和压力下进行乙烯丙烯共聚反应。工艺过程由原料与催化剂制备聚合失活与洗涤造粒压块包装甲醇回收己烷回收回收和公用工程。压缩单体预吸收混合聚合脱气洗涤凝聚溶剂回收与精制挤压干燥乙烯丙烯未反应单体产品二〇年十二月日星期四溶液聚合路线的优点是技术成熟，工艺灵活性大，可生产的品种多，产品硫化速度快，综合性能好，用途广泛。溶液聚合路线的缺点是后处理存在脱催工序，设备投资及生产成本高。悬浮聚合路线传统悬浮聚合法目前世界上使用悬浮法生产乙丙胶装置仅占。传统悬浮聚合法般是以钒系化合物为催化剂，同时需加入少量催化剂稀释剂甲苯等，在定温度和压力条件下在过量液体丙烯中进行乙烯丙烯共聚反应。其缺点是易产生附聚物，所以其改进技术主要集中在更新催化剂及消除附聚物及稀释剂的改变上。简化悬浮法该技术中催化剂的主要成分是高活性卤化镁载体上的卤化钛和三烷基铝助催化剂。简化悬浮法优势是钛系催化剂效率高，可省去脱催工艺，投资低，有定的潜在竞争力，缺点是目前只适合生产二元乙丙橡胶，产品含乙烯丙烯嵌段结构及丙烯有规立构链段，产品结晶度法高，因此应用范围受到定限制。气相聚合路线气相聚合路线的成功工业化应用是乙丙橡胶生产技术的重要进展之。在此气相法中，来自反应器的未反应单体经循环气压机压缩后进入循环气冷却器除去反应热，与新鲜原料气起循环回反应器。从反应器排出的乙丙橡胶粉末经脱气降压后进入净化塔，用氮气脱除残留烃类。来自净化塔顶部的气体经冷凝回收后用泵送回流化床反应器。生成的微粒状产品进入包装工序。气相法的优点是工艺流程简单，仅三道工序不需要溶剂或稀释剂，无需溶剂回收和精制工序几乎无三废排放，有利于生态环境保护投资最低。气相聚合的缺点是其产品通用性差，所有的产品皆为黑色，这是由于为避免聚合物过粘，采用碳黑作为流态化助剂之故存在着广泛推广的局限性。二〇年十二月日星期四乙丙橡胶的基本性能低密度高填充性能乙丙橡胶的密度是较低的用台。二〇年十二月日星期四泵的流量，扬程。转速，效率轴功率，电动机功率质量泵底座必须汽蚀余量管道设计计算由计算，如下表表管道览表管道号密度体积流量流速单位工程二〇年十二月日星期四毕业设计论文日产吨乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计二〇年十二月日星期四毕业设计论文原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺所呈交的毕业设计论文，是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名日期指导教师签名日期使用授权说明本人完全了解大学关于收集保存使用毕业设计论文的规定，即按照学校要求提交毕业设计论文的印刷本和电子版本学校有权保存毕业设计论文的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务学校可以采用影印缩印数字化或其它复制手段保存论文在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名日期二〇年十二月日星期四目录第章绪论设计依据指导思想设计依据指导思想设计地区的自然条件厂址的选择车间布置岗位人员配制车间布置岗位人员配制节能与环境保护节能环境保护安全防火消防设施灭火程序第章工艺论证工艺原理工艺流程简图乙丙橡胶合成路线的比较溶液聚合路线悬浮聚合路线气相聚合路线乙丙橡胶的基本性能第章橡胶聚合车间工艺流程本岗位管理范围及任务生产原理和工艺流程二〇年十二月日星期四生产原理工艺流程叙述产品规格原料及公用工程条件产品规格生产方式及规模原料公用工程工艺控制条件工艺设备选择第章技术经济分析原料消耗定额生产成本盈亏平衡第篇工艺设计计算第章设计基础聚合工艺介绍聚合过程衡算计算流程简图第章物料衡算计算依据基础物料计算塔的物料衡算塔物料衡算物料衡算反应器物料衡算第章热量衡算计算依据热量衡算二〇年十二月日星期四的物料及热量衡算热量衡算第章设备设计聚合反应釜设计搅拌。在厂房内，从楼到三楼配有走梯。二〇年十二月日星期四阀门仪表等部件距地面较近，以利于手工操作和检修。界区明确，工艺流程通畅，安全合理。岗位人员配制岗位人员配制单体贮存工序每班人，溶液配制工序每班人，聚合工序每班人，单体回收工序每班人，后处理工序每班人。每工序分四班倒，总计人。节能与环境保护节能本设计采用的节能方法本设计采用溶液聚合法合成乙丙橡胶，副反应少，收率高。合理进行设备布置，尽力按物料流向布置，减少物料往返输送次数。适当利用位差，物料靠重力输送，而减少输送设备，节约部分动力。选择设备时，凭着高效节能的原则。设计中加强了对进入装置的水电蒸气的计算，为加强能源管理，合理用电水气打下良好基础。