，直接由专业厂家制作。各种由专业厂家制作的异形钢模板，厚度不小于，分块编号，在现场拼组装的方式，施工时，应做好内衬的加固处理工作。月砼浇筑强度厂房混凝土量。由厂房混凝土总量及施工期综合考虑，电源电站厂房月平均浇筑强度月，月高峰浇筑强度月，混凝土日浇筑量为，小时浇筑量，配置相应的混凝土拌和运输入仓等机械设备。混凝土拌和系统采用两台型强制型拌和机，日生产能力在，套型四料斗的电子配料系统设备，装载机上料，皮带输送机送料的形式。尾水渠施工方案由招标图纸可以看出，尾水渠边坡未作衬砌，尾水渠主要与厂房连接的尾水检修闸门，由招标图纸及现场高程布局可知，尾水闸门底板及尾水底板混凝土浇筑为搅拌罐车将混凝土运至底板平台处，采用挖掘机甩挖入仓或溜槽串通入仓方式，尾水平台为泵送方式。参照以往经验，挖掘机甩挖的方式可满足混凝土的入仓浇筑强度。若果存在尾水边墙，可采用泵送溜槽串通的常规施工方法进行浇筑。厂房主体期混凝土施工厂房期混凝土横断面浇筑分层分块浇筑示意图厂房分层分块施工厂房原则上按照分部位分层分块，自下而上的施工方法进行混凝土的浇筑工艺进行施工，为便于流水施工和模板架设，厂房按纵向共分三块，先施工中间部分机处的混凝土，相邻两浇筑段机组和安装场滞后先浇块个浇筑层，水平分层分块提升浇筑，同时应做好施工缝的止水及缝面填料工作。由招标图纸分析计算可知，机组厚的分仓段底板混凝土浇筑量为最大块，方量计，采用门机次性浇筑混凝土。施工缝面处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝。针对不同的施工缝，采取的措施亦不相同，具体如下所示对施工中根据需要所布设的水平施工缝和特殊原因形成的冷缝，采用以下办法处理，待混凝土初凝后终凝前的适当时候，用压力水将结合面冲毛。冲毛施工时，用压力水冲去乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂或小石为内要及时排除积水，新浇混凝土表面要及时遮盖防护遇中雨降雨强度，对有较大浇筑面积的仓位，则必须在浇筑面上架设临时防雨棚。遇大雨降雨强度时，必须立即停止浇筑，并采取表面防冲刷措施第章厂区混凝土工程厂区混凝土工程概述电源电站厂房为引水式水电站，厂房形式为地面式，厂房区建筑物包括主厂房副厂房安装场及尾水渠等建筑物。电站为三台机组，总装机容量。厂区电站建筑物结构尺寸主厂房结构几何尺寸为长宽高，厂房内自身提升设备为台，跨度的桥式起重机厂房安装间及发电机组高程，机窝开挖高程，水轮机中心高程，同时厂房上游与三根压力支管道连接，厂房基础处理为固结灌浆。本工程为Ⅲ等工程，永久建筑物按级设计，临时建筑物按级设计。设计主要工程量序号名称标号级配单位数量备注主厂房混凝土大体积混凝土三级配三结构混凝土二级配二抗冲耐磨混凝土二级配二桥机轨道二期混凝土级配厂房基础混凝土三级配回填三二安装场混凝土结构混凝土二级配二桥机轨道二期混凝土级配三副厂房混凝土二级配二四尾水混凝土尾水墩及基础三级配三尾水平台二级配二尾水管及尾水渠二级配二五厂区混凝土厂区路面混凝土二级配二厚厂区地坪混凝土二级配二厚六压力钢管混凝土钢管外包混凝土二级配二钢管镇墩混凝土二级配二七二期混凝土二级配二八预制混凝土预制混凝土二二预制混凝土二二混凝土施工浇筑程序厂房系统结构复杂工程量大施工工序多施工交通条件差，占用直线工期最长。因此在混凝土工程总体施工程序安排上，以厂房系统为核心进行精心施工部署，确保厂房系统尽早开工和满足各个时段的工期控制要求。厂房基础部位大面开挖至高程以后，着手厂房的混凝土施工作业阶段，由招标图纸可知，厂房三台机组座在同基岩高程开挖面上，未设置集水井。机组与机组为永久性施工缝，机组与安装场有永久性施工缝，吊车梁以及机电设备的起吊安装厂区各种材料的垂直运输灯工作。门机安装时间为，使用汽车吊站在安装场上游右侧平台上进行安装门机拆除时间为，利用汽车吊站在安装场右侧平台上进行拆除作业。门机进料线混凝土拌和系统进场公路回车场平台平台门机卸料斗处。施工门机布置附加土建工程量混凝土钢筋浆砌石门机平面布置见厂房混凝土施工机械平面布置图。厂房混凝土垂直水平运输设备由招标文件及厂区混凝土工程数量表可知，主副厂房安装场混凝土量，厂房与尾水连接段混凝土量，厂区预制二期及压力钢管外包混凝土，厂区混凝土总量，其中二级配混凝土三级混凝土。主副厂房安装场尾水平台二三级配混凝土均采用门机垂直运输混凝土入仓的方式。由于混凝土拌合系统距离厂房的距离，混凝土水平运输采用四辆的混凝土搅拌运输车进行水平运输，可满足混凝土的水平运输强度的需要。门机占用的压力管道外包混凝土施工部位，最后利用采用挖掘机倒退法施工，反铲入仓浇筑。施工时间安排在门机拆除之后，其余压力管道外包混凝土可直接利用门机垂直运输混凝土入仓。