（图纸+论文）玉米脱粒机的结构设计（全套完整）

穗轴排出口与子粒排出口的配置应保持定的距离，以免穗轴于子粒混杂。

轴流式滚筒上方的顶盖与凹板镶接组成圆筒行的脱粒室。

圆柱形轴流滚筒的顶盖内壁应有螺旋线导向板，用以控制作物轴向移动的速度。

导向板的螺旋升角约为度到度，升角过大导向板起不到轴向导送的作用，作物易滞留积聚使秸草破碎严重。

导向板高度般为.喂入量大作物层厚导向板高度取最大值。

导向板与滚筒间隙大多为，间隙过大，作物轴向流动不畅，使生产率降低，甚至可能发生堵塞。

间隙太小，碎秸草多，功率消耗大，作物湿度较大时还易引起堵塞。

因作物层沿轴向逐渐变薄，滚筒与导向板的间隙也可沿轴方向由大变小，以提高脱粒分离的效果。

在径向喂入作物的轴流滚筒式脱粒装置上，喂入口段内的导向板必须将喂入的作物导送到喂入口宽度以外，避免使作物回带到喂入口前，使喂入口不均匀或产生滚筒堵塞。

径向排草的轴流滚筒上，最后块导向板的位置应使脱粒过的喂草能导送至排出口位置，或伸入排出口段内，以免排草不畅。

相临的导向板应前后重叠配置，重叠量约。

.风机的设计结构如图所示图.脱粒机总体结构设计轮廓图.脱粒机的的合理方案选择与论证脱粒滚筒和凹板结构参数选择在滚筒上影响脱粒性能的主要是滚筒的线速度而非角速度，当其保持不变，凹板弧长也固定时，试验表明，在喂入量较小时小直径滚筒凹板的谷粒分离率随喂入量的增加而急剧下降。

大直径者其分离率与小直径的相仿但当喂入量增大时分离率能保持较高的值，因此，大直径滚筒的分离率较稳定。

纹杆滚筒的直径多为，个别的达。

我国部颁标准，直径尺寸系列为，纹杆数在时时，时。

至于滚筒直径对作业的影响可由以下试验结果说明之，下图所示，如果，脱粒速度.保持不变时，则．.带轮传动带传动是由紧固件连在主动轴上的带轮主动轮固连于从动轴上的带轮从动轮和紧套在两轮上的传动带组成的。

当原动机驱动主动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦或啮合，便拖动从动轮起转动，并传递定的动力。

带传动具有结构简单传动平稳造价低廉以及缓冲吸振等特点，在机械中被广泛应用。

鉴于带传动的优点和在应用中的广泛性，选择带传动为玉米脱粒机传递动力。

在般的机械传动中，应用最广泛的是带传动。

带的横截面呈等腰梯形，带轮上也做出相应的轮槽。

传动时带只和轮槽的两个侧面接触，即以两侧面为工作面。

根据槽面摩擦的原理，在同样的张紧力下，带传动较平带传动等产生更大的摩擦力。

这是带传动性能上最主要的优点。

再加上带传动允许的传动比较大，结构紧凑，以及带多以标准化并大量生产的优点，因而带传动的应用比平带传动应用广泛的多。

所以综合以上带种种的优点和实际操作的可行性，带传动是最佳的选择。

设计带轮时应该满足的要求有质量小，结构工艺性好无过大的铸造应力质量分布均匀，转速高的时候要求经过动平衡，轮槽工作表面要精细加工表面粗糙度要求般比较高点，以减少带的磨损，各槽的尺寸和角度应保持定的精度，以使载荷分布比较均匀。

其他零部件的结构与功能.喂入口和排出口的设计为保证玉米穗顺利喂入而不堵塞滚筒，料斗底板应可以有定的斜度也可以没有，因为它可以通过控制呈螺旋式旋转的钉齿尺寸调整进而达到和有斜度的滚筒能实现样的效果。

轴流式滚筒式脱粒装置的喂入口和排出口设置在径向位置时，其设计原理与切流式脱离装置基本相同。

根据需要也可配置喂入轮和逐稿轮。

在现有的些脱粒机上，喂入口宽约，排出口宽约。

有的脱粒装置上的排出口宽度可以调节，用来改变作物的脱粒时间，以适应不同作物需要。

从而可实现系列化设计并保证设计原理的正确性。

.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段主要研究内容．小型玉米脱粒机的主要参数的确定．主要设计零件的计算．绘出部分零件的零件图．校核重要零件的受力情况．绘出玉米脱粒机的装配图采用的研究手段采用理论计算和实际勘测相结合的设计过程完成本课题。

