控技术高级人才。我国应根据需要有目标的加大人才培养力度，为我国的数控机床产业提供强大的技术人才支撑。结语目前，数控机床的发展日新月异，高速化高精度化复合化智能化开放化并联驱动化网络化极端化绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为个制造大国，主要还是依靠劳动力价格资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的先进技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。力争早日实现数控机床产品从低端到高端从初级产品加工到高精尖产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造从制造大国到制造强国的转变。数控机床及其特点数控机床是数字控制机床的简称，是种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法加工精度高，具有稳定的加工质量可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件加工零件改变时，般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高，可以减轻劳动强度有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与标准代码处理传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计制造及管理体化奠定了基础对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高可靠性高。数控机床的工艺范围及加工精度数控车床是种高精度高效率的自动化机床，也是使用数量最多的数控机床，约占数控机床总数的。它主要用于精度要求高表面粗糙度好轮廓形状复杂的轴类盘类等零件的加工，能够通过程序控个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在大学生活即将结束的最后的日子里，我们再次演绎了团结合作的童话，把个庞大的，从来没有上手的课题，圆满地完成了。正是因为有了你们的帮助，才让我不仅学到了本次课题所涉及的新知识，更让我感觉到了知识以外的东西，那就是团结的力量。最后，感谢所有在这次毕业设计中给予过我帮助的人。毕业设计论文的数控车床总体设计及六角回转刀架设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要现代数控机床是未来工厂自动化的基础。数控化设计范围大潜力大投资少见效快，促进制造业技术进步的重要手段。因此，数控系统设计车床的研究具有重要意义。本文在叙述了数控技术的历史现状和发展的基础上，通过机床设计的总体思想，提出了数控化设计的技术方案和新数控系统的选型配置方案提高了传动的精度，重新设计机床的控制逻辑，通过对伺服系统的分析，完成了机床各主要参数的优化和匹配。关键词，数控车床，机床，设计，数控系统。，够制造水平依然落后服务意识与能力欠缺数控系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。不断加强技术创新是提高国产数控机床水平的关键国产数控机床缺乏核心技术，从高性能数控系统到关键功能部件基本都依赖进口，即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌，但其产品的功能性能的可靠性仍然与国外产品有定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进海内外并购重组以及国外采购等获得了些先进数控技术，但缺乏对机床结构与精度可靠性人性化设计等基础性技术的研究，忽视了自主开发能力的培育，国产数控机床的技术水平性能和质量与国外还有较大差距，同样难以得到大多数用户的认可。制造水平与管理手段依然落后些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高，加工手段基本以普通机床与低效刀具为主，装配调试完全靠手工，加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。另外很多国产数控机床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式，工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品，而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术设计和管理水平的提升。