尾水闸门底板混凝土可在尾水渠里利用挖掘机挖甩倒退法施工，尾水平台混凝土可利用门机提升浇筑入仓方式，仓内混凝土可采用溜槽串通入仓方式，门机料斗为大小两个料斗，容量分别设计为和的集料灌，吊运混凝土重量在和，可满足施工现场的需要。混凝土运输全部采用混凝土罐车自拌和站到厂房通过场内的临时盘山道路进行运输，进入门机吊斗，通过门机进行垂直运输至厂房任意位置入仓方式。厂房内浇筑程序为便于模板架设，厂房按纵向共分三块，先施工中间部分机处的混凝土，相邻两浇筑段滞后先浇块个浇筑层，水平分层分块提升浇筑副厂房和主厂房同时平起施工，为便于流水，模板钢筋工序的施工，副厂房机的纵向位置上游也应滞后个浇筑层，做到自下而上分块流水的施工方法。厂房在施工过程中应做好施工缝的止水安装及缝面填料工作。模板形式依据厂房图纸，该厂房内大都为几何矩形尺寸混凝土结构，厂房内原则上采用普通等不同规格的钢模板，边角不足的部位用小尺期混凝土施工时，首先进行机的底板施工，然后进行机的底板混凝土施工，水平流水至高程后，开始安装场底板混凝土的施工阶段，主厂房按纵向共分三块，先施工中间部分机处的混凝土，为便于沉降缝处模板的安装，相邻两浇筑段滞后先浇块个浇筑层。在主厂房浇筑至相应的高程后，安排施工上游副厂房和发电机层板梁柱混凝土浇筑，二期混凝土随机电设备安装安排浇筑，最后进行楼混凝土施工。厂房钢屋面封顶后，根据施工总进度即可全面进入机电设备安装阶段。根据施工总进度安排，厂房施工为关键线路。因此，混凝土工程施工以主副厂房及安装场为核心，其他项目施工穿插进行。混凝土施工程序见框图。九止水连接十钢筋钢材十基础固结灌浆十二浆砌石挡土墙厂房施工方案厂房门机设备布置由厂房开挖图和结构图可知，考虑厂房与尾水的连接段即副厂房的基坑开挖，主副房基底结构几何尺寸为长宽高，根据综合对比分析，考虑到有效回转半径，提升高度及材料的最佳运输线路，在主副厂房的基岩面清理机组底板混凝土浇筑尾水管安装尾水管边墙混凝土浇筑至高程锥管安装锥管混凝土浇筑及边墙尾水顶板混凝土浇筑蜗壳安装水机层浇筑至高程副厂房基础混凝土浇筑主厂房排架柱浇筑主厂房吊车梁吊装层砼浇筑楼框架吊车梁安装楼屋面封顶事故油池底板浇筑至事故油池边墙浇筑绝缘油管底板筑至高程蜗壳至发电机层二期混凝土浇筑发电机组安装安装场牛腿混凝土浇筑副厂房与安装场同步安装场吊车梁吊装副厂房混凝土浇筑储气罐浇筑安装场屋顶架设上游，压力钢管开挖的位置处，即压力钢管之间，高程为的厂房压力管道基槽开挖完成后，在压力管道高程基岩面上砌筑浆砌石墩台基础，布置门机轨道，铺设轨道时三条压力钢管应预留出宽的相应门机安装宽度，以保证压力钢管的安装和外包混凝土施工的空间及门机的正常运行，不致与压力钢管的安装就位和外包混凝土施工发生干扰，在压力管道处布置台丰满轨道式门机，最大起重高度，最大起重宽度，起重量为，总装机功率，重量。该门机主要控制主厂房和上游副厂房安装场等混凝土的施工。另外，还将利用此台门机进行安装间主厂房求的部位，补焊后应复验。不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并替换。屋架支座连接构造不符合设计要求钢屋架安装完进行最后全面检查验收时，如支座构造不符合设计要求，不得办理验收手续。本工艺标准应具备以下质量记录钢结构工程竣工图设计变更洽商记录。安装所用钢材连接材料和涂料等材料质量证明书或试验复验报告工程技术有关的文件焊接质量检验报告结构安装检测记录及安装质量评定资料钢结构安装后涂装检测资料等资料应及时收集整理归档。厂区混凝土浇筑强度计算由招标工程量可知，主厂房混凝土，安装场混凝土，副厂房混凝土，尾水混凝土，二期混凝土，厂房混凝土量。依据电源电站总进度表，厂房混凝土施工期为年月日至年月日，计天时间，月平均浇筑强度月，厂房大量混凝土主要集中在年的月至月的六个月时间，月高峰浇筑强度月，按照计算，由于该地区为多雨季节及模板钢筋的施工期，按照当月的三分之浇筑期考虑，每月平均按天的混凝土浇筑强度计算，混凝土日浇筑量为月，每天按照个小时的工作时间，小时浇筑量，符合常规混凝土的浇筑工艺要求，同时满足厂房分层分块仓面浇筑混凝土的强度需要。预制混凝土本标工程的预制混凝土主要为门窗过梁，还有些预制盖板及其他小构件。施工方法本标预制混凝土在预制厂内预制，在安装完成的底模上，将在钢筋加工厂加工好的钢筋进行现场绑扎和焊接预埋件安装，以上工序完成后申请监理工程师验收，钢筋验收合格后方可安装侧模和堵头模板，侧模及堵头模板根据梁板体形在加工厂内事先加工成型，现场拼装，采用海绵条进行塞缝处理，以保证混凝土浇筑时不漏浆。模板加固完后将仓内冲洗干净后提请验收，监理工程师签字验收后即可进行浇筑。混凝土采用装载机配合人工入仓，或软轴插入式振捣器振捣，必要时采用附着式振捣器振捣。预制构件移动运输和吊装所有大型预制件在吊装前均要结合现场的实际情况编制详细吊装方案。吊装方案包括机械布置吊装顺序质量安