





~$工序卡过程.doc
2012毕设任务书.doc
车夹具体——A2.dwg
(CAD图纸)
车装配图——A1.dwg
(CAD图纸)
工序卡1.doc
工序卡2.doc
工序卡3.doc
工序卡4.doc
工序卡5.doc
工序卡6.doc
工序卡过程.doc
毛坯图——A4.dwg
(CAD图纸)
气门摇轴支座.dwg
(CAD图纸)
设计说明书.doc
铣夹具体——A2.dwg
(CAD图纸)
铣装配图——A1.dwg
(CAD图纸)
铣装配图——A1.dwl
该零件上主要加工面为上端面,下底面,左右两端面,孔,孔以及宽的轴向槽。
其中孔的尺寸精度以及下端面相对于孔轴线的平行度及左右端面的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的转动精度和密封性。
因此,需要先以上端面为粗基准加工下端面,再以下端面为精基准加工上端面,最后加工时以下端面为定位基准,以保证孔轴相对下端面的位置精度。
由机械加工工艺手册中有关孔的加工的经济精度机床能达到的位置精度可知。
选较小量.。
查后刀面最大磨损及寿命查切削手册表.,后刀面最大磨损为。
查切削手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择,则实际切削速度,实际进给量为.。
校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。
故校验合格。
最终确定.,.,.。
计算基本工时.。
总的手册表.,寿命计算切削速度按切削手册,查得据卧式车床车床参数,选择,则实际切削速度,实际进给量为.。
校验机床功率查切削手册.,而机床所能提供功率为。
故校验合格。
最终确定.,.,.。
计算基本工时.。
总的工时.工步二半精车左右两端面车削深度,表面粗糙度为.,故可以选择.,三次走刀粗车半精车精车即可完成所需长度。
机床功率为.。
查切削手册根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工步二精铣底面.选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。
.决定铣削用量决定铣削深度因为加工精度相对较高,故分两次即粗铣精铣完成,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。
根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序粗铣上端面.选择刀具刀具选取端铣刀,刀片采用。
.决定铣削用量决定铣削深度因为加工精度相对不高,故次加工即可完成,则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书,其功率为为.,中等系统刚度。
根据表查出,则按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序钻通孔确定进给量根据参考文献Ⅳ表,当钢的,时,。
由于本零件在加工孔时属于低刚度零件,故进给量应乘以系数.,则根据机床说明书,现取切削速度根据参考文献Ⅳ表及表,查得切削速度所以气门,摇杆,支座,夹具,设计端面,底面,毕业设计,全套,图纸机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
气门摇杆轴支座的加工工艺规程及其铣底面与粗车半精车精车孔的夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行设计之后的下个教学环节。
正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。
第章零件的分析气门摇杆轴支座共有六组加工表面,现分述如下底面上端面孔轴向槽端面孔第二章工艺规程的设计.确定毛坯的的制造形式由零件图可知,其材料为,该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。
该零件上主要加工面为上端面,下底面,左右两端面,孔,孔以及宽的轴向槽。
其中孔的尺寸精度以及下端面相对于孔轴线的平行度及左右端面的尺寸精度,直接影响到进气孔与排气门的转动精度和密封性。