环境保护该厂建于吉林市东北部的江北化工区，该地区的主导风向为西南西北风，对市区居民的生活及附近的工农业生产均无影响。该厂的下还有污水处理厂，能将工业，生活污水进行有效的处理，生产过程中产生的污染物及废气废渣废水都得以解除，达到国家环保要求。同时应有步骤地进行植树，种草，增加绿化面积。美化环境的同时也起到了降低噪声的作用。二〇年十二月日星期四安全防火消防设施地下消火栓个，公斤干粉个，公斤干粉车个，灭火器个。火灾发生后报警程序和内容发现火险后进行起初火灾补救。判断火势即刻报警，火警首先讲清起火单位名称，详细地址。燃烧物质简介。火势大小及着火部位相关部位。报警人姓名及报警电话号码。报警后派人到路口接车。介绍燃烧物性质及火场内部与外围情况。向调度室和车间领导汇报。灭火程序第套方案是起初火灾补救第二套方案是报警。二〇年十二月日星期四第章工艺论证工艺原理乙丙橡胶聚合反应采用溶液聚合工艺。该法传统上是以系催化剂三氯氧钒及倍半卤化烷基铝为催化剂，以正己烷为溶剂，以氢气或其他化合物作分子量调节剂，在定温度和压力下进行乙烯丙烯共聚反应。其中三氯氧钒为主催化剂，烷基铝为辅助催化剂。三氯氧钒与烷基铝首先进行反应生成活性中心，由活性中心引发单体进行聚合反应，该活性中心是由钒铝化合物组成的络合物，可溶于己烷中。工艺流程简图乙丙橡胶合成路线的比较溶液聚合路线溶液聚合路线是目前乙丙橡胶生产的主要方法，占世界器设计溢流罐设计己烷加热器设计聚合液加料泵设计管道设计计算致谢参考文献附录二〇年十二月日星期四第篇设计说明书第章绪论设计依据指导思想设计依据设计所参考和依据吉林化工学院毕业设计论文任务书乙丙橡胶装置聚合工段工艺设计吉化公司厂乙丙橡胶车间实习而获悉的乙丙橡胶装置的操作法化学工业部发布的化工工艺设计施工图内容和深度的统规定化工工艺手册化工设计石油化工数据手册。指导思想本设计的指导思想是采用溶液聚合工艺，确保产品质量高，生产过程安全生产过程采用自动化控制，机械化操作对于易燃易爆的地方，采用了可靠的控制，并设置了报警消防设施采用技术成熟的溶液聚合方法，达到了环保要求，对生产过程中的排放物要经过处理，以达到环保要求厂房车间设备布置严格按照土建标准，以保证生产正常的运行和操作方便以及操作人员的安全为主。二〇年十二月日星期四设计地区的自然条件本设计的乙丙橡胶车间建在吉林市江北区原吉化有机合成厂旧址。该地区的自然条件如表所示表吉林地区的自然条件土壤最大冻土深度米土壤设计冻土深度米全年主导风向西南风夏季主导风向东南风年平均风速米秒地震裂度度年平均降雨量毫米日最大降雨量毫米平均气压最高气温最低气温平均相对温度最大降雪量毫米水温厂址的选择本车间建于吉林市江北化工区，这里是全国最大的化工基地，地处松花江畔，水源充足，水质优良，且原料充足，便利。同时有铁路与全国各地相连，交通便利。附近有动力厂电厂，所需动力，蒸汽供应方便，经济合理，特别是化工区地处吉林市的东北部，而该地区的主导风向为西南西北风，对市区居民的生活及附近的工农业生产均无影响。该处的下游还有污水处理厂，能将工业生活污水进行有效的处理。综合考虑，于该处建厂，地址最为理想。车间布置岗位人员配制车间布置本设计的设备布置，既满足了生产实际需要，又考虑了设备的安装，检修方便，节约空地。布置设备时，注意远近相结合既紧凑又要符合生产工艺和安全要求，生产装置街区根据工艺流程和安全的需要，尽可能缩短装卸物料线。本着满足工艺条件的原则，首先确定关键设备的位置，其它设备则尽可能在主要设备的四周，以利于操作，检修和配管式上看可进行连续聚合半连续间歇聚合反应等操作以满足不同的工艺要求。釜内可按搅拌装置及挡板。综上所述，初选为搅拌釜式反应器，椭圆形封头，设计反应釜内操作条件为最大压力正常工作压力范围，最大温度为正常工作温度范围，聚合物液比重为已知。计算依据根据实习获知年产万吨乙丙橡胶的反应器公称容积公称直径高度高径比为。所以按几何等比放大原理年产量为万吨乙丙橡胶的反应器公称容积应为。计算反应器的公称直径及高度设公称直径为，则解的，搅拌器设计设计依据在反应釜顶部安装反应釜搅拌器。本反应釜的容积为，釜径初选浆型初选浆型为透平式，浆叶直径与釜径比为，则浆叶直径，由于本反应属于溶液聚合，溶剂为己烷，所以混合液的密度与粘度差不大。因此搅拌二〇年十二月日星期四等级取级，总体流速为。搅拌浆叶的排出流量计算搅拌转速搅拌器按全档板计算假设为湍流操作，由时查表得，取叶径为。因而此时雷诺准数由图得重新计算转速此时雷诺准数，再从图参考聚合书读出，与上个设定接近，故转速可确定为若对浆叶直径进行粘度校正，由表看出，当时也即浆叶直径不许校正，仍取搅拌功率初选搅拌浆为六叶圆盘直叶透平，叶径釜内有块挡板，由图得功率函数图中查得当时的功率函数则得