第章脱粒机总体结构设计与方案选择.脱粒机的结构组成及工作原理概述脱粒机结构主要由喂料斗脱粒滚筒风机机架凹板筛上盖出料斗电机等组成。

本次设计的玉米脱粒机其工作原理为电机经皮带轮传动，玉米果穗进入进料箱，皮带轮带动脱粒滚筒转动，在脱粒区内果穗沿脱粒滚筒轴做螺旋滚动与滑动，在此过程中果穗之间果穗与钉齿之间进行充分挤搓，籽粒被挤搓下来脱掉的籽粒穿过栅格凹板筛排出主机，通过前后溜板经过风机沿出料口排出全部脱掉籽粒的玉米芯沿轴线方向被推送到排芯口排出机外，即完成整个脱粒过程。

.脱粒机的结构组成部分与功能滚筒的组成与功能.脱粒滚筒轴流式脱粒装置主要由滚筒凹板包括分离筛导板和盖或罩等部分组成。

工作时，作物由滚筒的端喂入顺着滚筒轴向或径向喂入，随着滚筒的旋转，作物贴着凹板与盖或罩组成的圆筒内弧面作螺旋运动。

沿着滚筒轴线方向流过脱粒装置。

谷粒颍壳碎秸碎叶等谷粒混合物在滚筒离心力的作用下同时由凹板筛孔或分离筛孔落下，秸草则由滚筒的另端轴向或径向排出。

大部分生长成熟饱满的谷粒在滚筒前半段脱下分离，些生长不好和不太成熟的谷粒到后半段才被脱下，后半段滚筒还把其余混在碎秸里的谷粒分离出来。

因作物在脱粒装置内的时间长约秒，能充分的进行分离，故比传统使用的切流式脱粒装置脱净率高，而且有可能把脱粒调整的柔和些。

使受损伤的的谷粒减少。

但碎秸杆多，脱粒消耗的功率也相应较大。

轴流式滚筒脱粒装置可以不再设置其他专用的分离机构即可满足作物脱粒后的分离的技术要求。

因此在同样等级的联合收割机上以通过能力计，比传统的脱粒装置加键式逐稿器要高。

轴流式滚筒脱粒装置玉米，脱粒机，结构设计，毕业设计，全套，图纸摘要本文是以脱粒机利用钉齿滚筒如何工作来脱玉米粒为研究对象展开工作的，主要是对带轮结构﹑轴与轴承的结构进行的是设计计算。

分析论证了各种影响脱粒的因素。

进而给出了玉米脱粒机总体结构的设计方案。

本文根据其机器的清选装置的设计实际工作要求，从整体上分为喂入口和排出口﹑脱粒装置﹑清选装置﹑带轮传动的设计几个部分，介绍了结构的设计原则和采取的些措施，进步说明了滚筒的性能，特点。

本文也有重点介绍了各组成部分的功能﹑特点等。

本文对总体结构进行合理设计，逐步实现了入料﹑脱粒﹑出料条生产线，保证脱粒的稳定性。

本文在后边对脱粒机的各部分工作的稳定性进行了分析论证，从稳定性分析上确保了钉齿滚筒稳定工作的科学依据。

本课题的技术参数课题发展现状国内外在该现状上的研究分析.本课题的研究意义.本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段主要研究内容采用的研究手段第章脱粒机总体结构设计与方案选择.脱粒机的结构组成及工作原理概述.脱粒机的结构组成部分与功能滚筒的组成与功能带轮的选用其他零部件的结构与功能.脱粒机总体结构设计轮廓.脱粒机的的合理方案选择与论证.本章小结第章脱粒机设计计算过程及电机的选择.各部分的校核传带的设计计算轴的校核校核轴承寿命连杆机构的选择.电机的选择.本章小结第章.玉米脱粒机的可靠性设计.脱粒滚筒运转的稳定性.对发动机的要求第章结论致谢参考文献附录附录第章绪论.课题背景本课题的技术参数.主轴转速配用动力.生产效率未脱净率总损失率破碎率含杂率主机重量外形尺寸风机转速滚筒直径.课题发展现状玉米是世界三大粮食品种之，为解决人类的温饱问题起到很大作用。

