1、“.....工件的转位和定位，主轴和进给量的变换等，使工件在机床上只安装次就能完成全部加工。因此，他可以显著缩短辅助时间，提高生产率，改善劳动条件，适应控制数控机床是种具有随机应变功能的机床，他能在加工中，根据切削条件的变化，自动调整切削条件，是机床保持最佳状态下进行加工，因而有效提高加工效率，扩大品种，更好的保证了加工质量，并达到最大的经济效率。近年发展起来的以计算机为行动中心，完成加工装卸运输管理的柔性制造系统，具有监视诊断修复自动转位加工产品的功能，使多品种中小批量生产实现了加工机电系机电体化专业毕业设计自动化，大大促进了自动化的进程，尤其是将计算机辅助设计与制造结合起来而形成的计算机集成制造系统，是加工自动化向智能化方向发展的又关键性技术，并进步朝着网络化集成化和智能化的方向发展。夹具的发展趋势工艺装备的设计制造使用和管理，体现着个企业的工艺技术水平......”。

2、“.....工装设计水平的高低，很大程度上反映出企业制造能力的高低。夹具设计与制造是机电产品设计与制造的项重要步骤，传统的夹具设计制造时需大量的工时消耗和金属材料的消耗。目前，基于特征参数化技术已在机电产品设计与制造的各个阶段得到广泛的应用，夹具设计也必须向标准化系统化参数化方向发展。而且，为了适应我国加入后机电产品的创新能力和尽快机电产品设计制造的全程仿真，快速组合夹具的发展正是适应了这种要求。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。二本次设计的内容本设计主要是针对连杆工艺及钻孔夹具的设计。夹具设计是组合机床设计中的重要部分，夹具设计的合理与否，直接影响到被加工零件的加工精度等参数。在设计中，设计的主要思路是用工件以已加工端面为定位基准，夹具体的凸台和大端面孔为定位面......”。

3、“.....这样设计主要是为了解决了手动夹紧时夹紧力不致误差大精度低工人劳动强度大等缺点气动夹紧采用空气作为动力源，资源丰富并且干净清洁，对周性计算方法与运算结果毕业设计过程中的表现综合评价等级指导教师签字日期答辩委员会评价及成绩评定项目评定等级优良中及格不及格选题的适用性与先进性设计方案工艺和结构的合理性图纸的质量和数量选用标准零部件的正确性计算方法与运算结果自述表达问题的清晰度回答问题的正确性独立性完整性综合评价等级评语答辩组长签字答辩组成员签字日期届毕业设计说明书连杆加工工艺与夹具设计作者姓名作者学号专业班级机电体化指导教师姓名李堂专业技术职称邯郸职业技术学院机电系年月日毕业设计任务书题目连杆加工工艺与夹具设计专业机电体化班级学生姓名学号月日至月日共周设计内容需要完成连杆的加工工艺设计，包括分析零件结构工艺性，编排合理的加工工艺过程，选择各加工工序合理的切削用量......”。

4、“.....完成给定加工面的专用夹具设计等。二设计原始资料及要求已知连杆的装配图张和零件图两张生产纲领大批量生产，年产量件班制两班制设计任务绘制连杆零件图和毛坯图。设计连杆工艺并编制工艺规程卡片套。设计连杆盖通孔加工的专用夹具。三设计完成后提交的文件和图表计算说明部分设计说明书份图纸部分连杆毛坯图张连杆加工工艺规程卡片套夹具装配图张，夹具非标零件图全套四毕业设计进程安排序号设计各阶段工作内容时间分配起止日期确定设计题目并查阅相关资料绘制连杆零件图及毛坯图等连杆工艺设计并编制工艺规程卡片套设计工序加工的专用夹具套编写设计说明书指导老师检查设计并修改及准备答辩五主要参考资料赵如福主编金属机械加工工艺设计手册上海科学技术出版社孟少农主编机械加工工艺手册第三卷机械工业出版社瞿芳主编机械制图中国传媒大学出版社穆玺清主编机械设计基础机械工业出版社吴宗泽......”。

