生产能力。冲压模具的发展现状冲压模具市场情况我国冲压模具无论在数量上，还是在质量技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，些大型精密复杂长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。主要现象有是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有定的竞争力，因此其在国际市场的前景看好三是近年来港资台资外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。冲压模具水平状况大型冲压模具已能生产单套重量达多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到，寿命亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到的精冲模，大尺寸≧精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。我国模具技术的发展已有多年历史。由原华中工学院和武汉厂于年共同完成的精冲模系统是我国第个自行开发的模具系统。由华中工学院和北京模具厂等于年共同完成的冷冲模系统是我国自行开发的第个冲裁模系统。上海交通大学开发的冷冲模系统也于同年完成。世纪年代以来，国内汽车行业的模具设计制造中开始采用技术。国家科委计划将东风汽车公司作为应用示范工厂，由华中理工大学作为技术依托单位，开发的汽车车身与覆盖件模具集成系统于年初通过鉴定。在此期间，汽和成飞汽车模具中心引进了工作站和软件系统，并在模具设计制造中实际应用，取得了显著效益。年汽引进了板料成型过程计算机模拟软件并开始用于生产。世纪开始技术逐渐普及，现在具有定生产能力的冲压模具企业基本都有了工业出版社，陈炎嗣多共位级进模设计与制造北京机械工业出版社，大连理工大学工程画教研室机械制图北京高等教育出版社，邓明实用模具设计简明手册北京机械工业出版社，孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社，王卫兵数控加工实例教程北京清华大学出版社，许发樾模具结构型式与应用手册北京机械工业出版社，王孝培冲压手册北京机械工业出版社，本科毕业设计论文喇叭盖冲压模三维设计及数控仿真加工年月毕业设计论文中文摘要喇叭盖冲压模三维设计及数控仿真加工摘要在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视。冲压模具可以大大地提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具设计的重要性与本次设计的意义。经查阅资料，对零件进行工艺分析，完成了工艺方案的确定。然后进行拉伸力冲裁力的计算和拉伸冲裁工作部分的设计计算对主要零部件进行设计和对标准件进行选择。通过以上计算完成复合模的成型和绘制。最后，将所设计的凸凹模进行数控仿真加工。本文介绍的模具结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有定的参考作用。关键词复合模工艺分析三维设计数控仿真加工毕业设计论文外文摘要，落料模设计计算冲孔模设计计算拉深设计计算冲压设备的选择模具结构设计落料凹模冲孔凹模冲孔凸模凸凹模成型推板其他模具零件结构尺寸模具的闭合高度典型模具零件的加工工序三维实体装配仿真加工结论致谢参考文献附录附表清单表表表表表表略表绪论我国的冷冲压模具工业正在飞速发展，我们生活和工作中所用到的产品，几乎都离不开模具，使用模具已经成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。我的毕业设计的题目是喇叭盖冲压模三维设计及数控仿真加工，完成这个设计的过程是次将所学知识综合运用以解决实际问题的过程，也是个对冲压模具的认识不断加深的过程。根据考古发现，早在多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压目录绪论冲压模具的发展现冲压模具的发展重点与展望冲压工艺性分析及冲压模方案确定冲压工艺性分析工艺方案及模具结构的确定冲压模工艺过程的确定模具的设计为三个。与之相配合的顶板选择型，查参考文献中表可得它的尺寸为，。挡料销查参考文献中表，所选固定挡料销的尺寸为，，，。螺钉和销钉螺钉的直径和分布查参考文献中表，由于落料凹模的厚度为，于是选择螺钉为，间距为。据此紧固上模座与垫板，以及凸模固定板的螺钉安排三个，圆柱销钉两个，另外，前面已经设计过且也为，二者穿插使用。三个螺钉查参考文献中附表，的内六角圆柱头螺钉的尺寸为，，。考虑到凸凹固垫板上模座，拧入凸模固定板左右，于是选择，可知拧入凸模固定板的长度恰好为。查参考文献中表的螺钉安装孔尺寸，可得的卸料螺钉的孔尺寸为，，的内六角圆柱头螺钉的孔尺寸为，，。两个圆柱销钉，其直径同螺钉，即，查参考文献中表得，长度取。销钉与孔采用过渡配合。由此查参考文献中附表，附表和附表得孔的尺寸为，销钉的尺寸为。模柄的紧定螺钉可以根据选择的内六角圆柱头螺钉。数量为四个。按参考文献中附表，其尺寸为，。上模座的厚度为上，于是可以选取，。下模座与垫板，冲孔凸模固定板，中垫板以及落料凹模紧固，考虑到零件较多，要求螺钉的长度较长，因此螺钉直径为，安排三个。与三个圆柱销钉穿插。查参考文献中表，的内六角圆柱头螺钉的尺寸为，，。又由于凹模中垫板凸固垫板下模座，拧入落料凹模的长度取左右，于是选择。查参考文献中表的螺钉安装尺寸，可得的内六角圆柱头螺钉的孔尺寸为，，。于是可以知道拧入落料凹模的长度恰好为。另外用三个圆柱销钉，其直径同螺钉，即，查参考文献中表得，长度取。销钉与孔采用过渡配合。由此查参考文献中附表，附表和附表得孔的尺寸为，销钉的尺寸为。销钉在下模座下垫板冲孔凸模固定板以及中顶板全长配合，其余部分与落料凹模配合。导套和导柱导柱与导套的配合采用。根据算选上模座的尺寸和，下模座的尺寸和，查参考文献中表，选取与上模座配合的型导套的尺寸分别为结论紧张的模具设计，在老师指导下，终于结束了。通过这次设计过程，我在原来的理论基础上增加了实战性的知识，同时我也感受到要成为个模具设计师需要付出很多努力。本次设计中，本人在工艺性分析工艺方案论证工艺计算模具零件结构设计编写说明书和查阅参考文献等方面受到次综合的训练，增强了动手能力和创新设计能力，并且充分利用了和软件。了进行模具的设计和出图。利用技术，比动手画图更省时和省力，设计过程中充分体会到技术带来的方便，可见技术在冲压模设计中已从研究阶段走上了实用阶段。然后把该副模具的装配模型在中完成，最后在上实现了仿真加工。这次设计得到老师的帮助和辅导，在这里表示衷心的感谢。通过设计，我们收获很大，真正体会到设计的过程与乐趣，明白了技术和模具技术在实际生活中的重要性，以后我定更加努力学习，为将来打下坚固的基础。致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师张老师。张老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料到设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是张老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩张老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次要感谢我的同学对我无私的帮助，特别是在软件的使用方面，正因为如此我才能顺利的完成设计，我要感谢我的母校淮海工学院，是母校给我们提供了优良的学习环境另外，我还要感谢那些曾给我授过课的每位老师，是你