（图纸+论文）铣床等臂杠杆工艺及钻Φ8孔夹具设计（全套完整）

格式：RAR 上传：2022-06-25 08:23:06

《（图纸+论文）铣床等臂杠杆工艺及钻Φ8孔夹具设计（全套完整）》修改意见稿

1、“.....考虑到铸造的经济合理性选用砂型手动铸造。等级为级浇注位置选用顶面浇注毛坯的机构形式尽可能简单，厚度均匀，应用定的起模斜度和圆角，避免不必要的凸台，有利于起模，避免起模时造成毛皮缺陷毛皮形状要尽可能对称，不能阻碍料的流动与收缩尽可能减少毛坯的收缩变形。.毛坯余量确定.毛坯的最大轮廓尺寸零件长为，宽度为，高度为......”。

2、“......使用砂型手工铸造，材料为灰铸铁查表得加工余量等级为级。.各加工尺寸表面尺寸公差值及加工余量组大轮廓尺寸为，机加工余量为级查表得为.毛坯基本尺寸各孔应铸成实心寸毛坯零件合图草图．机加工工艺路线确定.加工方法分析确定平面粗铣各个平面孔钻扩铰为了保证孔与的的平行度使用钻模板，钻模板使用面两销定位......”。

3、“......定位误差分析计算关于夹具体削边销的设计查表.得.对对应是转动后最大.夹紧方案及元件确定根据加紧装置的基本要求基本准则选用快换垫圈螺纹加紧夹具体的确定选用灰铸铁的铸造夹具体壁厚为。.夹具总装草图第三部分第号工序刀具设计说明书.工序尺寸精度分析被加工孔的直径与公差为表面粗糙度为.......”。

4、“.....使用机床摇臂钻床。.刀具类型确定由机床具寿命为查表得.查表得基本时间由表得.取工序铰孔切削用量及基本时间查表得进给量取.切削速度背吃刀量.查表得刀具寿命查表得.因为要钻两个的孔所以所用时间为即.。第二部分第号工序夹具设计说明书.工序尺寸精度分析本夹具用于钻削孔保证两孔中心线与孔平行度.同时保证尺寸.用钻套来保证。......”。

5、“.....采用平面与定位销组合定位方案，在圆柱面放置在台阶面与短圆柱销上，其中平面限制个自由度，短圆柱销限制自由度，菱形销限制个自由度，共限制个自由度。.定位元件确定为了保证尺寸......”。

6、“.....铸件机床为立式铣床工件装夹在专用夹具上。确定粗铣凸台面.的切削用量。选用刀具高速钢刀根据表前角后角主偏角副偏角刃倾角刀齿螺旋角确定背吃刀量粗铣余量为为单边余量确定进给量查表得由表得.选用刀具耐用度查表得确定切削速度取.查表得校验合理实际切削功率与机床主轴充分功率.铣床主电动机的功率为......”。

7、“.....基本时间的计算同上确定工序的切削用量及基本时间本工序为半精铣确定工序的切削用量及基本时间本工序学要在台式钻床上完成，转速选择工件夹装在专用夹具上。.工序钻孔切削用量及基本时间查表得进给量查表铣床,杠杆,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸析.零件结构功用分析零件的名称为杠杆。零件材料.零件技术条件分析......”。

8、“.....平面自由公差保证尺寸与的厚度粗糙度值均为.保证尺寸保证公差等级级表面粗糙度值为单圆柱面表面粗糙度值为.孔与孔的平面表面粗糙度值为.，保证左右筋板上图台面与圆柱面的距离分别为公差为.与公差为.。.钻孔钻孔保证孔内壁粗糙度值.并以为基准钻孔与孔孔内壁粗糙度值均为.，并以自由公差保证孔与孔的中心线距离为......”。

9、“.....。.其他技术要求热处理为了减小零件的内应力对铸造零件进行时效处理。.零件结构工艺性分析零件机构复杂，中批生产。主加工表面为平面和孔其中平面之间的尺寸精度较低，但孔中心线之间的平心度要求较高其中的孔与的孔内壁粗糙度要求较高。.毛坯选择.毛坯类型零件材料为考虑到零件的形状复杂......”。