1、“..... 列管式换热器中，两流体的流动方向是如何确定的比较其优缺点部分设计问题指导列管式换热器基本型式的选择冷却剂的进出口温度的确定原则流体流向的选择流体流速的选择管子的规格及排列方法管程数和壳程数的确定挡板的型式换热器的结构形式管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器，是种通用的标准换热设备，它具有结构简单，坚固耐用，造价低廉，用材广泛，清洗方便，适应性强等优点，应用最为广泛。 管壳式换热器根据结构特点分为以下几种固定管板式换热器固定管板式换热器两端的管板与壳体连在起，这类换热器结构简单，价格低廉，但管外清洗困难，宜处理两流体温差小于且壳方流体较清洁及不易结垢的物料。 带有膨胀节的固定管板式换热器，其膨胀节的弹性变形可减小温差应力，这种补偿方法适用于两流体温差小于且壳方流体压强不高于的情况。 浮头式换热器浮头式换热器的管板有个不与外壳连接，该端被称为浮头......”。

2、“.....而与外壳的膨胀无关。 浮头式换热器的管束可以拉出，便于清洗和检修，适用于两流体温差较大的各种物料的换热，应用极为普遍，但结构复杂，造价高。 填料涵式换热器填料涵式换热器管束端可以自由膨胀，与浮头式换热器相比，结构简单，造价低，但壳程流体有外漏的可能性，因此壳程不能处理易燃，易爆的流体。 蛇管式换热器蛇管式换热器是管式换热器中结构最简单，操作最方便的种换热设备，通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类。 套管式换热器套管式换热器是由两种不同直径的直管套在起组成同心套管，其内管用型时管顺次连接，外管与外管互相连接而成，其优点是结构简单，能耐高压，传热面积可根据需要增减，适当地选择管内外径，可使流体的流速增大，两种流体呈逆流流动，有利于传热。 此换热器适用于高温，高压及小流量流体间的换热。 换热器材质的选择在进行换热器设计时，换热器各种零部件的材料......”。

3、“..... 流体的腐蚀性能以及对材料的制造工艺性能等的要求来选主要参考文献化工原理天津大学化工原理教研室编天津天津大学出版社换热器秦叔经叶文邦等，化学工业出版社化工原理第三版上下册谭天恩窦梅周明华等，化学工业出版社化工过程及设备设计华南工学院化工原理教研室化工原理课程设计贾绍义等，天津大学出版社化工原理课程设计报告换热器的设计年级级专业化学工程与工艺设计者姓名刘国雄设计单位西北师范大学化学化工学院完成日期年月日概述换热器设计任务书换热器的结构形式蛇管式换热器套管式换热器换热器材质的选择管板式换热器的优点列管式换热器的结构管板式换热器的类型及工作原理确定设计方案设计参数计算总传热系数工艺结构尺寸换热器核算热流量核算壁温计算换热器内流体的流动阻力目录概述在不同温度的流体间传递热能的装置称为热交换器，简称为换热器。 在换热器中至少要有两种温度不同的流体，种流体温度较高......”。

4、“.....吸收热量。 。 随着我国工业的不断发展，对能源利用开发和节约的要求不断提高，因而对换热器的要求也日益加强。 换热器的设计制造结构改进及传热机理的研究十分活跃，些新型高效换热器相继问世。 随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样，不同类型的换热器各有优缺点，性能各异。 在换热器设计中，首先应根据工艺要求选择适用的类型，然后计算换热所需传热面积，并确定换热器的结构尺寸。 换热器按用途不同可分为加热器冷却器冷凝器蒸发器再沸器深冷器过热器等。 换热器按传热方式的不同可分为混合式蓄热式和间壁式。 其中间壁式换热器应用最广泛，按照传热面的形状和结构特点又可分为管壳式换热器板面式换热器和扩展表面式换热器板翅式管翅式等，如表所示。 表传热器的结构分类类型特点间壁式管壳式列管式固定管板式刚性结构用于管壳温差较小的情况般，管间不能清洗带膨胀节有定的温度补偿能力......”。

5、“.....可用于高温高压场合型管式管内外均能承受高压，管内清洗及检修困难填料函式外填料函管间容易泄漏，不宜处理易挥发易爆炸及压力较高的介质内填料函密封性能差，只能用于压差较小的场合釜式壳体上部有个蒸发空间用于再沸蒸煮双套种换热器都能完成生产任务的需要，这指标尤为重要。 动力消耗与流速的平方成正比，而流速的提高又有利于传热，因此存在最适宜的流速。 传热面上垢层的产生和增厚，使传热系数不断降低，传热量随之而减少，故有必要停止操作进行清洗。 在清洗时不仅无法传递热量，还要支付清洗费，这部分费用必须从清洗后传热条件的改善得到补偿，因此存在最适宜的运行周期。 严格地讲，如果孤立地仅从换热器本身来进行经济核算以确定适宜的操作条件与适宜的尺寸是不够全面的，应以整个系统中全部设备为对象进行经济核算或设备的优化。 但要解决这样的问题难度很大......”。

