1、,干燥器,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.本课题的研究内容和意义干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史，闻名于世的造纸技术就有干燥技术的应用。干燥设备广泛应用于化工食品粮油饲料等工业。中国的现代干燥技术是从世纪年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的干燥设备如气流干燥喷雾干燥流化床干燥旋转闪蒸干燥红外干燥微波干燥冷冻干燥等设备，我国均能生产供应市场。对于些较新型的干燥技术如冲击干燥对撞流干燥过热干燥脉动燃烧干燥热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。我国的现代干燥技术取得的成绩是我国相关科研人员和企业界共同努力的结果，虽然取得了不少可喜的成果，但是企业间的竞争尚不规范阻碍了干燥技术的健康发展，很多成果尚未能转化为生产力使企业的产品得不到更。

2、器由同套减速传动装置，经相同模数和齿数的对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动，根据布膜位置的不同，分为对滚式和同槽式两类。多筒型干燥器，多筒型干燥器应用于带状物料的干燥，进出料的方式与液相物料干燥完全不同，带状物料的干燥，除控制湿含量外，还需控制外形的改变，故滚筒采用滚动轴承，以减小阻力，壁面在输送过程中拉伸而变形。.被干燥物料及干燥介质的特性被干燥物料的特性物料的状态.溶液及泥浆状物料，如工程废液及盐类溶液等。.冻结物料，如食品医药制品等。.膏糊状物料，如活性污泥及压滤机滤饼等。.粉粒状物料，如硫酸铵及树脂粉末等。.块状物料，如焦炭及矿石等。.棒状物料，如木材等。.短纤维状物料，如人造纤维等。.不规则形状的物料，如陶瓷制品等。.连续。

3、物料以不同方式涂布在滚筒表面，对其进行加热，熟化及制皮。特制的刮刀将其刮下后送到后续工序进行成品处理。特点产品的干燥质量稳定。滚筒共热方式便于控制，筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜能处于稳定传热状态下干燥。适用范围广，采用滚筒干燥的液相物料，必须具有流动性，黏附性和对热的稳定性。物料的形态可分为溶液非匀相的悬浊液，乳浊液，溶胶等。道气供热介质简单，常用饱和水蒸气。滚筒干燥器特性原理.滚筒干燥器的特点热效率高。筒内供给的热量，除少数热辐射和筒体的端盖部分散热损失外，大部分热量用于湿分的汽化，热效率可高达。干燥速率大。筒壁上湿料膜的传热与传质过程，由里到外，方向致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度产品的干燥质量稳定。滚。

4、，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。.本课题设计的要求和思想根据干燥要求，干燥物料的品种及含水量工艺的不同，应达到如下技术要求干燥效果好，干燥物料均匀，而且有比较段的干燥时间，占总停留时间的。.滚筒干燥器的分类按结构形式分为单滚筒干燥器双筒型干燥器多筒型干燥器，另外也可按操作压力分为常压和减压两种形式。单滚筒干燥器，用于溶液或稀浆状是浮液的物料干燥。布膜方式常为浸液式或喷溅式，筒体用铸铁或钢板焊制，筒内供热介质的进出，采用填料函密封形式的进气头结构，筒内凝液，采取虹吸管并利用筒内蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地热排出筒外。双筒型干燥器，双筒型干燥。

5、汽化速度大幅度下降。降入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，粉体越过导向圈进入分级室，因分级轮是旋转的，流入叶道内的粉体同时受到空气动力和离心力的作用。粉体中大于临界直径分级粒径的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒通过负压风运的方法经出料管进入旋风分离器袋式除尘器，排出物料达到产品的要求由主机辅机电控箱三个部分组成，具有风选式无筛无网出料粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行，能处理如化学制品食品药品药剂化妆品塑料染料树脂颜料谷物等物料的粉碎。滚筒干燥机用途广泛应用于米粉，麦片，淀粉，马铃薯全粉等食品的干燥，也用于化工，环保，医药饲料中粘稠物料干燥，成品可做成片状，粉状，颗粒状。工作原理在滚筒中通入饱和水蒸汽或导热油，。

6、新。.国内外的发展概况干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。闻名于世的造纸技术，就有干燥技术的应用。干燥设备广泛应用于化工食品粮油饲料等工业，中国的现代干燥技术是从世纪年代逐渐发展起来的，迄今对于常用的干燥设备，如气流干燥喷雾干燥流化床干燥旋转闪蒸干燥红外干燥微波干燥冷冻干燥等设备，我国均能生产供应市场，对于些较新型的干燥技术如冲击干燥对撞流干燥过热干燥脉动燃烧干燥热泵干燥等也都已开发研究，有的已工业化应用。我国的现代干燥技术取得的成绩是我国相关科研人员和企业界共同努力的结果，虽然取得了不少可喜的成果，但是企业间的竞争尚不规范阻碍了干燥技术的健康发展，很多成果尚未能转化为生产力，使企业的产品得不到更新。干燥技术的研究既要研究不同物料的。

