1、“.....它的基本动力源是电机，由电机通过减速器带动螺母旋转，转化为丝杆的轴向运动，从而推动物体上升。它解放了人类的体力劳动，只需操纵按钮即可完成起重。传动效率传动装置的总效率应为组成传动装置的各部分运动副效率之乘积,即••其中分别为每传动副,每对轴承,每个连轴器的效率.传动副的效率数值可按下列选取,轴承及连轴器效率的概略值为滚动轴承滑动轴承弹性连轴器齿轮连轴器.万向连轴器图螺旋起重机传动示意图该设计中根据要求选择滚子轴承效率.蜗轮蜗杆传动效率.联轴器传动效率.螺杆螺母传动效率总效率为•••电机功率为确定电机转速螺母转速转蜗轮蜗杆减速器传动比为，则，电机转速可选范围为.转同功率的同类型电动机可以有几种同步转速供选择。高转速的电动机的极数少，外形尺寸小重量轻价格低，但传动装置总传动比及尺寸大，增大了减速器的成本和制造成本。低转速电动机则正好相反，因此应全面分析比较其利弊，合理选定其功率。电动机的转速通常采用同步转速为和左右的电动机，没有特殊说明，不选用低于的电动机。在此，自己综合考虑，选用的电动机......”。

2、“.....型三相异步电动机符合自己的需要，因此就选用该电动机。型三相异步电动机的参数见表。表型三相异步电动机的参数电动机型号额定功率转速最大转矩额定转矩最小转矩额定转矩效率.表型三相异步电动机的尺寸参数中心高外形尺寸底脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸装键部位尺寸.图三相异步电动机结构示意图.减速机构的设计材料的选择考虑到蜗杆传动难于保证高的接触精度，滑动速度由较大，以及蜗杆变形等因素，故蜗杆蜗轮不能都用硬材料制造，其中之通常是蜗轮应该用减磨性良好的软材料来制造。蜗轮材料主要有以下几种铸锡青铜适用于和持续运转的工况，离心铸造的可得到致密的细晶粒组织，可取大值，沙型铸造的取小值。铸铝青铜适用于的工况，抗胶合能力差，蜗杆硬度应不低于。铸铝黄铜点蚀强度高，但磨损性能差，宜用于低滑动速度场合。灰铸铁和球墨铸铁适用于.转速系数，弹性系数根据蜗轮副材料查表得，寿命系数设机器表螺杆与螺纹牙强度项目许用应力螺杆强度为屈服极限螺纹牙强度材料剪切弯曲钢青铜铸铁耐磨铸铁蜗杆材料为号钢，由表可知，它的许用应力为，满足要求......”。

3、“......电机的选择电动机的类型结构形式是根据电源种类载荷性质和工作条件来选择的。三相异步电机具有构造简单运行可靠重量轻成本低使用维护方便等优点，所以电机选择为三相异步电动机。电动机的功率选择是否合适将直接影响到电动机的工作性能和经济性能。如果选用额定功率小于工作机所要求的功率,就不能保证工作机正常工作,甚至使电动机长期过载而过早损坏,如果选用额定功率大于工作机所需要的功率,则电动机价格高,功率未得到充分的利用,从而增加电能的消耗,造成浪费。在设计过程中,由于螺旋起重机载荷不变或很少变化,并且传递功率较小，故只需使电动机的额定功率等于或梢大于电动机的实际输出功率,即。这样电动机在工作时就不会过热,般不需要对电动机进行热平衡计算和校核启动力矩。选择电动机应综合考虑的问题根据机械的负载性质和生产工艺对电动机的启动，制动反转等要求选择电动机类型。根据负载转矩速度变化范围和启动频繁程度等要求，考虑电动机的温升限制过载能力和启动转矩，选择电动机功率并确定冷却方式。多选电动机功率应留有余量，负荷率般......”。

4、“.....对于感应电动机，其功率因将变坏，并使按电动机最大转局校验强度的生产机械造价提高。根据使用场所的环境条件的温度，湿度，灰尘，雨水，瓦斯以及腐蚀和易燃易爆气体等考虑必要的保护方式，选择电动机的结构形式。根据企业的电网电压标准和对功率因数的要求确定电动机的电压等级和类型。根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的过渡过程性能的要求，以及机械减速机构的复杂程度，选择电动机额定转速。除此之外选择电动机还必须符合节能要求，考虑运行可靠性，设备的供货情况，备品备件的通用性，安装检测的难易，以及产品价格，建设费用，运行和维修费用，生产过程中，前，后电动机功率变化关系等各种因素。电动机功率计算电动机所需工作功率为式中为输送机主轴牵引力，公斤此处.吨为起重速度，此处.为电动机至工作机主运动端物体的总效率。内循环用反向器，个螺母上通常有个反向器，将螺母中滚珠分别联成个封闭循环，每圈滚珠只在本圈内运动。外循环的螺母加工方便，但径向尺寸较大。为提高传动精度和轴向刚度，除采用滚珠与螺纹选配外......”。

