原则，些要求加工余量小而均匀的精加工工序，选择加工表面本身作为定位基准。互为基准原则，当对工件上两个相互位置精度要求很高的表面进行加工时，需要用两个表面互相作为基准。便于装夹原则。根据以上原则，选用孔圆柱面轴心，底面作精基准，他是零件的设计基准，符合基准重合原则。并且便于装夹，定位准确稳定装夹可靠。粗基准的选择选择重要表面为粗基准为保证工件上重要表面的加工余量小而均匀，则应选择该表面为粗基准。选择不加工表面为粗基准为了保证加工面与不加工面间的位置要求，般应选择不加工表面。选择加工余量最小的表面为粗基准选择较为平整光洁加工面积较大的表面为粗基准以便工件定位可靠夹紧方便。根据以上原则选用外圆轴心线和圆盘底面为粗基准。装夹方案的确定机械加工时，为使工件的被加工表面获得规定的尺寸和位置精度要求，必须使工件在机床上或夹具中占有正确的位置，这个过程成为定位。在加工过程中，工件在各种力的作用下应当保持这正确位置始终不变，这就需要夹紧。工件的装夹过程就是工件在机床上或夹具中定位和夹紧的过程。工件在机床上装夹好以后，才能进行机械加工。装夹是否正确稳固迅速和方便对加工质量生产率和经济性均有较大的影响，因此工件的装夹是制定工艺规程时必须认真考虑的重要问题之。根据定位的特点不同，工件在机床上装夹般有三种方式直接找正装夹划线找正装夹和用夹具装夹。拨叉的装夹以平面工作台为安装的基础，定位夹具或工件，并通过夹具最终定位夹紧工件，使工件在整个加工过程中始终与工作台保持正确的相对位置。圆盘拨叉加工的特点对夹具提出了两个基本要求是保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。二是要能协调拨叉零件与机床坐标系的尺寸。除此之外，重点考虑下几点在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。夹具上个零件部件应补妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要敞开，其定位。夹紧原件不能影响加工中的走刀。根据课题要求，批量生产件拨周永俊铣削车削应用指南清化大学出版社，郑盛新数控机床与编程加工习题集合肥工业大学出版社何宁主编数控原理及应用重庆重庆大学出版社，李华主编现代机械制造技术北京高等教育出版社，李互助现代机械设计手册北京人民教育出版社，附录毕业设计说明书设计题目拨叉零件的加工制造姓名沈梅学号专业数控技术班级数控指导老师何文学老师湖南科技职业学院二零零年十二月毕业设计指导中期检查表学生姓名沈梅班级数控指导教师何文学课题名称拨叉零件的加工制造课题编号毕业设计指导过程登记日期方式指导内容摘要指导老师签字年月日年月日年月日中期检查情况评分检查项目说明由指导老师填写整改要点评分细节年月日毕业设计答辩登记表学生姓名沈梅班级数控指导教师何文学课题名称拨叉零件的加工制造课题编号答辩教师答辩记录明细并赋分主问题答问题答问题答主问题答问题答问题答综合评议主答辩教师填写年月日设计得分答辩得分综合定等毕业设计成绩评价表学生姓名沈梅班级数控指导教师何文学课题名称拨叉零件的加工制造课题编号计分明细工作态度纪律文件检索能力专业基础知识掌握与运用能力设计思想与过程数据计算与处理综合运用专业知识，分析与解决问题的能力设计说明书的规范性。其他优点缺点综合评议年月日设计得分教研室签字是否提交答辩年月日机电系签字年月日毕业设计开题报告学生姓名沈梅班级数控指导教师何文学课题名称拨叉零件的加工制造课题编号设计目的意义数控编程课题设计是在完成了机械制造基础数控加工工艺数控编程等课程的学习并进行实习后，进行的个重要教学环节。通过设计，方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力，另方面，也是对数控加工过程进行的次综合训练。通过此次设计，我们可以在各方面得到锻炼。主要设计内容零件图毛坯图设计拟订零件的加工工序和过程填写各种工艺文件编辑加工程序课程设计说明书设计进度安排答辩时间估计完成设计成果要求完成的设计内容如下零件图零件三维图毛坯图工艺过程卡片工序卡片，数控工序卡片数控加工程序零件加术机械制造基础数控机床及应用数控加工工艺及设备等，并利用计算机辅助设计软件，通过文字处理器完成此设计。在此次毕业设计过程中，我小组成员齐心协力共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了何文学老师的指点，在此表示衷心的感谢,目录零件的分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的作用零件图工艺分析二确定装夹方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位基准的选择装夹方案的确定装夹方案图三确定加工顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四选择机床„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五刀具与切削用量的选择„„„„„„„„„„„„„„„刀具的选择切削参数的选择六数控铣削加工工序卡片„„„„„„„„„„„„„„„七工件实际加工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工件的装夹与找正对刀与对刀方法零件模拟加工的过程以及走刀路线八数控加工程序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„九设计总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的分析零件的作用拨叉是推动滑动齿轮的，滑动齿轮上有个环槽拨叉就骑在这个环槽里，当推动变速杆时变速杆带动拨叉轴，拨叉轴带动拨叉，拨叉又推动齿轮从而达到变速。