1、“.....而且大有应用越来越广泛之势。双螺杆挤出机是随着聚合物加工业及食品加工业的发展而出现和发展的而在聚合物加工中真正应用的双螺杆挤出机是在世纪年代，首先在意大利研制成功。第二次世界大战前后，双螺杆挤出机发展较快现在双螺杆挤出机是在世纪年代末和年代初发展起来的。更准确的说，现代啮合异向双螺杆挤出机是随制品的发展而发展的，啮合同向双螺杆挤出机则是在聚合物改性的推动下发展的。在双螺杆挤出机的发展过程中，就制造方面而言，遇到的困难比单螺杆挤出机多得多。除了螺杆元件及构型的研制外，最重要的就是止推轴承和传动箱设计制造问题。因为双螺杆挤出机的两螺杆中心距确定后，其承受巨大轴向推力的止推轴承的安装间隙有限，要设计制造出性能良好的能承受轴向和径向轴承，及能均载的轴承组合结构是比较困难的......”。

2、“.....世纪年代，开发出种特别适用与双螺杆挤出机应用的特殊推力轴承后，双螺杆挤出机的可靠性才可与单螺杆挤出机相比，但双螺杆挤出机仍没有像单螺杆挤出机那样高能力的推力轴承。另外，双螺杆挤出机传动箱的设计制造也比单螺杆挤出机的困难复杂的多。要在有限的中心距内传递很大的扭矩，并把这很大的扭矩相等的分配到两螺杆上去，在设计制造及材质选择热处理上都遇到很多问题。自然，随着机械设计水平机械加工水平的提高及整体工业配套的发展，上述问题逐渐得到解决，从而使双螺杆挤出机得到飞速发展。与西方国家美德意英日等相比，双螺杆挤出机在我国开始应用较晚大约在世纪年代初，只是到了世纪年代初才开始较多的由国外引进。随着对双螺杆挤出机性能的加深，在世纪年代中期，双螺杆挤出机在我国的应用范围和使用量扩大。通过引进国外技术......”。

3、“.....到世纪年代处，我国双螺杆挤出机的发展很快，形成双螺杆挤出机制造热。至今，不但能生产啮合同向双螺杆挤出机，也能生产啮合异向平行和锥形双螺杆挤出机。所生产的双螺杆挤出机的规格已由中小型开始向大型发展，并基本形成系列，制定了相应标准，年产几百台套，除特种类型和大规格的双螺杆挤出机尚未生产外，国产双螺杆挤出机以基本能满足国内般生产的需求。但就双螺杆挤出机的设计制品科学李应彪高新技术在食品工业中的应用轻工机械邓文英，宋立宏金属工艺学高等教育出版社周新慧啮合同向双螺杆构型对共混体系混合效果影响的研究北京化工大学，朱复华，江顺亮，刘廷华双螺杆挤出机技术化工进展，陶思扬，叶春生挤出机的伺服控制与温度控制塑料工业，曲永，李青莲挤出机中的传热世界橡胶工业摘要针对设计任务要求，进行了组合式食品双螺杆挤出机的设计。首先......”。

4、“.....确定采用积木式螺杆和剖分式机筒，有利于提高生产效率，降低挤出机的制造难度然后，对挤出机的各组成子系统进行了设计与计算，主要包括传动系统加料系统和挤出系统等的设计。最后，对关键的零部件进行了校核计算。总体上看，所设计的食品双螺杆挤出机，结构比较简单，有较好的进料特性正向输送特性良好的混合和自洁性能，而且，生产效率也较高。关键词组合式双螺杆自洁，目录摘要第章绪论课题研究的意义双第章绪论课题研究的意义挤出技术在食品工业上的应用越来越广泛，从较早的方便食品，休闲食品到植物组织蛋白等领域。在些发达国家，挤出技术的理论研究越来越完善，利用挤出技术改性蛋白质，研究淀粉，蛋白质等在挤出过程中的变化，并进步研究营养吸收等问题。工艺条件的不断完善和工艺设备的不断改进为挤出技术的应用开辟了广阔的前景......”。