5、“.....常用的载重螺旋有矩形，梯形和锯齿形等。矩形螺纹传动效率高，但螺纹强度较低，精确制造较困难，对中准确性较差，磨损后无补偿，因此应用受限制，矩形螺纹无标准。梯形螺纹加工容易，强度较大，但效率较低。锯齿形螺纹矩形螺纹效率高，梯形螺纹强度大的特点，般用于承受单向压力，常用在压力机上。螺杆材料应具有足够的强度和耐磨性，以及良好的加工性能，不经热处理的螺杆般选用号钢，重要的经热处理的螺杆可以选用，或钢。精密传动螺杆可用钢等。螺母材料除要有足够的强度外，还要求在与螺杆材料配合时摩擦系数小和耐磨。常选用铸造青铜速度低，载荷较小时，也可选用高强度铸造铝青铜或铸造黄铜，重载时可用铸铁，耐磨铸铁。尺寸大的螺母可用钢或铸铁做外套，内部浇注青铜。高速螺母可浇注巴氏合金。螺旋传动用矩形，梯形或锯齿形螺纹，其失效形式多为螺纹磨损。而螺旋直径螺母的高度由耐磨性要求决定。传力较大时，应校验螺杆部分或其他危险部位强度，以及螺母，螺杆的螺纹牙的强度。要求自锁时，应检验螺纹副的自锁条件。对于长径比很大的受压螺杆，应检验其稳定性。因此......”。

6、“.....螺杆选取号钢。螺纹选用梯型螺纹，右旋单线。螺旋传动方案的确定本设计的重点是如何将电机输出的回转运动转换为螺杆的直线运动。电动,螺旋,起重机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要螺旋起重机又称为螺旋升降机，它的原型就是我们所常见的千斤顶。它具有结构紧凑体积小重量轻动力源广泛无噪音安装方便使用灵活功能多配套形式多可靠性高使用寿命长等许多优点。可以单台或组合使用，能大致控制调整提升的高度，可以用电动机或其他动力直接带动，也可以手动。电动螺旋起重机基本原理是利用电机，通过减速器减速后，带动螺母旋转，转化为丝杆的轴向运动，从而推动物体上升。主要内容如下对千斤顶的原理和螺旋起重的原理方法进行了研究设计螺旋起重机构选择电动机设计减速机构控制电路的设计简要阐述在流水线作业中，螺旋千斤顶的动作原理等。关键词千斤顶电动螺旋传动目录绪论.千斤顶的发展现状.千斤顶的分类设计方案的确定.螺旋传动设计方案螺旋传动概述螺旋传动方案的确定.减速传动机构设计方案传动系统的设计.螺旋传动部分计算螺杆直径的计算螺纹部分强度计算......”。

7、“.....减速机构的设计材料的选择蜗轮蜗杆传动基本尺寸强度校核蜗轮蜗杆传动中的作用力分析实际传动动力参数辅助装置的设计.轴承的选择轴承的选择因素轴承的型号确定轴承校验.键的选择.联轴器的设计与计算控制电路及过载保护系统的设计.过载及最大行程保护元件热继电器行程开关.电器控制基本电路设计系统的改进与优化.力学传感器电阻应变片力传感器.位置传感器.连续控制分析结论致谢参考文献附录附录附录绪论.千斤顶的发展现状千斤顶起源于世纪初的英美德等国家，在逐步发展中工艺逐渐成熟，因其具有抗腐蚀耐高温，强度高表面精美百分之百可回收等无与伦比的良好性能，被广泛应用于建筑交通能源石化环保城市景观医疗餐饮等各个领域，逐渐被人们所接受，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。我国千斤顶产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国千斤顶的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了千斤顶的需求。进入上世纪九十年代后，我国千斤顶产业进入快速发展期......”。

8、“.....年以来，全球千斤顶表观消费量以年均的速度增长，而九十年代的十年间，我国千斤顶表观消费量年均增长率达到.，是世界年均增长率的.倍。进入二十世纪，我国千斤顶产业高速增长。年年，我国千斤顶消费量从万吨增长到万吨，增加了.倍，年平均增长率在以上。其中，年，我国千斤顶表观消费量达到万吨，超过美国成为世界第千斤顶消费大国。同时，千斤顶进口也大幅度增加。年，我国千斤顶进口万吨，由此成为世界上最大的千斤顶进口国。年与年比，千斤顶进口增长幅度年均达到.。预计年，中国千斤顶表观消费量将达到万吨，进口仍将保持在万吨左右。伴随着千斤顶市场的快速发展，我国千斤顶产量也结束了长期徘徊的局面，实现了高速增长。我国千斤顶产量从年的万吨增长到年的万吨，年平均增长率在.，占国内市场需求的比重也由年的.提高到年的.。而同期，世界千斤顶产量则仅以左右的速度增长。从九十年代后期起，我国太钢宝钢以及宝新张浦等国有和合资企业通过引进和技术改造，先后建成了系列千斤顶生产线，千斤顶工艺技术装备达到国际先进水平，千斤顶生产初具规模......”。

9、“.....千斤顶产品质量迅速提高。特别是国内千斤顶冷轧板增长迅速，年，国内冷轧板产量达到万吨，首次超过进口量,自给率达到年，国内冷轧板产量达到万吨，自给率达到以上。从年底到年底，国内冷轧千斤顶产能将增加约万吨，基本满足国内市场需求。到年，我国将成为千斤顶的净出口国。从总体上看，我国千斤顶正在经历由规模小水平低品种单严重不能满足需求到具有相当规模和水平品种质量显著提高和初步满足国民经济发展要求的深刻转变，千斤顶需求将逐步实现自给。.千斤顶的分类千斤顶有多种形式。如电动式，液压式，手动式即般意义上的千斤顶等等。电动式千斤顶如图所示。它的基本动力源是电机，由电机通过减速器带动螺母旋转，转化为丝杆的轴向运动，从而推动物体上升。它解放了人类的体力劳动，只需操纵按钮即可完成起重。可有效的避免了重物砸伤等事故。该形式的起重器也是本设计所讨论的。图液压千斤顶，又称为油压千斤顶。它的基本工作原理图如图所示。其基本原理是利用封闭管路里液体的压强来工作的。当人以力向下压手柄时，液体内部产生定的压强，从而推动重物上升......”。