（图纸+论文）电弧喷涂用绕丝机工装设计（全套完整）

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响。若功率小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，或使电动机的因过载而过早的损坏电动机的功率过大，则电动机的价格高，能量不能充分利用，其效率和功率因素较低而造成浪费。此次电动机在常温下工作，载荷很少变化且变化的值不大，则只需使电动机的负载不超过其额定值即可。选电动机的额定功率等于或略大于电动机所需的输出功率，即。通常按公式选择电动机功率。电动机的额定功率为电动机所需的输出功率为式中工作装置所需的输入功率，有电动机到工作装置的传动装置的总效率。工作装置所需的功率与机器的工作阻力和运动有关，通常按照下面两个公式计算得出或式中工作装置的阻力，工作装置的线速度,工作装置的阻力矩，•工作装置的转速，工作装置的效率。有电动机到工作装置的总效率按式计算式中分别为传动装置中每级传动副齿轮蜗杆带或链传动每对轴承或者每个联轴器的效率。计算总效率时应注意的几个问题所取传动副效率中是否包括其支承轴承的效率，如已包括，则不再计人该对轴承的效率。轴承效率均指对轴承而言。同类型的几对传动副轴承或联轴器，要分别计入各自的效率。资料推荐的效率般有个范围，可根据传动副轴承和联轴器等的工作条件精度等要求选取具体值。例如，工作条件差精度低润滑不良的齿轮传动取小值，反之取大值。蜗杆传动啮合效率与蜗杆参数材料等因素有关，设计时可先初估蜗杆头数其效率值，待蜗杆传动参数确定后再精确地计算效率，并校核传动功率。.点动机功率的确定绕丝机的工作装置为手工操作，设绕丝时的有效拉力大约为，绕丝的线速度大概是.,工作装置的效率考虑到轴承和焊丝盘在绕丝过程中的情况及手工绕丝的效率取.。电动机所需的功率按照式计算，则式中，.。工作装置的总效率按式计算，即。式中为带传动效率为有自锁性的普通圆柱蜗杆传动稀油润滑的效率为滚动轴承的效率。由参考文献中表机械传动效率的概略值选取.则，电动机的输出功率按式计算，则载荷平稳，考虑我国的过电情况，选择额定电压为的系列永磁直流电动机的额定功率为，即。电动机转速的选择额定功率相同的同类型电动机般情况下会有不同的转速规格可供选择，如系列的永磁直流电动机有和两种转速。电动机的转速越高，则磁极越少，尺寸和重量越小，般价格也会越低但是若选用的电动机的转速越高，而当工作机械低速时，那么减速传动所需传动装置的总传动比必然增大，传动级数增多，尺寸及重量增大，从而造成传动装置的成本增加。所以必须同时考虑电动机及传动装置，并加以综合分析才能确定。为减少电动机的重量和价格，选用转速为的系列永磁直流电动机。.传动装置传动比的拟定及确定总传动比的确定选用电动机的额定转速,而根据绕丝机绕丝速度大概为，则根据传动装置总传保证相同的结果的前提下分配各级传动机构的传动比来设计出多种方案。但是需从多方面考虑并对各种传动方案分析比较后在诸多的方案中选择最为合理的传动方案。合理的传动方案除了应满足机器预定的功能外，还要求结构简单尺寸紧凑制造方便成本低廉传动效率高工作可靠和使用维护方便。传动系统除了要有合理的布局和顺序，还可以考虑以下几点带传动的承载能力较低，在传递相同的转矩是结构尺寸叫啮合的传动比大但待传动比较平稳，能够缓冲吸震，应置于传动系统的高速级般滚子链传动运转不均匀，有冲击，不宜置于高速级蜗杆传动的传动比大，承载能力较齿轮低，常布于传动系统的高速级以获得比较小的结构尺寸同时由于有较高的齿面相对滑动速度，易于形成液体动压润滑油膜，有利于提高承载能力和效率制动器般设在高速轴在传动装置的总体设计中，必须注意防止因过载或操作失误而造成机器的损坏和人员工伤等事故，可根据具体的情况在个环节加设安全保险装置等等。