计划的审批及下达年度设备大中修计划编制后，中修报生产技术部总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门生产计划财务等和设备维修单位以及各有关工段执行。车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。五设备修理的技术准备预检在大修前三月左右进行，也可结合大修前次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员大修钳工及工段设备技术员预检内容有设备主要精度及性能的检查。查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。电气部分检修。根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。复检在大修拆机时进行，由主修技术员修理单位工艺员第页维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。编制修理技术准备书在预检测绘后，由主修技术人员编制修理技术准备书，其主要依据是设备的历史情况指历次大中修事故损坏和改装情况等，修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。六验收及移交设备大中修保养后由设备管理部门组织设备主修技术员工段设备负责人检验员主修钳工操作工参加验收，验收后，由的疑难问题立项攻关。第页车间月日前交上半年的特护总结，月日前交全年的总结。四考核办法生产部负责对特护承包奖的考核与发放。巡检记录不落实，或未挂牌，每次扣元。责任心差，发现问题未及时处理，每次扣元检修抢修存在质量问题，造成停机的扣元影响设备停工的扣元。不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣元。设备巡回检查制度为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维护为主，检修为辅的第页目录设备基础技术管理制度二设备检修管理制度三设备巡回点检管理制度四设备维护管理制度五压力容器管理制度六油脂管理制度七特护设备管理制度八设备巡回检查制度九特种设备安全管理制度十设备密封管理制度十设备防腐保温管理制度十二设备的安装调试验收制度十三设备事故管理制度十四设备润滑管理制度十五设备的备品备件管理十六设备档案资料管理制度十七设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八备用设备的盘车制度十九电仪值班人员管理制度二十电仪人员管理和责任区划分管理制度二十防爆电气﹑仪表设备管理制度第页二十二仪器仪表自动化设备管理制度二十三可燃有毒气体检测报警仪管理制度二十四在线分析仪表管理二十五仪表电源气源管理二十六电气实验制度二十七变配电室巡回检查制度二十八计量仪表校验标准二十九交接制度班管理三十电气仪表接线标准三十防爆区防爆标准三十二消防和危险气体报警控制系统管理办法三十三闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法三十四自动控制系统管理三十五联锁保护系统管理三十六联锁工作票管理规定三十七高处作业安全常识三十八设备完好标准设备基础技术管理制度第页加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料技术信息和考核依据，特制定本制度。本设备的技术基础管理主要包括设备标准化设备管理定额设备技术档案设备技术台帐图纸资料等工作时间计划检修第页停机事故停机备用停机停机待料。设备检修状况汇总表大修项目实际完成项目计划外项目计划检修工时维修费用支出等。设备事故汇总表事故次数停机累计时间停机损失等。备品配件材料消耗汇总表。主要设备技术革新成果汇总表。设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。六图纸资料保管厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。基础建设技术措施安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录说明书检验证屏蔽工程试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。维修车间还应复制锅炉压力容器的有关图纸建立定期检验记录。设备检修管理制度第页设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修后生产的原则，以预防为主维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。二设备年度技术状况的普查鉴定每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门总工程师同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员班组长维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写设备技术普查表，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表起报生产技术部。设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员技术员修理工机工电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。。二设备标准设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计制造安装使用维护检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。设备技术管理标准，应根据设备用管修造的需要，制定出设备操作规程设备维护保养规程设备检修规程设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。三设备管理定额设备管理定额主要有设备设备检修周期定额检修工期定额检修工时定额维修费用定额，流动资金定额和备品配件材料的消耗贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。四设备技术档案第页设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括目录安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书设备调试记录等。设备履历卡片。设备编号名称主要规格安装地点投产日期附属设备的名称与规格操作运行条件设备变动记录等。设备结构及易损件图纸。设备运行时间累计。设备检修试验与鉴定记录。历年设备缺陷及设备事故记录。设备评级记录。设备润滑记录。基础建设技术措施安全措施等项目投产后，安装试车记录说明书检验证试验记录等技术文件应归入设备技术档案。技术档案必须齐全整洁规格化，及时整理填写。五设备技术台帐设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容设备主要技术状况汇总表设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷。主要设备运转状况汇总表设备运转时间停机容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。验收内容压力容器的设计制造和安装。试车运行审核资料。使用登记手续的办理情况。压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。压力容器检修压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。压力容器的检验检修单位由公司统指定有检验检修资质的单位进行。压力容器使用单位负责压力容器检修的具体实施工作，工作内容包括前期气体臵换和后期投产。压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据在用压力容器检验规程的有关条款执行。压力容器的操作运行使用管理压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按第页固定资产分类规定与要求执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位臵。压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。压力容器发生下列异常现象之时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。压力容器工作压力介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。压力容器的主要受压元件发生裂缝鼓包变形泄漏等危及安全的现象。安全附件失效。接管紧固件损坏，难以保证安全运行。发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。过量充装压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件，严禁超装超压和超温运行。操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。油脂管理制度第页润滑油品包括固态润滑脂液态润滑脂两类。只有搞油应收集起来统处理，盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢也应统妥善处理，并做好记录。第页油脂库要保持通风避光。露天存放油品要有防雨防晒措施。库内照明和电气开关应使用防爆型结构。库内要配备可靠的消防器材。库内动用明火要按章办理手续，采取妥善措施。油脂库内不得存放汽油煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。车间应有专人负责润滑油品润滑油品润滑器具的管理。关键设备在用润滑油必须定时取样分析，般设备至少每个月取样分析次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油脂，不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油脂的品种，以利管理。特护设备管理制度第页管理范围本标准适用工厂