制动器。目前各类汽车所用的摩擦制动器可分为鼓式和盘式两大类。鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，其工作表面为圆柱面盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘，以端面为工作表面。鼓式制动器根据其结构都不同，又分为双向自增力蹄式制动器双领蹄式制动器领从蹄式制动器双从蹄式制动器。其制动效能依次降低，最低是盘式制动器但制动效能稳定性却是依次增高，盘式制动器最高。也正是因为这个原因，盘式制动器被普遍使用。但由于为了提高其制动效能而必须加制动增力系统，使其造价较高，故低端车般还是使用前鼓式。盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，被称为制动盘。其固定元件则有多种结构型式，大体分两类。类是固定元件的金属背板和摩擦片也呈圆盘形。使用这种固定元件，因而其制动盘的全部工作面可同时与摩擦片接触的制动器称为全盘式制动器另类是工作面积不大的摩擦块与其金属背块组成的制动块，每个制动器有个，这些制动块及其促动装置都装在横跨制动盘两侧的夹钳形支架中，总称制动钳，这种由制动盘和制动钳组成的制动器称为钳盘式制动器。前者只有少数汽车用主要是重型汽车后者越来越多被各级轿车和货车使用。盘式制动器原理及特点上图是运输车辆增力式盘式制动器零件图。在差速器的每侧半轴上，用花键安装着两个粘有摩擦衬面的摩擦盘和，它们能在花键轴上来回滑动，是制动器的旋转部分。在两摩擦盘之间有对可锻铸铁的圆形压盘和，它们的表面支承在半轴壳的三个凸肩上，并能在较小的弧度内转动。两压盘内侧面的五个卵圆形凹坑中装有五个钢球，两压盘用三根弹簧拉紧。在中间盖和摩擦盘上，与摩擦盘相对着的表面经过加工。摩擦盘与压盘间，以及摩擦盘与半轴壳和中间盖间，在不制动时都有定间隙。制动时，制动踏板通过斜拉杆使两压盘相对转动，此时凹坑中夹着的五个钢球就从坑底向坑边滚动，将两压盘挤开，两压盘就将旋转着的两个摩擦盘分别推向半轴壳和中间盖，使各相对摩擦表面间产生摩擦扭矩，最终将半轴制动。如果放松制动踏板，则弹簧又将两压盘拉紧复原，使钢球进入坑底，恢复了摩擦盘两侧的间隙。盘式制动器在上述制动过程中有增力作用。当摩擦盘顺时针旋转时作用在压盘上的摩擦扭矩将使注意事项。大学阶段的学习即将结束了，回顾整个大学历程，我深感自己知识的匮乏，学习能力的欠缺和性格弱点对未来生活的潜在威胁。为此，我将不懈努力，从各个方面改善自我，百分地努力创造充实的生活，做个对家庭社会和国家都有用的人，为国家的建设做出自己力所能及的贡献。在此，感谢我大学四年的各位老师，你们不仅教我专业知识，还培养了我的专业素养和精神文化修养。摘要制动器，是汽车上最重要的系统之，也是汽车驾驶者最应重视的个方面。汽车的制动可分为盘式制动和鼓式制动。本文通过对盘式制动器制动原理的分析，在原始资料的基础上，通过对制动器制动时的受力分析，确定了制动力矩摩擦盘尺寸踏板操纵力及踏板操纵行程等制动器基本参数通过对制动器结构的分析，设计了摩擦盘的结构压盘的结构制动器弹簧的结构和操纵机构等并根据要求设计制动器的渐开线花键，选取花键类型为矩形花键，并校核了花键的强度，结果为花键强度够用。本次设计的盘式制动器符合制动器设计的理论要求，能保证汽车在行驶中的制动及紧急制动，并能保证在坡道上安全制动。因此，达到了制动器能保证驾驶员的行车安全的目的。关键词盘式制动器，操纵机构，汽车。可是高速行车和车流密度的加大，出现了频繁的交通事故，因此，保证行车安全已成为现今汽车设计中项十分引人关注的问题。对汽车制动系统结构及制动性能的要求有逐步提高的趋势。当汽车转向经过不同路面或会车时，都必须使车速降低，特别是遇有障碍物或行人，或其他车辆时，更需要在尽可能短的时间，短的距离内将车速降低，甚至为零。如果汽车不具备这性能，高速行驶就不可能实现。汽车在下长坡时，由于重力的作用，有不断加速到危险的程度的趋势，此时应将车速限制在定的安全值以内，并且保持稳定。此外，对已停驶，特别是在坡道上停驻的汽车，应使之可靠地原地不动，当常用制动器发生故障时，通常用驻车制动装置作为第二制动系。虽然每万车辆造成的死亡率呈下降趋势，但每万人口死亡率却呈上升趋势。在这些交通事故中，由于制动系统故障造成的交通事故也时有发生。年由于制动系统故障造成的交通事故及损失情况在年月召开的全国公安交通管理工作会议透露的最新统计数字，年前个月，全国共发生交通事故，起，死亡年由于制动系统故障造成的交通事故及损失情况故障原因事故次数次死亡人数人受伤人数人直接经济损失元制动失效，制动不良人。在货车发生的交通事故中，除去排在第位的违章驾驶以外，最主要的原因就是车辆机械故障了，而在各种车辆机械故障中，制动失灵占有相当高的比例。