6、“.....按照上述观点单独地对换热器进行经济核算仍然是可行的。 换热器设计任务书设计题目煤油冷却器的设计。 设计课题工程背景在石油化工生产过程中，常常需要将各种石油产品如汽油煤油柴油等进行冷却，本设计以炼油厂冷却煤油产品为例，让学生熟悉列管式换热器的设计过程。 设计的目的通过对煤油产品冷却的列管式换热器设计，达到让学生了解该换热器的结构特点，并能根据工艺要求选择适当的类型，同时还能根据传热的基本原理，选择流程，确定换热器的基本尺寸，计算传热面积以及计算流体阻力。 设计任务及操作条件处理能力吨年煤油设备型式列管式换热器操作条件煤油入口温度，出口温度冷却介质自来水，入口温度，出口温度允许压强降不大于④每年按天计，每天小时连续运行设计项目设计方案简介对确定的工艺流程及换热器型式进行简要论述。 换热器的工艺计算确定换热器的传热面积。 换热器的主要结构尺寸设计......”。

7、“..... 设计说明书的内容目录设计题目及原始数据任务书论述换热器总体结构换热器型式主要结构的选择换热器加热过程有关计算物料衡算热量衡算传热面积换热管型号壳体直径等设计结果概要主要设备尺寸衡算结果等主体设备设计计算及说明主要零件的强度计算选做附属设备的选择选做参考文献后记及其它。 设计图要求用图纸绘制换热器张主视图，俯视图，剖面图，两个局部放大图。 设计思考题设计列管式换热器时，通常都应选用标准型号的换热器，为什么式结构比较复杂，主要用于高温高压场合和固定床反应器中套管式能逆流操作，用于传热面较小的冷却器冷凝器或预热器螺旋管式沉浸式用于管内流体的冷却冷凝或管外流体的加热喷淋式只用于管内流体的冷却或冷凝板面式板式拆洗方便，传热面能调整，主要用于粘性较大的液体间换热螺旋板式可进行严格的逆流操作，有自洁的作用，可用作回收低温热能平板式结构紧凑，拆洗方便，通道较小易堵......”。

8、“.....可抽出清洗检修，压力不能太高混合式适用于允许换热流体之间直接接触蓄热式换热过程分阶段交替进行，适用于从高温炉气中回收热能的场合完善的换热器在设计或选型时应满足以下各项基本要求。 合理地实现所规定的工艺条件传热量流体的热力学参数温度压力流量相态等与物理化学性质密度粘度腐蚀性等是工艺过程所规定的条件。 设计者应根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，经过反复比较，使所设计的换热器具有尽可能小的传热面积，在单位时间内传递尽可能多的热量。 其具体做法如下。 增大传热系数在综合考虑流体阻力及不发生流体诱发振动的前提下，尽量选择高的流速。 提高平均温差对于无相变的流体，尽量采用接近逆流的传热方式。 因为这样不仅可提高平均温差，还有助于减少结构中的温差应力。 在允许的条件时，可提高热流体的进口温度或降低冷流体的进口温度。 妥善布置传热面例如在管壳式换热器中......”。

9、“.....不仅可以加大单位空间内的传热面积，还可以改善流体的流动特性。 错列管束的传热方式比并列管束的好。 如果换热器中的侧有相变，另侧流体为气相，可在气相侧的传热面上加翅片以增大传热面积，更有利于热量的传递。 安全可靠换热器是压力容器，在进行强度刚度温差应力以及疲劳寿命计算时，应遵照我国钢制石油化工压力容器设计规定与钢制管壳式换热器设计规定等有关规定与标准。 这对保证设备的安全可靠起着重要的作用。 有利于安装操作与维修直立设备的安装费往往低于水平或倾斜的设备。 设备与部件应便于运输与装拆，在厂房移动时不会受到楼梯梁柱的妨碍，根据需要可添置气液排放口，检查孔与敷设保温层。 经济合理评价换热器的最终指标是在定的时间内通常为年固定费用设备的购置费安装费等与操作费动力费清洗费维修费等的总和为最小。 在设计或选型时，如果有几组装在起,介质通过换热板片上的通孔在板片表面进行流动......”。