因此，此次设计的绕丝机传动装置采用带传动减速和蜗杆减速器减速。因为带传动较链传动平稳，而且减速器与工作装置之间的结构尺寸相对于齿轮传动来说过大，故采用两级带传动和蜗杆减速器系统。.绕丝机传动系统的确定此次设计要考虑绕丝机工作时工作轴的转速，其转速相对于电动机的额定转速非常小，因而需要很大的传动比，故选用单级的蜗杆减速器。本减速器采用的是普通圆柱蜗杆传动，它具有以下特点传动比大，结构紧凑传动平稳，无冲击，噪声小可以实现自锁。传动装置选择方案如图所示图绕丝机传动装置示意图.电动机的选择电动机在很多环境下工作，然而电动机的基本使用环境条件是海拔高度不超过运行地点的环境空气温度随季节变化而变化，但不超过运行地点的最低环境温度为，此时电动机已安装就位，处于运行或停机并断能状态运行地点的最湿平均最高相对湿度为，同时该平均最低温度不高于运行地点的环境中，不存在腐蚀性化学物质气雾或易爆气体盐雾淋水等特殊情形正常情况下，电动机安装在刚性安装面上，且安装区域或辅助外壳对电动机的通风没有严重妨碍。当电动机运行地点的海拔和环境温度与基本的使用环境条件不符时，首先要修正的是电动机温升限值。因为运行地点的海拔和环境气温对运行中的电动机绕组温度有定的影响，而且这种影响因电动机的绝缘等级冷却方式和防护型式的不同而有所差别。电动机类型的选择.电动机类型选择的要求合理选择电动机的类型，对工作机械有效的工作，以及机组运行的可靠性安全节能剂降低设备造价都是有很大的意义的。电动机类型的选择要从负载的要求出发，考虑工作条件负载性质生产工艺以及供电情况等，尽量满足以下几个方面的要求机械特性由电动机类型决定的电动机的机械特性与工作机械的机械特性配合要适当，机组稳定工作电动机的启动转矩最大转矩牵如转矩等性能均能满足工作机械的要求。转速电动机的转速满足工作机械要求，其最高转速转速变化率稳速调速变速等性能均能适应工作机械的运行要求。运行经济性从降低整个电大及驱动系统的能耗及电动机的综合成本来考虑选择电动机的类型，针对使用情况选择不同效率水平的电动机类型对些使用时间很短年使用时间数也不高的机械，电动机效率低些也不会是总能耗产生很大的变化，所以并不注重电动机的效率但另类年利用少时较高的机械，如空调设备循环泵冰箱压缩机等，就需要选择效率高的电动机降低总能耗。价格低廉在满足工作机械运行要求的前提下，尽可能选用结构简单运行可靠造价低廉的电动机。.电动类型的选择此次的绕丝机的工作环境是在正常室温下的不连续工作，载荷平稳，双向运转，工作环境中有灰尘，除外没有其他特殊要求。直流电动机的最大的特点是运行转速可以在宽广的范围内任意控制，无级变速，由直流电动机组成的调速系统和交流调速系统相比，虽然交流调速系统的装置机构较简单，但直流调速系统控制方便，调速性能好。系列永磁直流电动机采用铁氧体永久磁铁系封闭自冷式。本系列电动机具有体积小重量轻力能指标高噪音低产品系列化程度高零部件通用化程度强等待点，被广泛应用于各种机械及自动化控制系统中作执行元件或驱动装置。本系列电动机可配用系列直流调速电源，实现无级调速张力控制正反运行等功能电机可与多种系列减速器相配合，满足用户对转速转矩安装工位的不同要求。其使用条件海拔不超过环境温度技术鉴定。这项成果的问世，使困扰世界机械制造行业达余年的设备表面喷涂难题迎刃而解。长期以来，国内外机械制造业沿用的金属粒子热喷涂技术，存在着成本高喷速慢效率低涂层强度差等弊病，严重影响机械设备的质量和寿命。因此，从五十年代起，国内外机械制造方面的专家直进行着为机械设备“穿层金属超薄耐磨外衣”的电弧喷涂技术研究，但始终收效甚微。超音速电弧喷涂证明其金属粒子喷速比目前世界最先进的喷涂设备高出两倍以上，电弧稳定性金属粒子雾化率涂层孔隙率耐磨性能表面硬度等多项指标，均达到国际最高水平。