1、“.....到，保持均匀。通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。确定零件的生产类型题目给出，该输出轴材料为钢。根据公式质量公式，可计算输出轴重量为，查表可知，输出轴属于重型零件，则该零件的生产类型为中批量生产。确定毛胚绘制毛胚简图选择毛胚毛坯的选择和拟定毛坯图是制定工艺规程的最初阶段工作之，也是个比较重要的阶段，毛坯的形状和特征硬度，精度，金相组织等对机械辽宁工程技术大学课程设计加工的难易工序数量的多少有直接影响。因此，合理选择毛坯在生产占相当重要的位置，同样毛坯的加工余量的确定也是个非常重要的问题。在毛坯选择时，应充分注意到采用新工艺新技术新材料的可能性，以降低成本提高质量和生产率。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料形状生产性质以及在生产中获得可能性......”。

2、“.....根据零件的材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀具及能源等消耗，而锻件具有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。材料为钢，锻造时应安排人工调质处理。确定毛胚的机械加工余量和尺寸公差毛胚的机械加工余量由表至表可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。该锻件的尺寸公差等级为级。加工精度要求高的地方，例如粗精。根据该零件的各加工精度要求，经过查表得锻造的毛坯尺寸为各加工表面都留有加工余量，因此为圆柱所以保留加工余量为。表加工余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值锻件直接锻造出此大概形状，用查表法确定各个加工的总余量如上图所示......”。

3、“.....李益民主编机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社，辽宁工程技术大学课程设计黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社，黄如林主编切削加工简明实用手册化学工业出版社，田春霞主编数控加工工艺北京机械工业出版社，崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社，秦国华张卫红主编机床夹具的现代设计方法航空工业出版社辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目输出轴加工工艺及孔钻削夹具设计班级加工班姓名王文奇学号指导教师张兴元完成日期年月日辽宁工程技术大学课程设计任务书设计题目输出轴加工工艺及孔钻削夹具设计二原始资料被加工零件的零件图张生产类型中批或大批大量生产三上交材料所加工的零件图张毛坯图张编制机械加工工艺过程卡片套编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片套绘制夹具装配图或张绘制夹具中个零件图或。装配图出来后，由指导教师为学生指定需绘制的零件图......”。

4、“.....张课程设计说明书，包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。约字份四进度安排本课程设计要求在周内完成。第天查资料，绘制零件图。第天，完成零件的工艺性分析，确定毛坯的类型制造方法，编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。第天，完成夹具总体方案设计画出草图，与指导教师沟通，在其同意的前提下，进行课程设计的下步。第天，完成夹具装配图的绘制。第天，零件图的绘制。第天，整理并完成设计说明书的编写。第天天，完成图纸和说明书的输出打印。答辩五指导教师评语该生设计的过程中表现，设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，答辩表现。综合评定成绩指导教师日期辽宁工程技术大学课程设计摘要这次设计的是车床输出轴斜孔，包括被加工工件的零件图工件的毛坯图夹具装配图夹具体图各张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各张。输出轴作为动力装置的主要零件......”。

5、“.....本文首先介绍了输出轴的作用和工艺分析然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。本次课程设计主要是应用机械制造技术，是次深入的综合性的总复习。通过这次课程设计，了解并认识般机器零件的生产工艺过程......”。

6、“.....其主要作用，是传递转矩，使主轴获得旋转的动力二是工作过程中经常承受载荷三是支撑传动零部件。图所示为输出轴的零件图。结合图分析可得，孔与动力源电动机主轴等配合起定心作用，用销将动力传至该轴，再由处通过键将动力输出，是两段支轴颈。图输出轴零件图零件的工艺性分析审查产品的零件图和装配图制定工艺规程时，首先应分析零件图及该零件所在部件的装配图。了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求，找出其主要的技术关键，以便在辽宁工程技术大学课程设计拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。零件的结构工艺性分析所谓零件的结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下，其制造的可行性和经济性。从零件图上看，该零件是典型的零件......”。

7、“.....其主要加工的面有的外圆柱面，的内圆柱表面，个的通孔，个的斜孔。图中所给的尺寸精度高，大部分是级粗糙度方面表现加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作打下个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。辽宁工程技术大学课程设计，序集中是指将工件的加工集中在少数几道工序内完成每道工序加工内容较多，工序集中使总工序数减少，这样就减少了安装次数，可以使装夹时间减少，减少夹具数目，并且利用采用高生产率的机床。工序分散是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的内容很少，最少时每道工序只包括简单工步，工序分散可使每个工序使用的设备，刀具等比较简单，机床调整工作简化，对操作工人的技术水平也要求低些。综上所述考虑到工件是中批量生产的情况，采用工序分散。辅助工序的安排辅助工序般包括去毛刺，倒棱角，清洗，除锈，退磁，检验等......”。

8、“.....消除残余应力和改善金属的加工性能，热处理主要分预备热处理，最终热处理和内应力处理等，本零件车床输出轴材料为钢，在加工过程中预备热是消除零件的内应力，在毛坯锻造之后。最终热处理在半精车之后精车之前，按规范在温度中保持分钟释放应力。确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上，下表列出了输出轴的工艺路线。表输出轴的工艺路线工序号工序名称工序内容锻造锻造毛胚热处理正火消除内应力铣削铣两端面，并打中心孔车削粗车外轮廓热处理调质钳工修研两端中心孔钻削大端面钻孔钻削大端面打中心孔镗削粗镗的孔车削精车各台阶面，倒角镗削精镗孔，孔口倒角扩孔钻扩铰孔，孔口倒角钻削钻孔钳工划键槽加工线铣削铣键槽钳工钳去毛刺辽宁工程技术大学课程设计去毛刺去除全部毛刺终检按零件图样要求全面检查选择加工设备及刀夹量具由于生产类型大批生产，故加工设备宜以通用机床为主......”。

9、“.....其生产方式为以通用机床及专用夹具为主，辅以少量专用机床的流水生产线，工件在各机床的的装卸及各机床间的传送均由工人完成。车各外圆时，多是用车床完成，夹紧方案为专用车夹具及三爪卡盘定位。铣键槽也可以用车床完成。只有钻孔和孔时要求工人自己设计夹具在钻床上完成，量具选用游标卡尺即可。工序钻孔，孔倒角为度要分钻，扩，铰三道工序才能达到的要求所以选用角铢式钻床夹具。选用锥柄麻花钻，锥柄扩孔复合钻，扩孔是倒角。选用锥柄机用铰刀，专用夹具。快换夹头，游标卡尺。工序钻孔选用人工设计夹具锥柄麻花钻次性加工完毕。零件加工设计表粗车外圆进给量查表结果粗车外圆半精车外圆精车外圆辽宁工成加工的，它们之间的位置精度由钻模套保证。查表，取公差等级的，即夹具尺寸公差为。同理，的孔，故取夹具钻模板上相应的钻套孔相距查表可取衬套与夹具体模板的配合为钻套，扩孔套和铰套与衬套的配合为钻......”。