服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的个重要因素由于数控机床产业发展迅速，部分企业不顾长远利益，对提高自身的综合服务水平不够重视，甚至对服务缺乏真正的理解，只注重推销而不注重售前与售后服务。有些企业派出的人员对生产的数控机床缺乏足够了解，不会使用或使用不好数控机床，更不能指导用户使用好机床有的对先进高效刀具缺乏基本了解，不能提供较好的工艺解决方案，用户自然对制造商缺乏信心。制造商的服务应从研究用户的加工产品工艺生产类型质量要求入手，帮助用户进行设备选型，推荐先进工艺与工辅具，配备专业的培训人员和良好的培训环境，帮助用户发挥机床的最大效益加工出高质量的最终产品，这样才能逐步得到用户的认同，提高国产数控机床的市场占有率。加大数控专业人才的培养力度从我国数控机床的发展形式来看需要三种层次的数控技术人才第种是熟悉数控机床的操作及加工工艺懂得简单的机床维护能够进行手工或自动编程的车间技术操作人员第二种是熟悉数控机床机械结构及数控系统软硬件知识的中级人才，要目录摘要第章数控机床发展概述我国数控机床发展现状及思考不断加强技术创新是提高国产数控机床水平的关键制造水平与管理手段依然落后服务水平与能力欠缺也是影响国产数控机床占有率的个重要因素加大数控专业人才的培养力度结语数控机床及其特点数控机床的工艺范围及加工精度数控机床的发展趋向第章数控机床总体方案的制订及比较第章确定切削用量及选择刀具科学选择数控刀具选择数控刀具的原则选择数控车削用刀具设置刀点和换刀点确定切削用量确定主轴转速确定进给速度确定背吃刀量第章传动系统图的设计计算参数的确定传动设计转速图的拟定第章数控车床的六角回转刀架的设计原理和依据数控车床的六角回转刀架的换刀工程数控车床的六角回转刀架的设计要求数控车床的六角回转刀架的机构设计中的几个主要问题本章小结第章数控车床的六角回转刀架的机构设计数控车床的六角回转刀架的分度机构结构设计分度机构结构设计的总思路分度机构的刀架主轴设计主活塞的设计端齿盘离合器的设计分度活塞的设计精定位机构活动插销机构设计定位原理设计思路材料选择活动插销机构的结构设计插销机构的公差带设计对插销轴进行校核校核结论刀夹衬套的设计简述结论参考文献致谢第章数控机床发展概述我国数控机床发展现状及思考我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过六五期间引进数控技术，七五期间组织消化吸收科技攻关，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从年开始，中国连续三年成为世界机床消费第大国机床进口第大国，年中国机床主机消费高达亿美元，但进出口逆差严重，国产机床市场占有率连年下降，年是，年仅占。年机床进口额为亿美元台，年达亿美元台，相当于同年国内数控机床产值的倍。国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不，齿条硬度。图抗弯疲劳强度基本值又由上图查得齿轮齿条。故得。取齿数，则查课本机械设计，表得到齿形系数校正系数所以所以值较大的转矩与扭转转惯量有关。根据实际现有产品目测，设刀盘为高，直径为的铸钢圆柱体。查阅材料手册，得铸钢的密度为。由体积公式得刀盘的体积由质量与密度的关系得刀盘的质量。由扭转惯量与扭矩的关系得，代入数据计算得。事实上，刀盘是六角形的，而且内部有很大的减重槽，实质质量比上面估算的质量的十分之还要低。但考虑到刀盘转动时遇到摩擦力等等阻碍因素，取估算质量的十分之左右的质量进行下步的计算。此时可取。把上面所有相关参数代入简化公式，计算得。对照的标准值，取，这样保证了齿轮在其主要受力方向上有足够的强度。由模数与分度圆的关系得，计算得。由得。因为是大大人为的增大，且空套齿轮在轴向方向受到的力很小，基本可以忽略，故参照现有产品参数，选择。总结空套齿轮的参数模数分度圆直径齿宽。上端齿盘的结构图如下图所示图上端齿盘结构分度活塞的设计分度活塞作用主要是将液压能量转化为齿条动能，使得空套齿轮可以转动，又使齿条可以复位。其行程跟齿条行程相同，约为六分之的空套齿轮分度圆的周长。活塞直径。由下表，取活塞直径。厚度。表液压缸内径公称直径分度活塞及其活塞杆的零件装配图如下图所示。图分度活塞及其活塞杆的零件装配图精定位机构活动插销机构设计精定位是六角回转刀架最终的定位，精定位的精度直接反映于刀架的重复定位精度，六角回转刀架的精定位采用活动插销的定位方式。定位原理设计思路在刀架的底座均布六个固定插销轴，在刀盘底部的对应位置均布六个插销孔，当刀盘抬起时，插销孔被拉起脱离插销轴，当分度转动介绍后，刀盘大致地转到插销轴的正上方，然后液压力作用使刀盘带动插销孔下压。而在插销轴的顶端是个半圆球头，其坚硬的球型曲面使插销孔与之配合的时候能够自动修正分度转位的刀夹衬套的设计简述刀夹衬套用于与夹持刀具的刀夹柄配合而使之与刀盘连接。目前使用的刀夹很