综上所述，制动器对汽车来说是至关重要的。第章盘式制动器概述盘式制动器发展历史现代汽车制动器的发展起源于原始的机械控制装置，最原始的制动控制只是驾驶员操纵组简单的机械装置向制动器施加作用力，那时的汽车重量比较小，速度比较低，机械制动已经能够满足汽车制动的需要，但随着汽车自身重量的增加，助力装置对机械制动器来说越来越显得非常重要。从而开始出现了真空助力装置。年生产重量为的凯迪拉克车四轮采用直径的鼓式制动器，并有制动踏板控制的真空助力装置。林肯公司也于年推出轿车，该车采用通过四根软索控制真空助力器的鼓式制动器。随着科学技术的发展及汽车工业的发展，尤其是军用车辆及军用技术的发展，车辆制动有了新的突破，液压制动是继机械制动后的又重大革新。车率先使用了轿车液压制动器，克莱斯勒的四轮液压制动器于年问世，美国通用汽车公司和福特汽车公司分别于年和年采用了液压制动技术。到世纪年代，液压助力制动器才成为现实。经过多年的发展，液压制动技术是如，目录前言第章盘式制动器概述盘式制动器发展历史盘式制动器原理及特点盘式制动器主要元件的概述制动盘制动摩擦衬块盘式制动器操纵机构第二章盘式制动器设计制动器设计中的分析制动器的基本参数制动力矩的确定确定摩擦盘尺寸制动器的磨损验算踏板操纵力踏板操纵行程计算制动器操纵机构设计第三章盘式制动器摩擦盘的设计摩擦盘结构摩擦材料类型第四章盘式制动器压盘的设计压盘的结构压盘的球槽第五章盘式制动器弹簧圆柱螺旋弹簧的结构形式圆柱螺旋弹簧的制造圆柱螺旋弹簧参数第六章盘式制动器花键设计花键的类型特点和应用花键参数的确定与强度校核总结参考文献致谢前言汽车上用以使外界主要是路面在汽车些部分主要是车轮施加定的力，从而对其进行定程度的强制制动的系列专门装置统称为制动系统。其作用是使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车使已停驶的汽车在各种道路条件下包括在坡道上稳定驻车使下坡行驶的汽车速度保持稳定。随着科学技术的发展，汽车工业追求更高的标准来满足社会发展的需要，当今汽车发展的主题是经济性可靠性安全性，并符合环保要求。速度与安全，是对矛盾，要好好地解决这个问题，就要从多方面考虑，其中之就是汽车必须具备性能良好的制动性能。高速公路的发展，说明社会的经济在腾飞第六章盘式制动器花键设计花键的类型特点和应用花键连接可用于静连接或动连接。按其齿形的不同，可分为矩形花键和渐开线花键两类，均已标准化。花键连接是由外花键和内花键组成，工作时依靠键齿的侧面来传递转矩。由于它是多齿传递载荷，所以花键连接的承受能力高，同时齿槽较浅，故对轴的削弱较小，且定心与导向性良好，但其加工复杂，需要专用设备。花键联接适用于定心精度要求高，载荷大或轮毂经常作轴向滑移的联接。渐开线花键的齿廓为渐开线，分度圆压力角有和两种，齿顶高分别为和，此处为模数。压力角为的渐开线花键，由于齿形钝而短，与压力角为的渐开线花键相比，对连接件的削弱较少，但齿的工作面高度较小，故承载能力较低，多用于载荷较轻，直径较小的静连接。在本设计中摩擦盘的轮毂就采用了分度圆压力角有的渐开线花键联接形式。花键参数的确定与强度校核结合考虑现有刀具，这里初步定为齿数查阅简明机械零件设计手册，表渐开线花键的尺寸系列，依据直径和齿数可以确定模数查阅简明机械零件设计手册，表渐开线花键联接的要素代号及公式，可知分度圆压力角理论工作齿高分度圆直径分度圆弧齿厚定心方式⒈般情况下，推荐优先采用齿形定中心，因为这种定心方式对中性好，能获得多数齿同时接触。⒉按外径定中心，如径向负荷较大，齿形配合又需选用动配合的传动机构。这种定心方式外花键齿顶倒角深度为获得较大定位面积，推荐模数不小于，渐开线花键参数如表所示表渐开线花键参数标号参数孔轴孔轴齿数模数分度圆压力角分度圆直径齿条原始齿形位移花键外径花键内径分度圆弧齿厚或齿槽宽量棒直径量棒间距离定心方式齿形齿形齿形齿形定心表面粗糙度摩擦盘与轴的材料都是锻钢，用花键构成联接，装摩擦盘处的轴径，摩擦盘轮毂宽度为，需传递的转矩，许用压力，试确定花键的齿数由公式式中齿的工作长度，这里取花键齿侧面的工作高度，渐开线花键，查设计手册取花键的平均直径，这里取京化学工业出版社郑玉华典型机械产品构造，北京科学出版社，孟宪源，姜琪机构构型与应用，北京机械工业出版社，吴社强，吴政清，姜斯平主编，汽车构造，上海上海科学技术出版社，文九巴机械工程材料，北京机械工业出版社，李新城主编，材料成形学，北京机械工业出版社，邓文英宋力宏主编，金属工艺学，北京高等教育出版社，致谢紧张忙碌的毕业设计已经接近尾声，这次设计是对我大学四年来的学习的次最综合的检验，也更是次综合的学习过程。毕业设计不仅使我学习和巩固了专业课知识而且了解了不少相关专业的知识，个人能力得到很大提高。同时也锻炼了与人协作的精神，为以后我踏入社会工作打下了良