务人员总计二组织形式工作日制度全年生产日为天。日平均产量相当于万块标砖。工作制度实行双班工作制。机构设置贯彻机构精简高效原则，整个生产线设为个工厂，各车间设立班组管理，设专职维修人员。厂部设正副厂长总工程师各人。厂内职能部门设立生产技术部经营部财务部办公室，使企业能在完成各项生产技术经济指标情况下正常运作。三人才培训技术及管理人员培训厂长和生产技术管理人员是基建班子成员。参与现场施工安装试车试产全过程实践。熟悉图纸资料及说明书，生产工艺要点关键。全员培训投产前全员培训，以新招收工人和新上岗管理人员为主。培训内容生产工艺基本知识，配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间主要工艺参数基本配合比粉煤灰石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度左右坯体静停后强度坯体切割周期分钟蒸压制度抽真空升压恒压温度降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。二总图运输方案布局依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。根据建设单位提供相关工艺条件。根据总图设计般规范要求。总平面布置拟建粉煤灰加气砌块砖厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便于扩大堆放面积，提高场地利用系数。新建加气砌块厂在总图布局上，重点规划生产区生活行政区。在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持定联系。将扬尘废水废料噪音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。新建加气砌块砖厂将原材料处理集中在个区域，该区域也是汽车运输水泥石灰粉煤灰等原材料出入口。生产区设综合实验楼和铝粉库房包含易损件库房。主车间与原材料处理区域分离，使操作人员有个较为安静环境。新建加气砌块厂厂内设有环形车道，可作消防防火通道和货物运输通道。厂区给水排水给水本项目方案采用两个给水系统生活配料楼冲洗消防给水系统，用水均从水管网接管引入厂内配料废料给水系统，用水河边接管。排水生活污水排入厂区污水管道。生产污水全部循环利用，厂区雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合有组织排水方式。厂区供电供热供电由变电站引线至配电间。供热生产用汽和生活采暖由台吨锅炉供气，管道接至配电间。交通运输名厂建筑在本着适用经济前提下，力求明快新颖，风格统。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单合理技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光通风日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，抗震设防裂度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。配料楼为钢筋砌块框架结构主车间单层厂房采用钢筋砌块排架结构其他辅房及单层建筑采用砖混结构。建筑物组成详见下表。建筑物组成表序号建构筑物名称结构形式备注配料楼框架静停预养间砖混切割车间排架砖混码架编组砖混制浆房砖混块石灰水泥堆棚砖混干磨机房砖混配电间砖混配汽间砖混车间辅房砖混石灰库钢砼成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平四给水排水给水系统本项目方案采用生活生产消防给水系统。生活和消防用水均从自来水网引入，引入总管管径，生产用水时粉煤灰制浆用水尽量采用符合要求河水，也可以是自来水。自来水在厂入口处设置水表计量。生活用水用水量最高时用水量每小时吨加气生产线生产用水根据工艺专业提出设计要求，生产线主要用水点配料楼底层地面冲洗用水，使用自来水。粉煤灰制浆用水采用河水，制浆用水量每小时约需配料楼二层浇注搅拌机三层料浆计量称料浆贮罐冲洗用水，使用自来水④配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水，使用自来水真空泵冷却用水，使用自来水主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水，使用河水，用水量分消防用水量按建筑设计防火规范，本工程建筑物耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，故建筑物内不设消防系统。