家的农业生产中广泛使用，制钵育苗和移栽已形成完整的机械作业系统，实现了各种机见配套使用。到目前为止，作物压缩土钵成型钵上单粒精密播种和相应的自动化移栽设备在技术上基本达到了完善，亦广泛应用于实际生产。欧洲的几个主要国家如法国德国荷兰西班牙丹麦等大部分的蔬菜生产和几乎全部的大地花卉生产都采用育苗移栽生产工艺。课题研究的内容及拟采取的技术方法本课题是对育秧钵机的成型机的设计。设计主要针对执行机构的运动展开。为了达到要求的运动精度和生产率，必须要求传动系统具有定的传动精度并且各传动元件之间应满足定的关系，以实现各零部件的协调动作。该设计均采用新国标，运用模块化设计，设计内容包括动力源的选择设计，传动件的设计，执行机构的设计及设备零部件等的设计。育秧钵机的用途和设计要求用途育秧钵机是种制作培育秧苗钵体土胚的机器，该机可替代人工自动制作秧钵，具有生产效率高，结构简单，稳固可靠，容易操作等特点。育秧钵是种培育秧苗用的土胚，它能使秧苗在育秧期有足够的养料及秧苗成长后能方便的移植到田间栽种。育秧钵由配有各种肥料的土壤做成圆柱形状并在上端挖个凹孔使之成钵状。使用时将种子播在凹孔中，用土覆盖，待秧苗成长后连育秧钵起移到田间栽种即可。设计要求秧钵的结构尺寸见图图育秧钵生产率个小时。设备名称型育秧钵机。特点结构简单，体积小，维护方便，成本低。使用期限年，个月检修次。图育秧钵制钵机方案确定工艺分析最早的手工制秧钵的方法步骤将肥料和土壤拌均匀，用筛子筛细。将上述土壤放入个模子，见图。用冲头将土壤冲紧，冲头下部有凸头，见图。再将模子托起，育秧钵被冲出，见图。图手工制作育秧钵由手工制造方法可知，制造钵体需要三个工艺流程，即填料冲压成型冲出成品进入下个循环。老式制钵机这种制作方法很像制作蜂窝煤，如图所示。它的动作过程是这样的电动机经带传动齿轮传动将动力和运动传给齿轮。齿轮方面通过偏心销使运动经由连杆传动滑动支架作上下移动，另方面齿轮又由对锥齿轮将运动传到端面凸轮离合器它和轴用导向键联接，不仅能随陬转动，而且还能在轴的心血，使我最后圆满完成了毕业设计。在吴老师悉心教导的这段时间里，他严谨的治学态度，渊博的知识，正直的人格，给我留下了极为深刻的印象，为我今后的工作生活树立了良好的榜样。其次，我还要感谢我的同学，在毕业设计过程中给予我很大的帮助，在我不懂的时候，他们总是耐心的给我讲解，同样使我受益匪浅。最后，我要感谢所有帮助过我的人，我在这里真诚的说声谢谢,目录绪论选题的目的和意义„„„„„„„本课题在国内外的研究状况„„„„„„„课题研究的内容及拟采取的技术方法„„„„„„育秧钵机的用途和设计要求用途„„„„„„设计要求„„„„„„方案确定工艺分析„„„„„„„最早的手工制秧钵的方法„„„„„„运动机构„„„„„„对各运动机构的要求„„„„„拟定机器的工作原理图和运动循环图„„„„„„方案确定„„„„„„模孔转盘方案的讨论参考文献致谢绪论选题的目的和意义育秧钵机是种自动生产秧苗钵体的机械设备。可用于制作圆柱形带种籽孔的棉花玉米瓜果花卉以及中草药等多种蔬菜农作物育苗用营养钵。秧苗用钵体培育后移栽，能保证秧苗质量，达到早育早熟早上市稳产高产的目的，还可节省劳力种子肥料农药。同时，该设备生产效率高，结构简单，稳固可靠，容易操作。是现代农业生产必不可少的工具。中国是世界最大的蔬菜生产国，蔬菜产量占世界总产量的左右。我国蔬菜栽植机械的发展较慢，秧苗栽植几乎全部由人工完成，不仅劳动强度大生产效率低，而且栽植质量差生产成本高。显而易见，实现蔬菜农作物栽植机械化已成为农业生产的迫切需要。选育秧钵机作为毕业设计的内容，方面，可全面的总结大学四年来所学的专业知识，并将本专业各方面的知识的运用结合起来，锻炼了自己的机械综合运用专业素质另方面，初步尝试了从事系统的科学研究，通过本次设计，深入认识了般成型机的设计方法和思路，对毕业以后的工作学习有很大的帮助。此外，育秧钵机的设计内容工作量适合，作为毕业设计的内容是完全符合要求的。本课题在国内外的研究状况国内的发展概况我国对机械制钵机研究始于世纪年代，至今已研制了多种型号的制钵机。在七五期间，北京引进国外机械化育苗生产线，主要以生产蔬菜苗钵为主，可以实现钵土制备钵体成形打坑精密播种及覆土等工艺的机械化。在八五期间，经农业部立项，进行了盘苗设备及配套技术研究，研制出精密播种生产线设备，主要用来制造以蔬菜甜菜为主的苗钵。