列化工基本单元过程,如固体输送增压熔融排气脱湿熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行。近年来,挤出工程的创新表现,更多的过程,如发泡胶联接枝嵌段调节相对分子质量甚至聚合反应等化学加工过程都愈来愈多地在螺杆挤出机上进行。螺杆挤出工艺装备有较高的生产率和较低的能耗,减少生产面积和操作人员数量,降低生产成本,也易于实现生产自动化,创造好的劳动条件和减少少的环境污染。螺杆挤出这种工艺不仅广泛地用于聚合物加工,而且在建材食品纺织军工和造纸等工业部门中都得到了愈来愈多的应用。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,能使熔体得到更加充分的混合,应用更广。塑料挤出成型设备的组成套完整的挤出设备由主机辅机及控制系统组成。挤出机是塑料挤出成型的主要设备,即主机。由挤压系统传动系统及加热冷却系统和主机控制系统组成。挤压系统由机筒螺杆和料斗组成,是挤出机的核心工作部分。传动系统由电机调速装置和传动装置组成。作用是给螺杆提供所需转速和扭矩。加热冷却系统由温控设备组成。作用是通过对机筒进行加热和冷却,以保证挤出系统成型在工艺要求的温度范围内进行。控制系统主要由仪表电器及执行机构组成。作用是调节控制机筒温度机头压力和螺杆转速。挤出机需配置相应的辅助机械设备才能实现挤出成型。根据制品的种类确定辅助设备的组成。通常包括机头冷却系统定量给料系统电气控制系统真空排气系统等。控制系统由各种电器仪表及执行机构组成。根据自动化水平的高低,可控制挤出机辅机的拖动电机及其他各种执行机构按所需的速度功率和轨迹运行监控主辅机的流量温度及压力,最终实现对整个挤出成型设备的自动控制和对产品质量的控制。挤出机的分类分类方法随着挤出机的广泛应用和不断的发展,出现了各种类型的挤出机,其分类方法各异,主要有以下几种按装置位置分为立式挤出机和卧式挤出机。按可否排气分为排气挤出机和非排气挤出机。按螺杆转速分为普通挤出机高速挤出机和超高速挤出机按螺杆数目的多少和结构分为无螺杆挤想渊博的学识和对工作丝不苟的工作作风将对我的生产生重要的影响。在毕业之际,谨向导师致以深深的谢意。感谢导师林益平老师在毕业设计过程中的关心和支持。也感谢各位同学在设计过程中的鼎立相助。原此次设计顺利完成,以答谢各位老师和同学的支持,最后,向在百忙之中评阅本文的各位老师表示衷心的感谢,目录第章绪论塑料挤出成型概述塑料挤出成型设备的组成挤出机的分类分类方法各挤出机的结构特点及用途设计类型的确定第章同向啮合双螺杆挤出机同向啮合双螺杆挤出机工作原理及其特性同向啮合双螺杆挤出机的主要技术参数和规格第章同向啮合双螺杆挤出机主要零部件的设计主螺杆的设计螺杆的基本尺寸初步确定螺杆材料的选择螺杆设计计算螺杆的强度校核与计算螺杆的技术要求螺杆传动系统及止推轴承布置设计机筒的设计机筒的结构类型选择及特性机筒的结构尺寸设计机筒的材料选择螺杆与机筒的配合要求螺杆与机筒的配合间隙螺杆与机筒的对中性送料螺杆的设计分流板及过滤网分流板过滤网料斗的设计挤出机电机的选择,第章绪论塑料挤出概述当今世界四大材料体系木材硅酸盐金属和聚合物中,聚合物和金属是应用最广泛和最重要的两种材料。据统计,在塑料制品成型加工中,挤出成型制品的产量大约占整个塑料制品产量的以上。其中不仅包括板管膜丝和型材等制品的直接成型,还包括热成型中空吹塑等坯料的挤出加工。除此之外传动系统的设计传动方案的确定齿轮参数齿轮轴的确定轴承寿命校核键的校核箱体的设计第章双螺杆挤出机辅助系统设计定量给料系统恒温系统真空排气系统电气控制系统直流调速系统加热控制系统结论参考文献致谢摘要本文是关于工业用塑料聚合物双螺杆挤出机的设计。在工业上和实验室中,单螺杆和双螺杆挤出机都应用极其普遍,是塑料加工设备的重要元部件之。作为工业中使用的双螺杆挤出机,在设计过程中,除了要求能够完成固体输送增压熔融熔体输送和泵压等系列通用过程以外,还要求涉及到复合塑料与聚合物颗粒之间的混合,以及物料喂料量的控制。物料喂料量的控制则是通过控制主螺杆及其辅助喂料螺杆的转速来完成的。同时,双螺杆挤出机具有分布混合和分散混合效果良好自洁作用较强可实现高速运转产量高等特点,特别适合聚合物的改性,如共混填料增强及反应挤出。有利于增加挤出机的挤出产量,提高塑化质量。关键词双螺杆挤出机塑料同向啮合,孔放油螺塞和起吊装置等。本设计为卧式减速器。减速器箱体设计数据如下表所示。表箱体参数名称符号尺寸箱座壁厚箱盖壁厚箱座上凸缘厚度箱盖凸缘厚度底座凸缘厚度地脚螺栓直径地脚螺栓数目轴承旁连接螺栓直径盖和座连接螺栓直径轴承端盖螺钉直径检查孔盖螺钉直径定位销直径第章双螺杆挤出机辅助系统的设计定量给料系统定量给料系统由电动机减速箱送料螺杆和加料斗组成。