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(终稿)快速原型制造技术与装备新增项目投资可研立项可行性报告.doc(最终版) (终稿)快速原型制造技术与装备新增项目投资可研立项可行性报告.doc(最终版)

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快速成型及精密铸造迅速提供实验零部件,使在军事科技的竞赛中,领先筹。


对医疗康复工程,可以根据资料,适配制造个性化关节假肢人工器官,形成崭新的康复工程。


本项目的三维打印机的产业化对企业推广有很大的促进作用。


模具制造是产品制造的基础,是节约能源消耗材料,高质量和高效率的生产手段。


目前的产品零件都通过模具生产。


美国日本的模具工业产值大于机床的工业产值,随着产品的更新换代越来越快,模具的需求量正在迅速增加,而我国的模具制造水平落后于先进国家,成为制约我国汽车家电轻工等行业发展的瓶颈和关键。


我国每年需进口模具达亿美元,主要是复杂精密模具。


九五期间我国汽车规划达年产万辆,年需求模具工时万工时,要新增生产能力万工时,而辆轿车的冲压件总数达上万件,要数千套模具才能完成。


面对这么大的制品和需求,广泛采用是我国汽车模具工业立足于高起点和竞争有利地位的办法。


我国是家电生产及消费大国。


十多年来,通过技术引进使我国家电生产有了长足的发展。


但面对世界市场,也潜伏着巨大的危机。


家电的技术更新如高清晰度彩电越来越快。


我国家电生产线绝大多数是靠引进形成的。


家电产品的更新将使这些能力报废,而我们自行开发的能力,尤其是模具制造能力弱,将会使我国家电工业再次被冲击摧垮。


比如,玻壳偏转线圈是显示器的核心部件,但我国家电大厂尚缺乏设计试制及模具生产的能力,无疑严重影响新产品的开发。


关于模具制造,机械部电子部轻工部都列入九五的规划,当作行业发展的基础和关键。


模具制造业是个传统产业。


以前主要靠机械加工电火花加工完成,周期长成本高,利用技术制造模具,使制造周期缩短为传统的,成本降低为。


它形成了套模具快速制造的崭新技术,而且还可以选择适用于各类成形批量的模具制造的经济方法。


因此将给模具制造业带来革命性变化,可以改材料吨,形成直接效益万元。


两项业务合计可达亿元详见附表产品生产纲领表。


本项目收益率为,投资回收期年。


这些设备销售到企业或者支持在各地建设服务中心,支持各行业的产品创新与快速开发,经济效益可达数十亿元。


项目的意义与必要性本项目旨在建设快速成型机及快速模具制造系列设备的开发和生产基地及快速成形制造集成技术示范基地,加速快速原型制造技术在我国的推广和应用。


面对世界市场的激烈竞争,开发能力已成为企业能否生存发展的决定因素。


我国缺乏名牌产品,企业无持久的竞争能力,主要表现在缺乏先进的技术开发手段。


例如,我国是个家电消费大国,近年来引进成套技术和生产线,使我国拥有了定的生产能力,但由于没有新产品的开发能力,使我国在产品更新换代中,每每落后。


新产品的开发能力,不仅在于个性能优良的产品设计,而更重要的是将个好产品迅速推向市场这过程中的试制能力生产准备能力,即快速制造的能力。


汽车工业发展的关键和家电样,关键在于工模具的快速制造能力。


国外拥有快速原型制造技术等先进开发手段,机电产品开发周期般为个月,而我国现有的技术条件,则需个月。


技术在我国的开发与产业化工程化应用,将以高新技术更新我国传统的制造业,给汽车工业家电工业带来快速开发能力,支持这些支柱产业的发展也将发展成为个高新技术产业。


快速成形制造是年代末及年代初在美国开发的高新制造技术,其重要意义可与数控技术相比。


该技术采用材料累加的新成型原理,直接由数据制成三维实体模型。


这技术不需要传统的刀具机床夹具,便可快速而精密地制造出任意复杂形状的零件模型。


模型可用于设计评估和性能试验,也可以进步翻制成模具,使企业形成批量生产能力。


用技术制造模型,可使成本下降为数控加工的,周期缩短为。


是个由或三维测量模型模具批量生产的高效率集成制造技术,能极大地提高企业新产品开发能力和市场竞争力。


在美国日本欧洲而且技术服务难以适应我国的需要,设备维修价格高响应慢。


因此关键设备的国产化对实现这先进技术在我国的辐射推广是非常重要的。


在产品设计中,人们往往不满足于计算机屏幕的观察,更需要个可实际感受的实物,作为交流及沟通设计制造的直观工具。


国外已将原型制作作为产品开发和设计中必不可少的环节。


本项目开发的三维打印机以更低的价格,满足这方面的要求,他可以作为计算机的终端产品,将有更广阔的市场。


本项目的目的是实现我国关键设备的产业化并推广应用快速成型制造技术,形成我国的产业和开发生产基地,实现该技术的持久和稳定发展。


通过快速成形设备的产业化,创造新的经济增长点,并通过技术服务以高新技术改造我国的制造业,提高机电产品开发能力和企业竞争力,支持汽车电子机械等支柱工业发展,改善机械工业市场的竞争地位,创造巨大效益。


