加入石灰石，在燃烧中低成本脱硫。 而不必架设投资巨大的烟气脱硫设备。 在循环流化床燃烧中，燃烧温度很低，空气又分级送入，燃烧中所产生的氮的氧化物很低，煤燃烧后所余下的灰渣活性强，便于生产水泥制砖化工等，用来综合利用，它是没有废弃物的燃烧方法。 循环流化床燃烧技术具有些层燃和煤粉燃烧等常规燃煤技术所不具备的特点。 最突出的特点是燃烧温度低，停留时间长，以及湍流混合强烈，这些优点给流化床燃烧带来系列优点。 除以上所述优点外，还具有燃烧强度大，床内传热能力强，负荷调节性能强，易于操作和维护等优点。 由于上述诸多优点使得循环流化床燃烧技术特别适合我国的国情，在较短的时间内得到了迅速的发展和应用。 本次设计为吨小时循环流化床锅炉设计，无论是方案的选择论证，炉膛的选择，锅炉的整体布置，尾部受热面的型式和布置，分离器回料器的设计等都经过仔细衡量，力求合理。 热力计算，烟凤祖力计算，强度计算的数据力求精确，使整个设计力求完美。 由于水平有限，此次设计难免有之处，但是经过此次设计，在定程度掌握了锅炉的般设计计算方法，加强了理论知识与实践的结合，为以后走向工作岗位奠定了基础。 第章锅炉结构与设计简介循环流化床锅炉工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃料为重要特征。 固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。 但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颗粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著地颗粒成团和床料的颗粒回混，颗粒与气体间的相对速度大，这点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。 循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意图见图图循环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统预热后的次风流化风经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰性床料中燃烧。 较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由飞灰分离装置分离收集，通过分离器下的回料管与飞灰回送器返料器送回炉膛循环燃烧燃料在燃烧系统内完成燃烧和高温烟气向工质的部分断成长，在这里我所学到的，必将使我受益终生。 这次毕业设计能够顺利地完成，尤其离不开老师孜孜不倦的指导，在这里我表示特别的感谢。 同时也感谢这毕业设计期间帮助过我的同学，有了他们的帮助我才有了更大的动力。 在此，我再次感谢帮助过我的老师和同学们。 本论文虽然几经修改，但疏漏之处在所难免，还望各位老师批评指正。 本科毕业设计说明书吨时循环流化床锅炉的设计与计算性质毕业设计毕业论文教学院系别学生学号学生姓名专业班级指导教师职称起止日期学院摘要本次的毕业设计的题目是吨小时循环流化床锅炉设计。 设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则，综合考虑燃烧，传热，脱硫，烟气空气工质的动力特性以及受热面的磨损和腐蚀。 保证锅炉的着火稳定性，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度，合理的烟气速度和排烟温度以及脱硫效率。 同时，还要确保有定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。 在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算强度计算。 其中热力计算包括炉膛高温过热器低温过热器省煤器以及空气预热器。 炉膛及尾部顶棚全部采用膜式壁结构，解决炉膛漏风问题将全部过热器布置在尾部烟道内，使其运行更加可靠。 为了提高分离器的分离效率和锅炉的结构紧凑，采用两个小直径高温旋风分离器。 鉴于该锅炉为中压锅炉，所以采用钢管式省煤器，为降低低温腐蚀，便于维修，将空气预热器低温段与高温段隔开。 此外，利用绘制锅炉总图炉墙砖砌图锅筒展开图锅炉本体图。 