5、“.....作为聚合物加工主要设备之的双螺杆挤出机，在聚合物加工行业已得到并将进步得到越来越广泛的应用，而且在其他行业将得到更多的应用。尤其在食品行业，双螺杆挤出机被广泛用于淀粉膨化食品蛋白挤压食品膨化饲料的生产，还被用作特殊化学或生化反应器。人们已花费大量时间来研究挤压机，特别是单螺杆挤压机中物料输送情况，跟单螺杆挤压机相比，双螺杆挤压机有较好的进料特性和正向输送特性良好的混合和自洁性能物料在机筒内的停留时间短以及对整个物料温度控制性能良好等特点，所以在工业上具有广泛的应用。理想的挤压膨化与成型加工是采用双螺杆挤压机......”。

6、“.....从能量的观点分析，挤压过程有个热平衡问题。加热器供给的热和因摩擦剪切而产生的摩擦热部分用于物料产生状态的变化，另部分损失掉了。损失的这部分包括机筒和周围介质的热交换，冷却介质带走的热量，以及加热元件本身的热损失和产品带走的热量。尽管影响这平衡的因素很多......”。

7、“.....这平衡总是应当保持的。目前，挤压机的加热方法有如下几种载热体加热电阻加热和电感应加热。本设计采用的是电阻加热器加热。电阻加热器加热是用得最广泛的加热方法，其装置具有外型尺寸小质量轻装设方便等优点。载体加热器利用载热体如蒸汽油等作为热介质的加热方法称为在热体加热。由于采用的载热体的不同，又可以分为液体加热和蒸汽加热。液体加热所使用的介质在低于时用矿物油，高于时，般采用有机溶剂或其混合物。蒸汽加热所使用的介质为蒸汽。液体加热的优点是加热温度较高，效率也高，加热均匀而且能够准确的控制温度。其缺点是要求加热系统密封良好，以免液体的渗漏而影响到产品的质量。同时还需要配有套加热循环装置，这就提高了设备的成本所用的载体如有机溶剂因受热分解往往带来有毒性和腐蚀性，另外装置的维护也不方便，故目前很少采用......”。

8、“.....且波动也很大，其温度亦很难达到工艺要求，而且还需要配备套专门的蒸汽设备，这对于许多工程来说很难做到的，因此很少采用。电阻加热电阻加热是用得最广泛的加热方式，其装置具有外形尺寸小质量轻装设方便等优点。由于电阻加热器是采用电阻丝加热机筒后载把热传递到物料上，而机筒又是个具有定厚度的筒体，因此在机筒的径向方向上便形成较大的温度梯度。另外，用它来极热也需要较长的时间。近年来，在许多挤出机上采用了所谓铸铝加热器。它是将电阻丝装于金属管中，并填进氧化镁粉之类的绝缘材料，然后将此金属管铸于铝合金中。实际上它是种改进了的电阻加热器。它与旧式的电阻加热器相比较，既保持了原来电阻加热器的体积小装设方便及加热温度高的优点，又降低了成本。此外，由于电阻丝是装于电热金属管的密实的氧化镁中，使得它有防氧化防潮防震和防爆等性能......”。

9、“.....电感应加热器电感应加热器式通过电磁感应在机筒内产生的涡流而使机筒发热的种加热方式。结合设计要求和机器的结构特点，准备采用电阻加热的方式。不过由于设计要求开合式。为了方便开合这里采用铸铝的方式，直接把电阻丝插在机中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是她仍然细心地纠正图纸中的。她在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的图纸说明书。本论文从选题到完成，每步都倾注了她大量的心血。感谢四年中教过我的所有老师，是你们的尊尊教诲让我掌握了专业基础知识，没有你们的辛勤付出我的毕业设计也不会顺利完成。同时，感谢陪伴在我身边的同学朋友，感谢他们为我提出的有益的建议和意见，有了他们的支持鼓励和帮助，我才能充实的度过了四年的学习生活和完成毕业设计。感谢母校黑龙江科技学院对我的栽培......”。