送料螺杆实行无级调速,其螺杆速度视双螺杆转速而定。也就是说,随双螺杆转速的提高而提高。旦建立了平衡,送料螺杆的送料量就等于挤出量,也就等于工作产量。送料螺杆与挤出螺杆可实现同步调速,且转速可直接从仪表上显示出来。在减速箱内要加入号机油润滑。另外,在加料斗内附有型磁力架,可有效地防止钢制螺钉铁屑导磁金属杂物随塑料原料混入挤出机螺杆内。保护螺杆不受损环。恒温系统恒温系统由电加热器和风冷却器组成,安装在机身内部。本部件可按设定温度值,起到对螺杆进行加热或冷却的作用。在开冷车时,可以加热螺杆。工作段时间后,由于塑料受混炼及剪切作用,螺杆温度不断升高。为了不使螺杆过热,此时鼓风机冷却螺杆。通过本装置可使塑化温度均匀,物料不易分解,从而提高了塑料制品的质量。真空排气系统物料在挤出塑化过程中,往往夹带空气吸附的水份以及在成型温度下所产生的挥发物。这些混合气体夹杂在物料中,如不及时排出,则会影响塑料制品的质量,使制品的表面和内部会出现孔隙气泡疤痕等现象。本系统的作用就是通过水环式真空泵将这些混合气体从料筒的排气口内吸出,排至室外,从而保证制品的质量。真空度可通过旋塞阀调节,般可控制在负以下,或根据挤出工艺要求选定。本系统在真空泵进水管道上还设有电磁阀,其作用是在真空泵工作时才开启阀门,真空泵停止工作时,阀门则关闭,进水量大小可通过旋塞阀调节。电气控制系统电气控制部分由直流调速控制和加热控制系统两大部分组成,它们组装在机身侧的电气控制箱内。加热系统通过温度指示调节仪实现加热部分温度的准确控制和在超温状态时进行超温报警和调节。直流调速系统本次设计的双螺杆挤出机的主螺杆电机采用了直流电机,主螺杆电机为直流电动机,其主要技术参数为额定功率为额定电压额定转速为。通过改变加在电动机电枢两端电压的大小,便可实现直仪,配用热电偶实现现温度的检测指示,调节和自动控温。至此,整个同向啮合双螺杆挤出机的设计已基本完成。结论经过三个月的专心设计,我的毕业设计已经接近尾声。毕业设计是我们每个大学生大学生活的最后个重要环节,是对大学四年学习过程综合能力的考核。对每个学生来说,毕业设计既总结了我们大学所学的理论知识,又给我们提供了应用所学知识和锻炼动手能力的机会,是对大学四年学习的检验和完善。我的毕业设计题目是工业用复合塑料挤出机的设计。这次所设计的双螺杆挤出机,所涉及的知识较为广泛,所以整个设计过程又是个学习的过程。通过不断地查阅资料请教老师,并且进行现场参观与实物测绘,对有关塑料机械的理论知识和设计有了较深程度的认识,增强了实际操作经验。同时,为日后工作的独立设计能力打下了个良好的基础。既借鉴了前人已有的优秀成果,同时也渗入了自己的汗水。双螺杆挤出机用于工业生产,不但需要具有通用挤出机的功能,而且还要具备物料加入量控制和物料混合的功能。通过这次毕业设计,我学会了如何查阅资料,如何应用已学过的知识,体会到了所学理论知识的重要性,逐渐形成了套自己的从提出问题,到分析问题,最后到解决问题的思路。这些都会使我在将来的学习和工作中受益匪浅。由于所学知识有限,以及缺乏实际经验,因此,我的毕业设计中难免存在缺陷和不足之处,恳请各位老师及评阅者批评指正,我将在今后的学习和工作中进行弥补。参考文献耿孝正双螺杆挤出机及其应用北京中国轻工业出版社程志红,唐大放机械设计课程上机与设计南京东南大学出版社唐大放,程志红机械设计工程徐州中国矿业大学出版社濮良贵,纪名刚机械设计北京高等教育出版社甘永立几何量公差与检测上海上海科学技术出版社朱复华基础理论及应用北京中国轻工业出版社,益小苏高分子材料的制备与加工浙江浙江大学出版社王善勤塑料挤出成型工艺与设备北京中国轻工业出版社王旭,王积森机械设计课程设计北京高等教育出版社吴宗泽,罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,致谢本文是在导师林益平老师的悉心指导下完成的,字里行间都凝聚者导师的智慧和心血。半年来,导师不仅在学术上循循善诱,引导学生不断进取精益求精,而且在思想方法上谆谆教诲,传授学生生活和做人的道理。导师活跃的学术思流电动机的转速调节。电动机的速度由给定电压决定,测速发电机产生的速度反馈电压与速度给定电压相比较,其差值输入到速度调节器,经速度调节器的比例积分调节后的输出电压作为电流小闭环的电流指定值。电流反馈信号取自互感器,经整流后与电流指定值相比较,其差值输入电流调节器,经电流调节器调节后的输出电压去控制触发器的移相角度,从而改变可控硅的输出电压,使电动机的速度和速度给定值相致,实现了速度的自动调节。速度
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