关键词循环流化床锅炉热力计算强度计算目录摘要目录第章绪论第章锅炉结构与设计简介循环流化床锅炉工作原理锅炉基本特性锅炉规范燃料特性石灰石特性管子特性主要经济技术指标锅炉基本尺寸方案论证锅炉结构简介锅筒及炉内设备水冷壁燃烧设备过热器省煤器空气预热器钢架及平台楼梯炉墙及保温结构锅炉阀门仪表及管道本章小结第章热力计算设计任务燃料特性辅助计算燃烧脱硫计算脱硫工况时燃烧产物平均特性计算锅炉热平衡及燃烧和石灰石消耗量计算炉膛设计及传热计算炉膛结构特性计算炉膛传热计算高温过热器设计及传热计算高温过热器结构计算高温过热器传热计算低温过热器设计及传热计算低温过热器结构计算低温过热器传热计算省煤器设计及传热计省煤器结构计算省煤器传热计算空气预热器设计计算空气预热器结构计算空气预热器传热计算热力计算结果汇总表本章小结第章强度计算锅筒强度校核计算筒体最大未加强孔直径计算孔加强的计算相邻两孔互不影响最小节距计算孔桥减弱系数计算锅筒筒体允许最小减弱系数计算锅筒凸形封头强度校核计算安全阀排放能力校核计算本章小结结论参考文献致谢第章绪论随着能源设备的发展和利用，特别是锅炉这种将工质加热到定的温度和压力的能源设备广泛应用，给环境造成了严重污染。 尤其是以煤为主要燃料的锅炉燃烧排放出大量的灰渣粉尘二氧化硫和氮的氧化物等污染物，严重影响了生态环境。 又由于煤石油等化石燃料的不断开采而日渐枯竭，人们直在努力寻找种高效低污染的燃烧方式以解决以上两个问题。 ,，合格。 本章小结本章主要对整个锅炉的热力进行了计算。 在辅助计算中对有脱硫工况是作了脱硫效率计算，空气平衡燃烧产物特性及焓温计算，以及锅炉热平衡及燃料何石灰石消耗量计算。 然后根据烟气走向对锅炉各个部分作了具体的结构设计和传热计算，包括炉膛结构特性及传热计算，高温过热器结构及传热计算，低温过热器结构及传热计算，省煤器和空气预热器的结构设计及传热计算。 最后进行热力计算汇总和校核。 第章强度计算锅筒强度校核计算锅筒展开图和下降管接头图见图和图。 ⅠⅡⅢⅣⅠ图锅筒展开图图集中下降管接头图筒体最大未加强孔直径计算筒体最大未加强孔直径计算见表。 表筒体最大未加强孔直径计算序号名称符号单位计算公式及来源数值锅筒计算压力给定锅筒绝对压力饱和温度查水蒸气性质表锅筒计算壁温基本许用应力锅筒材料为，查锅炉原理及计算表修正系数查锅炉原理及计算表许用应力锅筒筒体壁厚设定腐蚀减薄量取用工艺减薄量查锅炉原理及计算表附加壁厚锅筒筒体有效壁厚锅筒内径给定系数最大未加强孔直径查锅炉原理及计算图孔加强的计算孔的加强计算见表。 表孔的加强计算序号名称符号单位计算公式及来源数值管接头焊脚高度设定焊缝面积管接头壁厚给定管接头内径给定有效加强高度由于。 。 集中下降管孔强度合格。 相邻两孔互不影响最小节距计算相邻两孔互不影响最小节距计算见表。 表相邻两孔互不影响最小节距计算序号名称符号单位计算公式及来源数值孔直径给定锅筒筒体内径给定锅筒筒体壁厚给定相邻两孔互不影响最小节距孔桥减弱系数计算孔桥减弱系数计算见表。 表孔桥减弱系数计算序号名称符号单位计算公式及来源数值ⅡⅢ象限孔桥减弱系数系数系数斜向节距斜向孔桥减弱系数斜向孔桥当量减弱系数ⅣⅠ象限孔桥减弱系数纵向管图炉墙图锅筒展开图，在绘图过程中不断的发现尺寸设计中的不合理之处并进行恰当的修正对锅炉的受压部件进行强度校核，以确保其运行的安全性和可靠性。 参考文献陈学俊等锅炉原理上下册机械工业出版社，冯俊凯等锅炉原理与计算科学出版社，岑可法等循环流化床锅炉理论设计与运行中国电力出版社，朱国桢循环流化床锅炉设计与计算清华大学出版社，吕俊复等循环流化床锅炉运行与检修中国水利水电出版社路春美等循环流化床锅炉设备与运行中国电力出版社，工业锅炉设计计算标准方法中国标准出版社，赵明泉锅炉结构与设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,陈学俊陈听宽锅炉原理北京机械工业出版社，庞丽君孙恩召等锅炉燃烧技术与设备哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，张永照陈听宽黄祥新等工业锅炉北京机械工业出版社，李之光王铣庆锅炉受压元件强度分析与设计北京机械工出版社，年Ⅲ致谢近半年来的毕业设计，使我对于锅炉方面的理论知识有了基本了解，同时也初步掌握了些实践操作经验，具备必要的实际动手能力，为今后的工作与学习打下了个坚实的基础。 通过设计，使我深刻领会到基础的重要性，毕业设计不仅仅能帮助我检验大学四年的学习成果，更多的是可以帮助我们更加清楚的认识自我，磨练我的意志与耐性，这会为我日后的工作和生活带来很大的帮助。 感谢机电工程学院的老师，他们严谨的学风渊博的知识诲人不倦的品格直感染和激励着我不断上进，使我大学四年的时光充实而有意义。 在这所美丽的校园里，不孔桥减弱系数锅筒筒体允许最小减弱系数计算锅筒筒体允许最小减弱系数计算见表。 表锅筒筒体允许最小减弱系数计算序号名称符号单位计算公式及来源数值锅筒筒体允许最小减弱系数校核ⅠⅡ象限ⅢⅣ象限孔间距均大于，故不考虑孔排减弱。 ⅡⅢ象限