不用重算。第章齿轮传动的设计计算选择材料，热处理，齿轮精度等级和齿数按第章的传动方案图，选用直齿圆柱齿轮推料机为般工作机器，速度不高，故选用级精度由表选择小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为刚调质，硬度为，二者材料硬度差为选择小齿轮的齿数为，大齿轮则为。按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即确定公式内的各计算数值试选载荷系数，计算小齿轮传递的转矩，由表选取齿宽系数，由表查得材料的弹性影响系数，由图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限由式计算应力循环次数，小齿轮的应力循环次数为，大齿轮的应力循环次数为由图取接触疲劳寿命系数计算接触疲劳许用应力，取失效概率为，安全系数，由式得，计算试算小齿轮分度圆直径，代入中较小值计算圆周速度ν，计算齿宽，计算齿宽与齿高之比，模数，齿高计算载荷系数，根据，级精度，由图查得动载荷系数，直齿轮，，由表查得使用系数，由表用插值法查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时，，由，，查图得，故载荷系数为按实际的载荷系数校正所的分度圆直径，由式得，，计算模设计指导书，北京高等教育出版社，孙恒陈作模主编机械原理第七版北京高等教育出版社，裘文言张祖继瞿元赏主编机械制图，高等教育出版社，刘鸿文主编简明材料力学高等教育出版社，吴宗泽罗国圣主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，濮良贵纪名刚机械设计版北京高等教育出版社，李育锡机械设计课程设计西北工业大学第版课程设计论文题目名称设计加热炉推料机传动装置课程名称机械设计课程设计学生姓名学号系专业指导教师年月日前言机械设计课程设计是培养学生具有设计能力的技术基础课。机械设计课程设计则是机械设计课程重要的实践性教学环节。通过课程设计实践，可以树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和有其他先修课程的理论与生产实际知识去分析及解决机械设问题的能力。机械设计工作，可以分为计算和结构设计两部分，它们是紧密相关互相联系的。机械设计完成的图纸表示的是机械的结构，按图纸加工出的机器，应具有使用者要求的性能。所以，机械设计和加工者直接接触的是机械的结构。为了使机械结构具有要求的性能工作可靠经济实用，在很多情况下要进行计算。计算做为结构设计的依据，而计算数据必须以机械结构为对象，如强度计算必须知道机械的有关结构尺寸，运动学计算必须知道机械的机构方案，计算结果对这些部分有重要的指导作用。因此，在机械设计中结构设计和计算常是互相交叉反复进行的。目录第章设计任务书第章电动机的选择第章传动比的分配第章蜗轮蜗杆传动的设计计算第章齿轮传动的设计计算第章轴的设计计算第章联轴器的选择第章滚动轴承的选择与校核第章键的选择与校核第章箱体的设计第章润滑和密封的设计第章设计总结第章参考文献第章设计任务书设计带式输送机的传动装置设计加杆螺旋齿面要求淬火，硬度为蜗轮选用铸锡磷青铜，砂模铸造为了节约贵重有色金属，仅齿圈用青铜铸造，而轮芯用灰铸铁制造。按齿面接触强度设计根据闭式蜗杆蜗轮的设计准则，先按齿面接触疲劳强度进行计算，再校核齿根弯曲疲劳强度。则传动中心距为轴名功率转矩•转速传动比Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴确定作用在蜗轮上的转矩按，效率为，则确定载荷系数因工作是有轻微振动，故取载荷分布不均匀系数，由表选取使用系数，由于转速不是很高，冲击不大，可选取动载荷系数，则确定弹性影响系数和因为选用的是锡磷青铜的蜗轮和刚蜗杆相配，故先假设蜗杆分度远直径和传动中心距的比值为，从图中查得。确定许用接触应力根据蜗轮材料为锡磷青铜，金属模铸造，蜗杆螺旋齿面硬度，可从表查得蜗轮的基本许用应力。应力循环次数寿命系数，则计算中心距取中心距，因为，故从表中选取模数，蜗杆分度圆直径，这时，与假设相近，从图中可查得，，因此以上计算结果可用。蜗杆与蜗轮的主要参数及几何尺寸蜗杆轴向齿距直径系数齿顶圆直径齿根圆直径分度圆导程角轴向齿厚。蜗轮蜗轮齿数变位系数验算传动比，这时传动误差为是允许的蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径校核齿根弯曲疲劳强度当量齿数根据从图中可查得齿形系数螺旋系数许用弯曲应力从表中查得由制造的蜗轮的基本许用弯曲应力寿命系数炉推料机传动装置原始数据大齿轮传递的功率大齿轮轴的转速每日工作时间工作年限每年个工作日注连续单向运转，工作时有轻微振动，输送机大齿轮转速允许误差为。