树枝粉碎机。
二重点研究的问题树枝粉碎机粉碎的各个关键零部件的设计,熟练使用或其他三维制图软件,设计三维模型,得到粉碎机机结构设计部分装配图和关键零件的设计图。
三进度安排序号各阶段完成的内容完成时间查阅相关资料第周确定粉碎系统第二周确定各部分的结构第三周零部件的设计第四六周画零件图第七十周画装配图第十周撰写毕业设计说明