5、“.....王春福机床夹具设计手册上海科学技术出版社学生签字教研室机电系机电体化专业毕业设计目录摘要绪论第章机械加工工艺规程的制定零件的工艺性分析产品结构和工艺分析平面加工孔加工技术要求分析毛坯的确定有关设计条件的说明毛坯的材料制坯方法的确定连杆工件的定位基准和定位方案分析加工经济精度与加工工序安排加工经济精度连杆加工主要加工表面的工序安排典型表面的加工方法连杆加工工艺过程的确定定位基准的选择工艺路线的拟定加工设备与工艺装备的选择第二章机械加工工艺卡片的设计确定加工工艺过程机械加工余量的确定第三章钻孔夹具的设计专用夹具设......”。

6、“.....它连接活塞和曲轴，把作用于活塞顶面的膨胀气体的压力传给曲轴将活塞的往复运动变为曲柄的旋转运动，又受到曲轴的驱动而带动活塞压缩缩气缸中的气体。因此，连杆在工作中承受着呈周期交变的压缩拉伸及弯曲应力，这些交变载荷具有很大的冲击特性。发动机正常工作时，连杆大头约以的转速旋转，线速度达，所以连杆在工作时，形成巨大的离心力。由于连杆横向窜动和形位误差引起连杆受压时产生弯曲，是连杆很容易断裂，断裂是连杆的主要损伤形式，对于型汽车发动机连杆，其断裂率约为。连杆属于典型的杂件类零件，不但精度要求高，形状复杂，制造难度大......”。

7、“.....直接影响发动机质量，本篇论文详细介绍了其加工方法的拟订和确立，并对加工中工序所采用专用夹具进行设计。从工艺与专用夹具的方向进行了定的探讨。制造工艺的发展情况随着科学技术的发展，各料新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向高质量高生产率和低成本方向发展。电火花电解超声波种新材激光电子束和离子束加工等工艺的出现，已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的出现，提高了更新频繁的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，大大推进了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。目前，数控机床的工艺任签字指导教师签字系主任签字机电系机电体化专业毕业设计摘要连杆是柴油机的主要传动件之，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计......”。

8、“.....而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。机械加工工艺是企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保障。然而夹具又是制造系统的重要部分，工艺对夹具的要求也会提高，专用夹具成组夹具组合夹具和随行夹具都朝着柔性化自动化标准化通用化和高效化方向发展以满足加工要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。关键词连杆，加工工艺，夹具设计机电系机电体化专业毕业设计，率工艺性好实用性好经济性好除考虑专用夹具本身结构简单标准化程度高成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析以提高夹具在生产中的经济效益。专用夹具的设计步骤明确设计任务和收集设计资料钻螺纹孔所要设计的夹具其设计任务主要是对其进行定位和夹紧与些辅助支撑......”。

9、“.....使工件定位可靠，操作安全，设计资料的收集主要是机床夹具设计手册和机械加工工艺手册等。机床夹具的组成定位装置夹紧装置机电系机电体化专业毕业设计对刀或导向装置连接元件夹具体其它装置或元件夹具的选材根据零件图的加工条件可以知道，夹具可以由铸造成型，选用，铸造夹具体的优点是工艺性好，可铸出各种复杂形状，具有较好的抗压强度但生产周期长，需进行时效处理，以消除内应力。夹具体的热处理由于本夹具体属于复杂型夹具，热处理主要采用时效或退火处理。问题的提出本夹具主要是加工发动机连杆盖端面两个通孔。为了保证他的位置精度和提高生产率，特制了套专用夹具，孔的轴线与分合面有垂直度的要求，孔有圆度要求，公差为。零件在夹具上定位基准的选择零件在夹具上以端面定位控制三个自由度，内孔以短心轴定位限制两个自由度，孔的外端面以短销定位控制个自由度。为保证定位的准确性高精度性，在零件加工过程中......”。