机械化制钵机的研制课题被国家科委列入九五攻关项目，已研制出型机械化制钵机，能实现制钵过程机械化操作，制造出来的营养钵能够满足玉米棉花等经济作物的移栽要求。总体来讲，我国制钵机的研制与开发有了较大发展。目前，我国在这方面的研究也很多，并且有越来越多的适应性更广的机型正在研究中或已研制出来，将能更好的为国民生产发展作贡献。国外发展概况世纪初期，欧洲些国家开始大量种植蔬菜和经济作物，出现了早期的近代秧苗栽植机具。这些机具仍为手动栽植，只是减轻了栽秧者肢体反复屈伸的繁重劳动到世纪年代后期，出现了栽植机构或栽秧器代替人工直接栽秧，使送秧入沟过程实现了机械化自„„„„„„„运动设计与动力计算电动机的选择„„„„„„„电动机的功率确定„„„„„„„选择电动机„„„„„„„确定各传动机构的传动比„„„„„„„„计算各轴的转速和功率„„„„„„„结构设计模孔转盘齿轮结构„„„„„„„转盘齿轮的结构和尺寸„„„„„„曲柄偏心轮滑块滑杆机构的设计„„„„„锥齿轮的结构和尺寸设计„„„„„„„直齿圆柱齿轮的结构„„„„„„„„带轮的的结构设计„„„„„„„轴的结构设计„„„„„„绘制总装配图„„„„„„主要零件的强度效核转盘齿轮核对„„„„„„„„„„„总结毕业心得际中心距应为毫米计计验算小带轮包角见公式故合用计算三角胶带根数。由表查得，当米秒型胶带小带轮直径毫米时，单根胶带所能传递的功率千瓦，当时，由表查的包角由表查的带长从而得到，带长包角计取根。大带轮的材料均选用灰口铸铁结构型式，当轴小毫米，毫米时，查得小带轮为实心轮当轴大毫米，毫米时，大带轮在四椭圆轮辐附近，故采用四椭圆轮辐结构。带轮的轮槽尺寸。带传动和大带轮的结构尺寸见图和图图减速器机构带传动示意图图减速器机构中大带轮结构尺寸图轴的结构设计现以该机的轴为例说明轴的结构设计。由图可以看出，此轴上装有个正齿轮个圆锥齿轮和个偏心轮，即承受转矩，又承受弯矩，属于转轴。设计时除了考虑强度外，还有定的刚度。从受力的情况判断，安装轴劲部分是危险断面，可以利用第页所介绍的方法，求出他的最小直径，轴厘米式中系数，轴的材料为钢，调质处理，由表得知轴所传递的功率，前面已计算千瓦轴的转速，前面已经计算转分。代入上式则得轴厘米毫米。考虑轴的键槽会削弱轴的强度，故轴径适当加大，选用标准直径毫米。有了轴的最小直径，就可以根据轴上零件的装拆和加工等因素，进行具体的结构设计。如齿轮偏心轴像定位的轴肩直径不能太小，故加了我套筒，帮助轴向承压。如果不加轴套而加大轴肩直径，势必引起轴的其他部位直径起加大，从强度上来说这是不必要的。在者齿轮偏心轮的的轴端固定形式，采用圆螺母和止退镙圈比较合适。整个轴的装配结构，如图所示。绘制总装配图在绘制好总体结构图主要零部件结构图的前提下，就可以进行总装配的绘制工作。为了急于求成，有的人不画总转配图和零件图，并急于投产。其结果往往是各部件装不上去，或是装上去运动不协调造成很大的浪费和不必要的返工。设计者的般经验，都是先画好总装配图，然后才画部件图和拆绘零件图。在绘制总装配图时，要尽量的采用通用件和标准间，这是衡量台及其是否优越的重要标准之。另外，还要结合本单位的实际，立足于自力更生。例如，设计中需要的孔径为毫米，而本厂之有毫米的绞刀，这时就应该考虑是否可能将的改为，以便于加工。总装配图如图所示。计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此要感谢我的指导老师吴老师对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，也许设计做的不是太好，但我体会到了成功的喜悦，这过程中也学到了很多的东西，使我终身受益。参考文献杨文珍，陆秋君，赵匀圆盘式精密播种制钵机运动学优化设计浙江大学学报农业与生命科学版，杨文珍，赵匀，陆秋君精密播种制钵机计算机分析与设计中国农机化韩豹，马守义，韩许型玉米钵育苗移栽机的研制现代化农业杨文珍，赵匀，李革，俞高红播种制钵机的研究与展望农机化研究赵学田自动机械自学入门北京冶金工业出版社濮量贵，纪名刚机械设计版北京高等教育出版社庞启淮小功率电动机应用技术手册北京机械工业出版社，王世刚，张秀亲，苗淑杰机械设计实践哈尔滨哈尔滨工程大学出版社，徐灏机械设计手册版北京机械工业出版社，陆玉，何在洲，佟延伟机械设计课程设计版北京机械工业出版社，孙桓，陈作模主编机械原理版北京高等