我国是农业大国，农业在我国占有相当重要的地位。

其中我国的玉米种植面积和玉米总产量仅次于美国，位居世界第二位，在我国，玉米也是仅次于小麦的主要粮食作物。

但有着十二亿人口的中国土地资源却略显不足，这就要求在单位面积上的产量的提高，而产量不能无限制的增加。

因而提高作物的收获效率就成了重中之重。

同时国家对农业机械的发展也具有高度的重视，在这点上，脱粒机的出现无疑把人们从繁重的体力劳动中解放出来，不仅为广大农民节省了不少费用，更重要的是使收获率上升到最佳状态。

时至今日，玉米仍然是全世界各国人民餐桌上不可或缺的食品在“玉米的故乡”墨西哥，“国菜”玉米饼的年消耗量达到万吨之多，人们无论贫富贵贱都非常喜欢食用在发达国家和地区，玉米也被作为补充人体所必需的铁镁等矿物质的来源为人们广泛食用。

苏格兰的安德鲁•梅克尔个安装工的儿子，发明了第台成功的脱粒机。

他的玉米脱粒机包含了许多天才人物在长期的社会发展过程中作出的贡献，是项集社会大成的发明。

在这以前若干世纪就有简单的脱粒机了。

中国人用碾滚绕着圈碾玉米罗马人用下端有齿的重木锤来给玉米脱粒。

苏格兰发明家们曾发明采用转动原理的连枷。

扬场机也采用了类似的原理。

詹姆斯•梅克尔安德鲁的父亲，使苏格兰有了第台成功的扬场机。

他用木头做了个驱动滚筒的结实机架，把耐用的布或皮子条条地固定在机架上。

滚筒转动时产生风，把穗子和茎秆吹走，剩下粮食。

儿子无疑从父亲那里得到了借鉴在制造脱粒机时，安德鲁采用了打麻机的原理，靠其速度对玉米束的作用，把玉米粒儿打下来。

开始是用马来带动机器，后来用蒸汽机，尔后蒸汽又为水力所取代。

然而脱粒机在英国却并不受欢迎在美国较有用武之地，而且是世纪年代的次农村骚乱的起因之。

冬天地里没活儿的时候，对农场的农民们来说，在棚子里用连枷脱粒是整个冬天的活路，使他们聊以敷生，不至于讨教区救济。

现在脱粒机要改变这切，是多么大的威胁！因此，脱粒机成了“卡普顿•斯温”暴乱的主要攻击目标。

这次暴乱于年在肯特开始闹起来，很快地发展到产玉米的若干个县。

为了不让把打场的棚子烧掉，许多农民都把脱粒机搬到院子里，让闹事的人们破坏。

虽然这次暴乱遭到了无情镇压，脱粒机的推广却放慢了东英吉利的许多农民，直到世纪末叶还在使用连枷。

连枷在剑桥郡称为“穷棒子”，因为农民曾跟教区官员达成妥协，让失业农民在棚子下用连枷脱粒。

在世纪后半期，大多数脱粒工作都是用“脱粒滚筒”来作。

“脱粒滚筒”最初是用台小型蒸汽机来驱动，后来改用牵引机驱动。

脱粒机是用于对小麦水稻玉米高粱大豆及其它杂粮等作物进行脱粒作业的重要收获机械，在我国广大农村使用十分广泛。

脱粒机在我国生产使用已有数十年的历史，目前据不完全统计，我国生产各类脱粒机的企业约有余家，年产量在万台左右。

脱粒机是实施生产许可证的农机产品之，截止年底，己领取生产许可证的企业数为家。

生产企业遍布全国各地，其中，以长江以北的麦类产区分布较多，产量较大，尤其山东河南河北江苏四省生产以脱麦为主的脱粒机企业较多，每省有家左右。

东北地区主要是生产以脱玉米豆类及杂粮为主的脱粒机。

在长江以南的地区，大都为生产人工踩踏或动力带动的梳刷式水稻脱粒机。

在西南西北等地也有些以生产水稻小麦类脱粒机为主的企业，杂粮类脱粒机占有较小比例。

生产脱粒机的企业，大都为中小型企业，尤以小型企业所占比例较大，其企业经济性质多为国有和集体企业，但乡镇和个体企业也为数不少，也有少数的大型生产企业生产脱粒机，但脱粒机产品不是该企业主导产品。

目前生产脱粒机的企业大致可分为三种类型是有较好的工艺和工装设备条件，企业领导注重研究市场需求动态，人员素质和管理水平都较高的企业，生产批量较大，年产量均在万台以上，有的高达万台。

这些企业是生产脱粒机的骨干企业。

如河北邱县机械厂是国内