1、“.....由公式可知齿面疲劳强度计算确定许用应力总工作时间，假设该切断机的寿命为年，每年工作天，每天工作个小时，则应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取④接触疲劳极限取安全系数取许用应力弹性系数查阅机械设计手册可选取节点区域系数查阅机械设计手册可选取求所需小齿轮直径ε与初估大小基本相符。确定中心距......”。

2、“.....确定尺宽取大齿轮尺宽为小齿轮尺宽取齿根抗弯疲劳强度验算求许用弯曲应力应力循环次数寿命系数，查阅相关手册选取极限应力取④尺寸系数查阅机械设计手册选，取清华大学出版社，车仁炜，陆念力王树春种新型钢筋切断机的设计研究机械传动，年第期页高蕊钢筋切断机刀片合理侧隙的保证方法建筑机械化，年第期页王平，张强，许世辉钢筋调直切断机的顶刀与连切建筑机械，年第期页宜亚丽钢筋矫直切断机剪切机构研究分析机械，年第期页孟进礼，卫青珍对钢筋切断机发展的几点看法建筑机械化，年第期页，引言概述钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之，它主要用语房屋建筑桥梁隧道电站大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻耗能少工作可靠效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用......”。

3、“.....国内外切断机的对比由于切断机技术含量低易仿造利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距，而国内般为看似省料齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷疲劳失效磨损等方面都超过国产机器国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，型和型刀片厚度均为而国外都是双螺栓固定，厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。国内切断机每分钟切断次数少国内般为次，国外要高出次，最高高出次，工作效率较高。国外机型般采用半开式结构，齿轮轴承用油脂润滑......”。

4、“.....润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑种。国内切断机外观质量整机性能不尽人意国外厂家般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝毛刺尖角，整机光洁美观。而国内些些厂家虽然生产历史较长，但没有家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力经验，生产工艺几十年贯制，所以外观质量粗糙观感较差。全球经济建设的快速发展为建筑行业，特别是为建筑机械的发展提供了个广阔的发展境和性质选取电机为系列封闭式三相异步电动机，代号为，输出功率为，输出速度为。传动结构设计基本传动数据计算分配传动比电动机型号为，满载转速为。总传动比分配传动装置的传动比上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动比，为使带传动的外廓尺寸不致过大......”。

5、“.....初步取，则减速器的传动比为分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。注以下有代替，代替计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速ⅠⅡⅢⅠ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率Ⅰ轴ηⅡ轴ηⅢ轴η各轴的输入转矩电动机输出转矩Ⅰ轴ηⅡ轴ηⅢ轴η带传动设计由设计可知带传动的功率为，小带轮的转速为，大带轮的转速为。查表可知工况系数取。根据以上数值及小带轮的转速查相应得图表选取型带。带轮基准直径查阅相关手册选取小带轮基准直径为，则大带轮基准直径为带速的确定中心矩带长及包角的确定......”。

6、“.....平均取齿面硬度为大齿轮钢调制，平均取齿面硬度为初选齿数取小齿轮的齿数为，则大齿轮的齿数为齿数比即为传动比空间，为广大生产企业提供个展示自己的舞台。面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极主动走向市场，使企业的产品不断地满足用户的需求，尽快缩短与国外先进企业的差距，无疑是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必由之路。题目的选取本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。要求切断钢筋的最大直径，切断速度为次分。在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求......”。

7、“.....这也是个综合运用所学专业知识的过程。。毕业设计是对四年大学所学知识的个总结，也是走上工作岗位前的次模拟训练。钢筋切断机的工作原理工作原理采用电动机经级三角带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋。电机选择传动方案简述选择三级减速，先是级带减速，再两级齿轮减速。首先采用级带传动，因为它具有缓冲吸振运行平稳噪声小合过载保护等优点，并安装张紧轮。然后采用两级齿轮减速，因为齿轮传动可用来传递空间任意两轴间的运动和动力，并具有功率范围大，传动效率高，传动比准确，使用寿命长，工作安全可靠等特点。动力由电动机输出，通过减速系统传动，把动力输入到执行机构。由于传动系统作的是回转运动，而钢筋切断机的执行机构需要的直线往复运动，为了实现这种转换，可以采用曲柄滑块机构，盘行凸轮移动滚子从动件机构......”。

8、“.....考虑现实条件我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。切断钢筋需用力计算为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。即切断钢筋的条件为查资料可知钢筋的许用剪应力为，取最大值。由于本切断机切断的最大刚筋粗度为。则本机器的最小切断力为取切断机的。功率计算由图可知，刀的速度小于曲轴处的线速度。则切断处的功率查表可知在传动过程中，带传动的效率为η二级齿轮减速器的效率为η滚动轴承的传动效率为η连杆传动的效率为η滑动轴承的效率为由以上可知总的传动效率为η由此可知所选电机功率最小应为查手册并根据电机的工作环轴的受力简图如图图轴的受力弯矩转矩图求作用在轴上的力如表，并作图如图表作用在轴上的力垂直面水平面轴承齿轮轴承曲轴计算出弯矩如表......”。

9、“.....并确定可能的危险截面ⅠⅡ和Ⅲ的弯矩如表表危险截面的弯矩Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ确定许用应力已知轴材料为钢调质，查表得。用插入法查表得，校核轴径如表表校核轴径Ⅰ截面ⅠⅠⅡ截面ⅡⅡ结论按当量弯矩法校核，轴的强度足够。轴的刚度计算所以轴的刚度足够键的校核平键的强度校核键的选择键的类型应根据键联接的结构使用要求和工作状况来选择。选择时应考虑传递转拒的大小，联接的对中性要求，是否要求轴向固定，联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离长短，以及键在轴上的位置等。键的主要尺寸为其横截面尺寸键宽键高与长度。键的横截面尺寸依轴的直径由标准中选取。键的长度般可按轮毂的长度选定，即键长略短于轮毂长度......”。