能综合运用机械制造技术基础中的理论知识，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。由于所学的知识所限，考虑的不够全面，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教，提出您宝贵的建议。零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确完整，尺寸公差及技术要求齐全。该零件需要加工的表面均需切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度都不难获得。以下是泵体需要加工的表面以及加工表面之间的位臵要求和粗糙度。泵体底面的粗糙度为左端面粗糙度为右端面粗糙度为两侧的凸台表面粗超度底面两个的通孔粗超度为，底面两个深度为的孔粗超度为。孔，粗糙度为，对于左端面的垂直度为孔，粗糙度为，对于的同轴度为。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位臵精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。零件的生产类型零件的生产纲领大批量生产。选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯该零件材料为，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工名称型号专用夹具准终单件组合钻床工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工步工时机动辅助钻孔至莫氏锥柄麻花钻游标卡尺粗铰孔至锥柄机用铰刀内径千分尺精铰孔至级精度锥柄机用铰刀内径千分尺设计者马仲举指导老师张兴元共页第页附件图纸零件图毛坯图定位销压紧杠杆夹具体零件图装配图辽宁工程技术大学课程设计题目泵体零件的机械加工工艺规程及孔工艺装备设计班级姓名指导教师完成日期设计题目设计泵体零件的机械加工工艺规程及孔工艺装备设计二设计要求设计的要求包括如下几个部分绘制零件图。张绘制零件毛坯图。张编制零件的机械加工工艺卡片。套绘制夹具装配图或张编写课程设计说明书约字。份说明书主要包括以下内容章节目录摘要中外文对照的，各占页零件工艺性分析机械加工工艺规程设计指定工序的专用机床夹具设计方案综合评价与结论体会与展望参考文献列出参考文献包括书期刊报告等，条以上三上交材料零件图张毛坯图张机械加工工艺过程卡片张零件的机械加工工艺卡片张夹具装配图设计说明书份四进度安排第天查资料，熟悉题目阶段。第天，完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型制造方法和机械加工工艺规程的设计并编制出零件的机械加工工艺卡片。第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。第天，完成夹具总装图的绘制。第天，零件图的绘制。第天，整理并完成设计说明书的编写。第天，完成图纸和说明书的输出打印。第天，答辩五指导教师评语成绩指导教师日期摘要设计内容为设计泵体零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出泵体零件图毛坯图夹具体零件图和夹具装配图，填写机械，目录序言零件的工艺分析及生产类型的确定零件的工艺分析零件的生产类型选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯确定机械加工余量确定毛坯尺寸设计毛坯选择加工方法，制定工艺路线定位基准的选择零件表面加工方法的选择制定工艺路线工序设计选择加工设备与工艺装备确定工序尺寸工序确定切削用量及基本时间工序切削用量的计算基本时间的计算辅助时间的计算其它时间的计算单件时间的计算夹具设计加工工艺过程综合卡片和编制所设计夹具对应的那道工序的机械及啊工工艺卡片，并编制课程设计说明书。设计意义通过本次的课程设计，我将所书本上所学的理论只是与生产实践相结合，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺和工序安排的问题，设计了钻床床专用夹具这工艺装备，解决了泵体上孔的加工问题。这次设计为今后的毕业设计及对未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。，粗铰工步粗铰精铰工步精铰所以工序的单间时间钻粗铰精铰夹具设计定位方案工件以端面和孔为定位基准，采用平面和短定位销组合定位方案，在定位平面及短定位销的圆柱面上定位，其中平面限制和方向的转动以及方向的平移个自由度，短圆柱销限制了和方向上的平移个自由度，共限制了个自由度。定位误差的计算由于定位基准与工序基准致，所以基准不重合误差为。由于定位销与泵体孔的配合为，所以定为基准孔与定位销间的最小间隙为。查公差数值表的。参考指导书表的计算公式得总的定位误差。夹紧机构根据生产纲领的要求，需要大批量生产，为了提高生产效率，故采用液动夹紧方案。具体原理是采用液压缸推动杠杆的端，使杠杆的另端压在工件的表面，可根据对液压回路的设计来调整压紧力的大小，其压紧的主要作用是防止工件在钻孔过程中，切削力的作用下产生转动和震动。其夹紧力的计算根据杠杆原理，和是用力与反作用力的关系所以，则已知液压力，就可以求出压紧力。，。活塞底面有效面积为。设液压缸的入口压力为。则液压力为，压紧力为。导向装臵采用可换钻套作为导向装臵，孔径为。