二产业关联度分析技术是个适用面非常广范的技术,可应用于汽车家用电器计算机航空航天医学建筑科研等领域。


根据美国协会对全球工业发展现状的调查,在工业的早期,汽车和航空工业主宰着市场,其拥有量超过半。


当进入其他行业后,这种情况就不复存在了,下图是技术主要应用行业分布。


汽车工业航空工业家用电子产品医学学校军事商用电子产品其他因此,本项目对家电汽车轻工动力机械造船航空航天建筑军工及医疗康复等产业均有带动作用,可为这些领域行业提供快速产品开发能力,降低其新产品开发费用和周期,带动制造业的发展。


例如本技术可快速准确实现设计者意图,开发家电新产品的新造型,并迅速提供模具,形成批量生产能力。


可以快速完成汽车主模型的实现改进与定型,经喷漆,很快完成概念车。


可以迅速廉价地提供套样车的上万个零部件,进行新车试验。


可以加速汽车车身冲压模具汽车发动机铸模的制造周期,使新车早日上市,占领更大市场份额。


可以在各种批量大量中小批层次上经济地制造玩具旅游纪念品。


可以迅速实现叶轮机械的优化设计及迅速完成生产准备工作。


对已广泛应用于汽车电子电器航空航天造船医疗卫生等工业领域。


全世界成型机销售量已达多台,已形成个新产业。


主要供应商为美国日本德国的等公司。


在美国,不仅大企业如三大汽车公司麦道波音等采用了技术,而且全国已建立了近家专业小公司,以技术为广大中小企业的产品开发服务。


统计资料表明,近三年来的市场营销以速度递增,在研究和应用方面,开始由快速成型转向快速工模具制造。


美国公司采用快速成型和快速模具制造技术进行汽车开发。


他们认为该技术节约了开发周期和开发费用。


美国公司是美国家技术服务公司,它在底特律的家子公司有余台设备,为美国三大汽车公司产品开发服务,对美国汽车工业的快速开发贡献甚大,自身也获得了很好的效益,它仅有六十余名员工,年收入达多万美元。


这是个具有重大社会效益和经济效益的高技术服务业的成功案例。


技术的内涵在不断发展,因为产品开发试制中的要求不仅需要个可视可触的原型以供评审,而且往往还希望能较廉价地得到个或数个可供装机试验的功能零件由各类金属组成。


在产品设计时,个复杂曲面复杂形状零件的造型往往花费相当多的时间和智力劳动。


因此,几何形状的快速检测和重构,也是缩短产品开发周期的重要环节。


因此,快速反求诸技术的集成,对提高我国机电产品制造业的产品开发能力和竞争力,对支持中小企业产品创新开发将有重大意义。


我国的大中企业有万多家,中小企业更是不计其数,每天还有许多高新技术企业和产品问世。


产品创新开发的任务很艰巨。


近年来,国内的些单位耗费大量资金引进国外的设备,如年,深圳公司耗资多万美元引进了全套的设备。


这表明在市场竞争日益激烈的今天,国内企业已充分意识到这技术的价值和作用。


但是,资金不足是我国企业当前面临的共同问题。


因此,推广这先进的产品快速开发技术,依靠高价从国外引进是不现实的。


关键设备的引进价格都很昂贵,设备购置及安装工程投资万元其中模具制造基地投入万元,快速成型机的专用生产设备投资万元,主要是制造紫外光源三维打印头的特殊部件的生产,购置检测仪器及质量保证体系万元,市场开拓万元,新产品开发费万元。


新建面积包括技术中心楼设备生产与装配厂房快速开发基地厂房及其它辅助面积。


设备仪器为支持快速成型机和快速模具制造设备的生产设备质量检测仪器及支持产品快速开发的设备。


购置设备中主要有两类设备类为产品快速开发技术服务和示范的有关设备,即快速反求快速精铸快速经济模制造快速样件制造和快速模具制造及其相关设备另类为生产检验激光快速成型机紫外光快速成型机三维打印机等设备的关键设备的仪器。


投资构成流动资金万元厂房投资万元设备购置及安装工程投资万元质量和质量保证体系万元新产品开发费万元海外市场开拓万元资金筹措本项目自筹万元,申请政府拨款万元,地方政府配套资助万元,银行贷款万元。


自筹部分由西安交通大学产业集团陕西省激光快速成型与模具制造工程研究中心西安交通大学技术转移有限责任公司陕西恒通智能机器有限公司等共同出资。


八产品的市场前景和经济效益初步分析市场分析第台样机由美国公司年推出,年开始销售。


其它设备也应运而生,短短几年中,设备形成了巨大的市场。


年全球底已达台,到年底装机总数超过台,以指数曲线在上升。


应用的方式有两种种是大企业为自己的产品开发服务,如汽车公司,年引进台以来,每周天,每天小时地在运转。


美国三大汽车公司麦道,丰田等都在应用还有种方式为大学,研究所甚至六七个人组织的服务机构以台或数台成型机为中心,开展对中小企业的服务,效益可观。


近年来,快速成型技术在国外美国日本欧州得到了飞速的发展,到年,快速成型设备制造厂家已达家,配套的软件和材料开发高达家。


据美国和协会的统计,从年年的年均增长率为,而从年间,机床的年均增长率为,从年间,机床的年均增长高,技术难度最大的种。


新开发的紫外光固化成型机是拥有自主产权的产品,是目前世界上设备价位最低的设备,美日台湾香港市场反应良好,国内市场非常看好。


在开展销售方面,以我公司为佳。


如今年高校进行世行贷款资助的工程培训中心设备招标中,家有家选中了我公司的产品。


目前,西安上海

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