零件图工艺分析毛坯尺寸为，材料为钢经过调质处理，该零件的加工部位包括型腔槽外形圆弧和通孔。通过对图纸的分析得到如下结果此毛坯尺寸为，零件外轮廓尺寸是，其各表面粗糙度为。从零件图的完整性与正确性和尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗度等加工的要求来看。该零件可采用粗铣精铣方案，除了通孔以外。二确定装夹方案定位基准的选择在制定工艺规程时，定位基准选择的正确与否，对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响，当用夹具安装工件时，定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。因此，定位基准的选择是个很重要的工艺问题。选择定位基准时，是从保证工件加工精度要求出发的，因此，定位基准的选择应先选择精基准，再工设计说明书。参考文献黄森彬机械设计基础北京机械工业出版社，眭润舟黄健求数控编程与加工技术北京机械工业出版社，方沂数控机床编程与操作国防工业出版社李雪梅主编数控机床北京电子工业出版社，周永俊铣削车削应用指南清化大学出版社，郑盛新数控机床与编程加工习题集合肥工业大学出版社何宁主编数控原理及应用重庆重庆大学出版社，李华主编现代机械制造技术北京高等教育出版社，李互助现代机械设计手册北京人民教育出版社，指导老师评价签名年月日毕业设计论文任务书课题编号模具用，数控用，机电用指导教师何文学课题名称拨叉零件的加工制造毕业设计论文内容任务要求说明毛坯圆板批量件任务确定合理的加工工艺方案编制零件数控加工程序编写完整的加工说明书二要求书写格式要求必须用钢笔书写或打印。文字要求文字通顺，语言流畅，书写工整，无错别字，不允许他人代写。图纸要求图面整洁，线条粗细均匀，圆弧连接光滑，尺寸标注规范，文字注释必须使用工程字书写。曲线图表要求，所有曲线图表线路图程序框图示意图等不准用徒手画，必须按国家规定的标准或工程要求绘制。译文内容必须与课题或专业内容有联系，并说明出处。前言我国目前已经发展成为制造业大国，在亿产业工人中有多万人从事制造业，其中，只有的人员具备高级工及以上技能资格，是中级工，是初级工。反观发达国家，这三个数字则是分别是和。根据国际劳工组织的研究成果，劳动者的技能水平对经济发展具有决定性的作用。线产业工人现有的技能水平和布局结构，已经在定程度上制约了我国制造业做大做强的发展步伐。而每年全国职业院校毕业生的质量仍远不能满足企业的实际需求。加入世界贸易组织后，中国的制造业正由跨国公司的加工组装基地向世界制造业基地转变。目前中国的高技能人才非常短缺，要实现制造业信息化，提高中国制造的竞争力，除了需要政策环境等方面的支撑外，更需要大批具有较高素质的制造业类专业人才作为人力资源方面的支撑。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制照技术已成为世界各国加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。本设计说明书是通过参考数控编程与加工技千分表对刀。采用寻边器对刀。我们加工毛坯为圆盘的零件对刀般可采用百分表对刀方式对刀。用百分表对刀对刀过程般以轴或盘的轴线为编程零点，将百分表座倒吸附在主轴上，使千分表压向轴或盘，左右拨动主轴，手轮移动轴，使千分表在左右侧的示数大致相同然后前后拨动主轴，手轮移动轴，使千分表在前后侧的示数大致相同然后左右，前后兼顾，拨动主轴，观察千分表的变化，微调，轴的位置，使千分表摆动范围在微米以内数值越小，对刀越准确，此时记下，的机械坐标输入到或的，中，至此轴对刀完成轴的对刀，如以工件端面为点，将铣刀擦到工件表面，记下此时轴的机械坐标，输入到或中。三零件模拟加工的过程图面铣毛坯图面铣走刀路径图第道工序图第道工序各工步走刀路径图第二道工序图第二道工序各工步走刀路径八数控加工程序铣下表面加工程序二第道工序加工面铣，保持尺寸，钻直径的孔，镗的孔锪的孔，粗铣外形缺口槽，接下来，我开始对所收集的资料进行整理分析研究，制作了个大概的设计课题框架。本次设计共分为个部分，第部分为零件图及工艺分析，主要是图样分析。第二三部分为加工机床的选择和装夹方法的确定。第四五部分主要是写工艺方面的内容，其中包含工业过程工艺简图，并标注出定位和夹紧方式所用机床所用刀具所用切削用量等。第六部分主要介绍了运用软件编制零件的数控加工程序以及其生成过程。第七八部分为设计总结及参考文献。由于装夹方面和工艺方面的理论知识不是很牢固，对此，我经常进入图书馆查阅相关的书籍资料，做好笔记，特别是记录些由经验所得的方法和数据，经