（图纸+论文）电动液压滚槽机的设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:22:56

《（图纸+论文）电动液压滚槽机的设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....图.传动原理图第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义以前，管路的连接般是采用焊接螺纹法兰等方法，这类方法般容易有污染物或者其他污染，或者需要二次镀锌，而且还受到安装场所的限制，导致安装速度慢费用高等缺陷，所以现在采用沟槽式机械接头来连接管路，来克服上述连接方式所存在的弊端，但随之而来的就是管子连接端沟槽的加工问题。如果采用车床加工的话，不仅速度慢难度大，而且花费也大。所以在进步的研究当中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机液压各自的优势地方中采用最合理的驱动方式来降低生产成本，能实现控制产品的滚槽深度，提高生产效率，提高加工精度。......”。

2、“.....驱动工作元件，对外做功，实现往复直线运动。控制部分由换向阀组成，控制调节液压系统中从泵到执行元件的压力流量方向等，保证各执行元件的运动路线与规律。辅助部分包括油箱管件过滤器冷却器蓄能器等，用于辅助液压元件的正常工作。滚槽机的液压执行元件般的机械工程中，液压系统的动力源采用电机带动液压泵来输出高压油，从而使液压执行元件正常工作。因为结构比较紧凑，需要的压力也不是很大，这里我们采用电动液压泵来供油。电动液压泵作为种简单方便的液压动力源被广泛应用在煤矿机械冶金电力以及重型机械等多个领域。并以其重量轻便于携带安全性强等优点被广大用户接受。考虑到负载要向下直线运动并向上返回......”。

3、“.....其结构基本上可以分为缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置和排气装置五个部分。在滚槽机的整体设计方案中，我们采用液压泵来提供动力。因此，我们需要设计出个工作可靠的低成本高效率的易操作方便维修的液压系统来给整个滚槽机各个部分提供动力源，满足各部件的正常运转。设计出个比较合理的液压系统，对于整个滚槽机的工作非常重要。.滚槽机液压系统的设计液压缸的设计与计算.液压缸的内径和活.故此渐开线花键安全故此渐开线花键安全外，为了凹模在花键轴上，从而在轴端钻了螺纹孔，其规格为深。.凹模与凸模的设计大部分工地使用的管材直径所以选择设计三组凹模与凸模表凹模与凸模的尺寸参数图凹模图凸模.支撑架的设计该支撑架可以上下调节，左右调节......”。

4、“.....设计三维图如下图支撑架表表中所列管子的尺寸滚槽时可以不用支撑架使用支撑架可以调节管子的中心线在凹模轴线所在的平面内，尺寸长度大于上表中最长尺寸的管子，就必须使用支撑架。管子安放位置如图把管子放在凹模上，把支撑架放在管子终端的.处。图支撑架安放位置调整管子的后端比前端向下有的偏差，如图所示图调整管子偏差第章液压部分设计.滚槽机液压系统的概述以液体作为工作介质进行传递能量和控制的传动方式称为液压传动。与机械传动相比，液压传动具有便于无级调速和过载保护布局灵活方便等多种技术优势。作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压被广泛的应用到农业制造业等其他行业......”。

5、“.....各部分的功能作用有动力部分由电动液压泵组成，将电机的机械能转变成液压的压力能，输出高压油。执行部分由液压缸组成，主要是将液体轴承，双支点固定于凸模固定架上。图圆锥滚子轴承轴承的主要参数.,.,.,.轴的初步计算与设计及校核初步计算轴径选取轴的材料为钢，调质处理。式中，为轴所传递的功率，为轴的转速，为由轴的许用切应力所确定的系数，其值可取现在可取则.取主轴的最小尺寸为为了满足半联轴器的轴向定位要求，由于半联轴器的连接长度为又因轴段长度比要短些故取为，且轴径取，满足锁紧螺母的尺寸。轴肩后是轴承段于是轴承的关系故取为，取轴承端盖的总厚度为。根据轴承端盖的装配和拆卸及便于对轴承添加润滑脂的要求......”。

6、“.....由于轴承是由轴承座支撑住的，故取轴承座的高厚为，两轴承之间的轴套长度为，因为左边轴承需要定位，加个轴肩，轴径为，轴肩左边轴的长度由花键来定，根据花键的尺寸系列，长度为，轴径为。已初步确定了轴的各段直径和长度。半联轴器与轴的周向定位采用平键联接，凹模与轴的周向定位采用花键联接。半联轴器与轴的联接，选用平键为，半联轴器的配合为。滚子轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。电动,液压,滚槽机,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要目录第章绪论.滚槽机概述.滚槽机的发展历史结构特点.滚槽机的工作原理第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义......”。

7、“.....工件工艺分析.电机的选取.减速器的选取.联轴器的计算与选取.轴承的选取.轴的初步计算与设计及校核.花键的设计与校核.凹模与凸模的设计.支撑架的设计第章液压部分设计.滚槽机液压系统的概述滚槽机液压系统的组成滚槽机的液压执行元件.滚槽机液压系统的设计液压缸的设计与计算液压泵的选取辅助元件的确定.液压系统漏油和噪声控制液压系统漏油控制液压系统噪声控制总结参考文献致谢第章绪论.滚槽机概述滚槽机是种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便移动方便等特点。适用于壁厚小于.，口径在到之间的不锈钢管管和钢管等管材，具有产业利用价值。主要用于电力施工，桥梁锅炉家俱船舶......”。

8、“.....具有功能多操作简单移动方便安装简单等优点。滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。.滚槽机的发展历史结构特点沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前气液管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但是由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从年开始研究开发到现在，经过几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统的管道连接方式。不仅技术上显的成熟，市场上也普遍认可，而且得到了国家法律法规政策的积极引导。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单快捷方便。使管道连接技术向前迈了大步。如今我国滚槽机的设计特点具有以下显著的特点......”。

9、“.....并同时管子同凹模起转动.液压装置凸模安装于凸模固定架上，固定架与活塞杆螺纹连接并同时沿直线向下运动并挤压凹模上的钢管，几圈之后形成个两三毫米的沟槽，完成加工过程。.滚槽机的工作原理滚槽机的工作原理就是根据液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成沟槽采用液压加压，吨位大，适应性强，凸凹模更换方便，生产效率高，广泛用于建筑工地的管件安装，完成用于管路连接的各种管子的压槽之用。图.传动原理图第章课题设计的目的与前景及内容.课题的目的与意义以前，管路的连接般是采用焊接螺纹法兰等方法，这类方法般容易有污染物或者其他污染，或者需要二次镀锌，而且还受到安装场所的限制......”。