该项技术还成功地在西安昆仑机械厂等企业进行了应用试验，成功地修复了批磨损严重的进口曲轴和模具。我国钢铁产量位居世界前列，但由于对钢结构的防护不当，每年被腐蚀掉的钢铁几乎占总产量的三分之，造成极大的浪费。传统的钢结构防腐以涂刷油漆为主，不仅防腐效果差，维护成本高，对环境也造成了严重污染。电弧喷涂技术，成为当前解决钢结构件防腐蚀问题最为有效的途径，在实际应用中具有较大的社会效益和经济效益。.设计绕丝机的意义和目的绕丝机是电弧喷涂工程施工中重要的部分之，在绕丝机没有制造出来之前，热喷涂的所用的金属丝是直接放在大焊丝盘上进行电弧喷涂，或者是人工绕丝。这样的情况下，效率低，劳动强度高，提高表面电弧喷涂的成本。在现在的市场经济强烈竞争的情况之下，为了降低成本，提高工作效率，改善劳动强度，绕丝机在其他技术条件改善的同时也随之产生。绕丝机的出世，可以说对电弧喷涂技术的改进也有了很大帮助，是电弧喷涂在表面工程技术的行业中占据了比较重要的地位。现在，绕丝机在电弧喷涂工程技术的行业当中不可缺少，表面工程技术在机械行业和桥梁钢结构中应用越来越重要。在现代工业技术发展的情况，随着表面工程技术在诸多行业的广泛应用，绕丝机的作用也越来越明显，提高了电弧喷涂的效率，降低成本，促进了电弧喷涂技术的更好的发展，也推动了表面工程技术的改进。绕丝机主要用在热喷涂中的电弧喷涂。除此之外，对本绕丝机加以改进，改变绕丝机传动装置中的传动比，是工作轴的速度满足自动焊接的半速度，并将工作轴的安装方向旋转，使工作轴的轴心线垂直，再加上些其他的附件，如托盘固定卡具等，此时，绕丝机可用作焊接回转台。第二章总体设计.绕丝机总体设计及其适用范围热喷涂绕丝机设计的出发点是要满足进行热喷涂之前所必须的前期工作。绕丝机进行绕丝，把喷涂用的金属丝绕到热喷涂用的小焊丝盘上，这个环节在电弧喷涂的整个流程当中是较为重要的。.设计方案的确定在对绕丝机的设计时，其设计依据是绕丝机在工作时所需要的功率运行时工作轴的转速以及绕丝速度等有关信息。还要综合考虑其他因素，如传动的效率工作条件等。本绕丝机由工作轴传动装置电动机机架控制装置等部分组成。工作轴带动小焊丝盘转动进行绕丝工作，从大焊丝盘将焊丝逐步的绕到规定的小焊丝盘上。大焊丝盘设在外置的另个大焊丝盘支架上，工作轴的转动带动其起转动。常用传动机构的般布置原则是.摩擦传动例如带传动的承载能力般较低，在传递相同的扭矩时其结构尺寸大于啮合传功，故在多级传动中宜置于高速级，又因其工作平稳性好，故置于高速级还能起吸震缓冲作用。.啮合传动中的蜗杆传动多用于大传动比和中小功率场合，其承载能力般较齿轮传动低，为获得较小的结构尺寸，宜置于高速级。这时，虽然齿面相对滑动速度较高，却有利于建立流体润滑油膜，能为提高承载能力和效率带来好处。.考虑到大尺寸大模数的圆锥齿轮加工比较困难，故在多级传动中宜置于高速级，但这时圆周速度较大，需提高制造精度，导致成本提高。电弧,喷涂,用绕丝,机工,装设,毕业设计,全套,图纸目录第章绪论.热喷涂概述热喷涂的定义及原理热喷涂的种类和特点.电弧喷涂技术概述电弧喷涂的技术原理及特点电弧喷涂技术的应用电弧喷涂技术的新发展.设计绕丝机的意义和目的第二章总体设计.绕丝机总体设计及其适用范围.设计方案的确定第三章传动部分的设计.传动部分总体设计的要求.传动系统的分析和拟定.绕丝机传动系统的确定.电动机的选择电动机类型的选择电动机功率的选择电动机转速的选择.传动装置传动比的拟定及确定总传动比的确定传动装置各级传动比的分配.传动装置的运动与动力参数的计算运动及动力参数的计算方法运动与动力参数的确定.带传动设计第级带传动的设计及校核第二级带传动的设计及校核.减速器的选择及设计减速器的选择减速器的设计蜗杆蜗轮的设计及校核.