设计工作量设计说明书份加热炉推料机装配图张零件图两张第章电动机的选择电动机的选择选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用系列三相异步电动机。选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示。所选电动机的额定功率应该等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求，则不能保证工作机的正常工作，或使电动机长期过载发热大而过早损坏容量过大，则增加成本，并且由于效率和功率因数低而造成电能浪费。电动机到工作机输送带间的总效率为ηηηηηηηηη分别为联轴器蜗杆蜗轮轴承齿轮的传动效率。查表得η，η，η，η。所以η电动机所需工作功率为确定电动机的转速取齿轮传动级减速器传动比的范围。取蜗杆涡轮的传动比。则总的传动比。根据电动机的类型，容量，转速，要使，由课程设计指导书表选定电动机型号为型号的电动机其主要性能如下电动机型号额定功率满载转速起动转矩额定转矩最大转矩额定转矩第章传动比的分配计算传动装置的仲传动比并分配传动比总传动比为分配传动比为电动机是用联轴器与蜗杆相连接的，之前选用了头蜗杆的传动效率，而头蜗杆与蜗轮的荐用传动比在之间，圆柱齿轮的传动比在之间在协调分配传动比，初选圆柱齿轮的传动比为则蜗杆蜗轮的传动比为。计算传动装置各轴的运动和参数各轴的转速Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率各轴的输入转矩为电动机输出转矩为Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴将上述计算结果汇总于下表，以备查用第章蜗杆蜗轮的设计计算选择蜗杆的类型根据的推荐，采用渐开线蜗杆。选择材料考虑到蜗杆传动的功率不大，速度中等，故蜗杆采用刚而又希望效率高些，耐磨性好些，故蜗装齿轮，长为。轴段的长度为。轴段ⅥⅦ装轴承端盖，长度为。齿轮宽加齿轮间隙为。ⅦⅧ段的长度为小齿轮的轮毂的长度为。轴上零件的周向定位为了保证良好的对中性，涡轮，齿轮与轴选用型普通平键联接，键的型号分别为键槽用键槽铣刀加工，长分别为和。同时为了保证蜗轮与轴配合有良好的对中性，所以选择蜗轮与轮毂的配合为小齿轮与轴的配合精度为。与轴承内圈配合轴劲选用。轴上倒角与圆角为保证轴承内圈端面紧靠定位轴肩的端面，根据轴承手册的推荐，取轴肩圆角半径为。其他轴肩圆角半径分别由具体而定。根据标准，轴的左右端倒角均为。第章联轴器的选择蜗杆轴最小直径取直径为查机械手册，根据轴径和计算转矩选用弹性柱销联轴器联轴器转矩计算查表课本则启动载荷为名义载荷的倍，则按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件，查手册选择联轴器型号为选用型弹性柱销联轴器，其允许最大扭矩，许用最高转速，半联轴器的孔径，孔长度，半联轴器与轴配合的毂孔长度。第章角接触球轴承的选择与校核减速器轴承选取高速轴选用中间轴选用减速器各轴所用轴承代号及尺寸型号外形尺寸安装尺寸内径外径宽度高速轴中间轴高速级轴承寿命验算预期寿命要求使用寿命年天小时小时寿命计算高速轴使用型圆锥滚子轴承，，轴颈，转速径向载荷，轴向载荷确定的值查表得查表得，由式得即轴承在受径向载荷和轴向载荷时的寿命相当于只承受纯径向载荷时的寿命根据式，有求得的值远小于预期寿命，所以这个减速器的低速轴正常使用，工作年要换次轴承。第章键的选择与校核在工作轴中，键的选择大小由轴的大小确定，校核公式为输入轴上键的选择及校核联轴器要求与蜗杆连接。根据轴径。初选型平键。。即键。同时有助箱体散热。为了避免浸油的搅动功耗太大及保证齿轮啮合区的充分润滑，传动件浸入油中的深度不宜太深或太浅，设计的减速器的合适浸油深度对于蜗杆下置般为个齿高，但油面不应高于蜗杆轴承下方滚动体中心。油池太浅易激起箱底沉渣和油污，引起磨料磨损，也不易散热。取浸油深度为。换油时间为半年，主要取决于油中杂质多少及被氧化被污染的程度。查手册选择号工业齿轮润滑油。密封减速器需要密封的部位很多，有轴伸出处轴承内侧箱体接受能力合面和轴承盖窥视孔和放油的接合面等处。轴伸出处的密封作用是使滚动轴承与箱外隔绝，防止润滑油漏出以及箱体外杂质水及灰尘等侵入轴承室，避免轴承急剧磨损和腐蚀。由脂润滑选用毡圈密封，毡圈密封结构简单价格便宜安装方便但对轴颈接触的磨损较严重，因而工耗大，毡圈寿命短。轴承内侧的密封该密封处选用挡油环密封，其作用用于脂润滑的轴承，防止过多的油进入轴承内，破坏脂的润滑效果。箱盖与箱座接合面的密封的接合面上涂上密封胶。附件的设计窥视孔盖和窥视孔为了检查传动件的啮合润滑接触斑点齿侧间隙及向箱内注油等，在箱盖顶部设置便于观察传动件啮合的位置并且有足够大的窥视孔，箱体上窥视孔处应凸出块，以便加工出与孔盖的接触面。排油孔放油油塞通气