7、的薄片状物料，如带状织物纸张等。料液的黏度是液体流动时的内摩擦力，与料液的流动性成反比。流动性好，便于输送和布膜，因此对于黏度过大的料液，应提高温度，以降低黏度。此外，由于筒壁材料的表面吸附力不同，对附料也有影响，筒壁温度低比高容易附料，筒体转速快，线速度高的也容易附料。在实际生产中，滚筒干燥器的料膜形成，常借助与布膜器或膜厚控制器，使之成膜进行干燥。附在筒壁上料膜的干燥特性，与料液物性有关。匀相物液的干燥，是在溶剂被汽化后，溶质结晶于筒壁上而行成固态膜。非匀相的悬浊液，乳浊液的干燥，则利用粒子的分散度和粒子表面的自由能较大而具有聚集的特性，在溶剂汽化或破乳脱水时，使粒子聚集沉积于筒壁面，形成固态膜。料液在筒壁上形成膜和干燥的过程中，料膜。

8、，巩固加深和拓宽所学的理论知识。通过设计的实践过程，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识，熟悉掌握机械设计的般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。.本课题设计的要求和思想根据干燥要求，干燥物料的品种及含水量工艺的不同，应达到如下技术要求干燥效果好，干燥物料均匀，而且有比较高的干燥率通用性好，尽可能的适用于多种物料的干燥进出料自动化，工作安全可靠。功能上产品必须实现的任务或说是产品的用途，因此必须按照干燥器所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有保证干燥物料的均匀性防止附属功能的遗漏如自动输送尽量减少不必要的功能设置注意要求达到基本功能的条件，防止其和。

9、的厚度，是随湿分汽化而不断的收缩变化。确定物料停留干燥时间，可在实验或生产装置中，通过调节各种影响干燥效果的操作条件，取得较好的综合经济效益时的滚筒实际转速，做为设计依据。滚筒干燥过程中的传热与传质筒壁表面上料膜干燥的基本原理是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传到料膜，并按索莱效应，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气中的蒸汽分压时，产生蒸发和扩散的作用。料膜干燥的过程可分为，预热，等速和降速个阶段。筒壁浸于料液中的成膜区域是预热，蒸发作用还不明显。在料膜脱离料液主体后，干燥作用开始，膜表面汽化，并维持恒定的汽化速度。当膜内扩散速度小于表面汽化速度时，则进入降速阶段的干燥岁随着料膜内湿含量降低，。

10、时也需要强化干燥过程中的智能化控制。在油脂制取的原料干燥上，目前我国此类干燥设备大部分是采用对流干燥技术,主要使用滚筒烘干机流化床烘干机和塔式干燥机。简而言之，目前干燥技术发展的总趋势为.干燥设备研制上向专业化大型化系列化和自动化发展.强化干燥过程.采用新的干燥方法和组合干燥方法.降低干燥过程中能量的消耗.闭路循环干燥流程的开发和应用.消除干燥过程造成的公害问题。.本课题设计的目的本次设计的目的是设计出种单滚筒式干燥器，要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。通过本次设计，希望能够进步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，并为后来的设计奠定定基础。再者，本次设计是综合教学和实践的重要环节，增强分析和解决机械设计的相关问题。

11、具体环境等因素的不协调。.概述速溶营养米粉自八十年代末在我国逐步推广，已形成个较成熟的市场在婴幼儿营养米粉产品中出现了“亨氏”“未来”等优秀品种，市场发展迅猛另外，在老年营养米粉和方便早餐米粉方面存在潜在的大市场。由于预糊化大米粉是最易消化的大米制品，符合营养保健方便及经济的特点，深受消费者欢迎。预糊化营养米粉具有速溶即食的特点，是最易消化的大米制品。根据不同消费对象和不同配方又可分为婴幼儿营养米粉老年营养米粉和方便营养米粉。以下介绍目前世界上最先进的转鼓干燥方法生产速溶营养米粉工程项目。.原材料供应情况及公用设施要求速溶营养米粉的主原料大米大豆面粉，市场供应充足。主要燃料为煤炭或柴油，易供应。供电需三相电源。需厂房面积，普通厂房即可.工。

12、干燥性能，也要研究各种节能高效的新型干燥设备，以及定的物料在种干燥设备中的合理操作参数。人们直希望通过干燥理论的研究建立干燥模型，以期在计算机上取得最佳结果。遗憾的是，直到今天，对于大多数干燥操作，在无经验的情况下，只能通过试验取得相关数据，来指导生产实践。干燥技术有三项目标是业界公认的，即干燥操作要保证产品质量干燥作业对环境不造成污染干燥的节能研究。干燥也是个能耗较大的单元操作，直接决定着产品的质量，特别是高性能材料的生产，对干燥操作有着更高的要求。针对这些问题，近些年来，干燥技术领域出现了些创新成果。为了节能以及生产附加值高的产品解决干燥过程中出现的问题，需要结合现存的各种有效的干燥技术，或者研究开发特殊的干燥技术和新型的干燥设备，同。

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