„„„„凸台截面„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具导向部件设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„内导柱，内导套的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„内导柱„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„内导套般与内导柱的使用„„„„„„„„„„„„„„„„外导柱，外导套„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具导料浮顶结构和卸料结构的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„浮动导料销„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„顶杆与顶块„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸料结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„限位钉的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弹簧选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弹簧的选择原则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弹簧分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„选用条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自由长度计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动复位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„定位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„安装定位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„规格长度系列„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„支承件设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模柄„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模脚„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„探误装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模板加工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„上垫板„„„„„„真空深冷上夹板上模板真空深冷三次下脱板真空深冷三次下垫板真空深冷下模座下垫块宽下托板寸液晶显示器背板的冲压模设计摘要本说明书介绍了液晶显示器背板冲压模具的设计流程及模具的加工与装配的过程，并利用在基础上加载软件进行模具的设计与绘图。通过该软件提高模具绘制速度及成型工艺分析，在实践中提高了制件的综合特性。模具的整体精度高，制造成本低，具有较好的使用性能。本文根据达运公司的主要设计标准，从产品的展开，排版，排工序，画总图，拆模板，提备品。再到组装。完成了对寸背板的设计任务。设计内容比较详细，而且公司中为了提高设计速度好多采用经验公式，简化计算过程，从而减少研发周期该模具软件在设计研发过程中应用了逆向工程技术，缩短了新模具的开发周期，提高了企业的市场竞争力。关键词背板，冲压模„„„„„„„„„„„„冲床基本参数„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工件排样„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„图纸标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„图纸图框„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„图纸更改标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„全套模具图纸应包含的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„图纸检查重点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„展开图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„排料图及工序图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„装配图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弯曲，成形等零件图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„各种让位„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具图书写标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具工作部分的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲裁冲头的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲裁冲头尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲裁冲头形状„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„易损冲头„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„大型冲头„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„过度圆角„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲头与模板的配合间隙„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲裁凹模的设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„凹模型孔尺寸„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„刃口高度及锥度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„镶块形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„镶块设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„螺钉固定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„过盈配合„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„挂台形式„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„无法锁定„„„„„„„„„„„„„„„，目录摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具的发展与应用简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„国内外主要的应用软件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具技术的发展趋势„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„模具设计中的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲模设计中力的计算„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„冲压力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„卸料力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弯曲力„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„弯曲件的尺寸展开„„„„„„„„„„„„„，以为阶。初步确定取等于产品断面中相应处的半径初步产品抽弧形时的外形尺寸如图所示，以点下与下模入子内孔两圆弧的切点及抽凸底部的中点作圆。经过修剪如图所示，测出点和点间三段圆弧的总长度。如果此三段弧总长小于产品要求的断面中和两点间的周长，则通过把抽凸底部中点向下移动段距离可以为阶后得出点，重新过三点作圆，如图所示。重复以上两个步骤画弧，直到弧长满足。如此即可求出产品抽弧形时的外形尺寸。图图图图确定抽弧形冲子端部球体半径的方法以第步确定的产品抽弧形时的外形尺寸偏移个材料厚度。如图以下模入子内孔中半径为的两圆弧偏移。如图用三点作圆的方法画出与以上两步确定的三段弧相切的圆，此圆的半径就是抽弧形冲子端部球体的半径取小数点后位小数，但标注尺寸时精确到小数点后两位。如图图图确定抽弧形冲子身部直径如果确定的圆球心在产品材料上表面即上脱板与材料接触面以上时，圆球与产品材料上平面相交，就得出抽弧形部子身部的断面。如图所示，就是所求的抽弧形冲子身部的直径。如果确定的圆球圆心在产品材料上表面即上脱板与材料接触面与下表面之间，就取抽弧开冲子的身段直径等于圆球的直径即，抽弧形冲子的端部形状就是半球体。如图如果确定的圆球圆心在产品材料下表面即下模板与材料接触面以下时，必须请主管决定。图图基准孔的线切割线切割加工中文本标注要求和设计要求基准孔的设置基准孔是加工和装配的基准，有基准棒与其配合，通常板上的基准孔割成如图所示的形式。般情况下基准孔应设置两个，且两孔连线应平行于或轴线，尽可能保证其坐标与零件的基准的相对坐标为整数，且保证内导柱和销钉孔的座标为整数。面积超过机床最大加工范围则需设置个基准孔。凹模板，卸料板，冲头固定板，上下模座必须做有基准孔。但上下模座只需铰出孔即可，不必割成图所示形状。图基准孔销钉孔的设置销钉的作用为定位，其图年模具工业荣涵锐，荣毅虹机械设计技术基础机械工业出版社袁国定，王恒，陈炜等汽车覆盖件拉深模拉深方向的确定及优化模具工业中国模具工业协会用刊王耕耘面向的模具技术模具工业王耕耘覆盖件模具系统的研究锻压技术陈炜，林忠钦，陈关龙等金属成形工艺，肖文洲汽车覆盖件模具高效率数控加工方案初探湖南大学学报孙文焕，张铁昌等机械技术概论西安电子科技大学出版李树新日本当代汽车模具工业的发展动向模具工业金涤尘，宋放之现代模具制造技术机械工业出版社，韦春洲软件在冲压工艺及模具设计中的应用广西机械陆劲昆，初利宝与三轴铣床加工北京大学出版社言哈尔滨工业大学工程硕士学位论文李彦蓉，杜言利，肖作义镶拼式冲模设计模具技术中国科技论文统计用刊孝培冲压设计资料机械工业出版社，广众精密金属有限公司模具课，新模设计标准王洪俊汽车覆盖件模具技术的现状与发展汽车工艺与材料张沛顽，裴建昌，黄圣杰进阶教程清华大学出版社林清安饭金件设计北京大学出版社潘风文，焦敬品模具行业发展研究计算机辅助设计与制造模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例沈启或，卫原平，王玉国等数值模拟在汽车覆盖件开发中的应用研究模具技术彭建声冷冲压技术问答机械工业出版社上册，邓险，王先进，陈鹤峥金属薄板成形技术，王松峻，王建宁搜盖件拉深成形中起皱变形的分析模具技术中国科技论文统计用刊附录Ⅰ表Ⅰ模具零件中英文对照表附录Ⅱ表Ⅱ角展開参数以中性層不變為原則，展開長度附录Ⅲ表Ⅲ模板材料厚度热处理览表序号名称符号材质厚度备注上托板所有模板研磨正寸，模板请接在受力部位未标特殊要求请全周倒上垫块宽上模座上承板调质上垫板面的表达方式如图所示同模板只准设置两个销钉孔，且其与基准孔的相对位置为整数，并且尽可能使两销钉孔的距离更大。模座上的销钉孔应注意机加工工艺，如板太厚时，应设法减少铰孔深度。如果条件许可，模座上的销钉孔用加工中心加工，否则设法配做。穿丝孔的