选用，钻套高度，这里取，排削间隙，这里取夹具与机床连接元件在夹具体上的两侧设计座耳，用形螺栓固定。由于型立式钻床工作台槽宽，所以形螺栓的直径取，夹具体两侧座耳槽宽取。夹具体由于被加工零件的孔有同轴度要求，所以定位平面与定位圆柱销在安装时同轴度在范围内允差。夹具装配体三维效果图定位短销的三维效果图设计体会在这次设计中，我明确设计目的，综合应用了所学专业知识，培养了自主将理论与实际结合起社，机械加工工艺卡片机械机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号姓名马仲举产品名称零件名称泵体共页第页材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工序名称工序内容设备工艺装备工时准终单件粗铣泵体底面粗铣泵体底面，卧式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具粗铣泵体的右端面粗铣右端面，卧式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具粗铣半精铣泵体的左端面粗铣半精铣左端面，卧式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具粗铣泵体两侧的凸台粗铣两侧凸台至，卧式铣床高速钢套式面铣刀游标卡尺专用夹具粗镗半精镗的孔粗镗半精镗的孔，深度，级精度，镗床镗刀内径千分尺专用夹具钻粗铰精铰的孔钻粗铰精铰的孔，级精度组合钻床麻花钻铰刀内径千分尺专用夹具钻的孔钻的孔，深度，组合钻床锥柄扩孔钻游标卡尺专用夹具钻底座上两个的孔钻底座上两个的孔，组合钻床麻花钻游标卡尺专用夹具钻底座上两个的孔钻底座上两个的孔，深度组合钻床带导柱直柄平底锪钻游标卡尺专用夹具丝锥功个的螺纹孔丝锥功个的螺纹孔，深度组合钻床麻花钻细柄机用丝锥卡尺专用夹具丝锥功个的螺纹孔丝锥功个的螺纹孔，深度组合钻床麻花钻细柄机用丝锥卡尺专用夹具丝锥功个的螺纹通孔丝锥功个的螺纹通孔组合钻床麻花钻机用丝锥卡尺专用夹具车的斜面车的斜面，车床车刀卡尺三爪卡盘车倒角车倒角，车床车刀卡尺三爪卡盘清洗。清洗机终检。塞规百分表卡尺等学机械工程学院机械机械加工工序卡片工序名称钻粗铰精铰孔工序号零件数量零件号零件名称泵体材料毛坯牌号硬度形式重量铸件设备夹具工序工时来锻炼了自己分析实际问题解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺和工序安排的问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备。在本次课程设计中，我参考了很多文献，在获取我所要的知识的同时又学到了很多其它方面的知识。由于这次设计全部的图纸都是用电脑绘制，因此，我的制图能力又有了定的提高，而且在设计的过程中，我运用了软件把我所设计的专用夹具的三维模型做了出来，并做了运动过程的仿真。然而设计过程中，我也遇到了很多的困难，出现过很多的，但是这并没有影响到我学习知识的积极性。经过这次课程设计，我对自己更有了信心。我相信切问题都会有解决的办法，同时通过这次设计为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。在本次课程设计过程中，我的指导教师张老师给了我很大的帮助，在各个环节都给予我理论的指导，在这里我要感谢我的指导老师。参考文献杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，李云机械制造及设备指导手册北京机械工业出版社，薛源顺机床卡具设计北京机械工业出版社，崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，周开勤机械零件手册高等教育出版社，大连组合机床研究所组合机床设计机械工业出版社，邹青机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社，孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社，李庆寿机床夹具设计北京机械工业出版社，于骏机械制造技术基础北京机械工业出版社，顾崇衡机械制造工艺学陕西科学出版社，赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社，陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社，黄健求机械制造技术基础机械工业出版社，哈尔滨工业大学机床夹具设计上海科学技术出版。孔，粗糙度为，对于左端面的垂直度为孔，粗糙度为，对于的同轴度为。根据各加工方法的经济精度及般机床所能达到的位臵精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。零件的生产类型零件的生产纲领大批量生产。选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯该零件材料为，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用机器铸造成形，以提高生产效率。确定机械加工余量根据铸件的材料和铸造方法确定毛坯铸件典型的机械加工余量等级表，然后查取铸件的机械加工余量表得左端面的单边余量在厚度方向为，右端面的单边余量在厚度方向为底面的加工余量为两侧凸台的单边加工余量为的孔的单面余量查表得。确定毛坯尺寸毛坯尺寸为零件的尺寸加上所查得的加工余量值。设