室外设二个室外消火栓地下式，消防用水量锅炉房用水每小时用水量约吨。给水管管材总论二建设的必要性与可行性三工程技术方案工艺方案二总图运输三建筑结构可节约能源消耗标煤年。工艺设计降耗措施加气砌块砖生产蒸汽温度为，工艺蒸汽管道及蒸压釜釜体必须采用玻璃棉套或其他保温材料进行保温，控制保温材料外表面温度约左右，整个加气砌块车间全年可减少热量损失约年。本项目节能效果及评价加气砌块砖每立方米生产能耗，与普通实心粘土砖相比，节能率在左右。采用加气砌块砖建造工业与民用建筑比采用普通实心粘土砖降低了建造能耗，节能率在左右。采用加气砌块砖取代普通实心粘土砖做为维护结构，减少了采暖能耗，节能率大约在左右。另外，在加气砌块砖生产线工艺设计中，通过采取保温措施，减少了能源生产流失。三安全措施为保证人身安全和设备正常运转，工厂应制定各工序生产操作规程和防火规程。对设备旋转外露部分应设安全防护罩。地坑平台设置安全栏杆。电气设置接地保护。六投资估算及资金筹措投资估算项目估算总投资万元。其中土地投资本方案不予考虑。土建投资万元详见土建投资概算表设备投资万元详见主要设备造价表土建投资概算表序号建构筑物名称建筑面积单价元总额万元主厂房辅助厂房设备基础货场其它合计年产万立方加气砌砖工艺主要设备造价表序号名称型号规格电机功率单位数量单价万元总价万元备注原材料工段鄂式破碎机台斗式提升机台振动给料机台球磨机台斗式提升机台二浇注工段粉煤灰搅拌罐中心系统台水泥白灰计量罐个粉煤灰浆计量罐个螺管输送机台螺旋输送机台铝粉搅拌机台电子配料控制系统柜套含，电子计量秤号名称型号规格电机功率单位数量单价万元总价万元备注手动螺旋闸阀台气动阀门个浇注搅拌机台三静停予养工段模框个模底板块蒸养车辆支柱个四切割工段切割机组套废浆搅拌中心台吊具电动推杆台五编码工段吊具普通台合计万元二资金筹措资金全部自筹。七效益分析经济效益成本核算核算依据以年产，容重，双班生产计算。材料单价表材料名称单位单价元水泥白灰铝粉粉煤灰电费煤石膏水人工工资单班人，平均元工日。成本分析单日生产粉煤灰加气砌块砌块，原材料消耗如下表材料名称单位日用量单价元合价元水泥白灰铝粉粉煤灰电费煤石膏水其它合计工资双班工日元工日元费用合计元直接生产成本元，设备折旧元，则成本为元投资回收与经济效益分析以目前本地区平均售价元计算。年产值元万万元年总成本元万万元年净利润万元该项目建成达产后，年销售收入万元，年实现利润万元，上缴税金万元。年内即可收回建设投资。二社会效益项目达产后，可安排名农村剩余劳力进厂生产，缓解无业人员对社会压力。该项目利用工业废渣，变废为宝，造福后代，是项节能利废节地具有良好社会效益项目。八结论与建议结论本项目产品名称单位年运量运输工具备注合格成品立方米汽车运出粉煤灰吨汽车运入石灰吨汽车运入水泥吨汽车运入石膏吨汽车运入煤吨汽车运入铝粉膏及废机油等吨汽车运入注粉煤灰按含水率计算。成品可按计算出年最大运输量。产品废品率按计算年产万立方米加气砌块砖厂年货物运输量为万吨，其中运入约万吨，运出约万吨。厂内道路及成品堆场面层结构主要道路宽，砼路面。车间引道为砼路面。成品堆场为碎石夯实或用砌块找平加固。三建筑结构建筑结构方案建筑工程方案是根据加气砌块砖生产工艺及工厂生产实际对建筑物要求而定。工厂建筑在本着适用经济前提下，力求明快新颖，风格统。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件通用性，在构件制作上工厂化生产与现场制作相结合，在建筑构造上力求简单合理技术可靠，以提高装配化程度，加快施工进度。根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光通风日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，抗震设防裂度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。配料楼为钢筋砌块框架结构主车间单层厂房采用钢筋砌块排架结构其他辅房及单层建筑采用砖混结构。建筑物组成详见下表。建筑物组成表序号建构筑物名称结构形式备注配料楼框架静停预养间砖混切割车间排架砖混码架编组砖混制浆房砖混块石灰水泥堆棚砖混干磨机房砖混配电间砖混配汽间砖混车间辅房砖混石灰库钢砼成品堆场地表为碎石夯实或混凝土找平四给水排水给水系统本项目方案采用生活生产消防给水系统。生活和消防用水均从自来水网引入，引入总管管径，生产用水时粉煤灰制浆用水尽量采用符合要求河水，也可以是自来水。自来水在厂入口处设置水表计量。生活用水用水量最高时用水量每小时吨加气生产线生产用水根据工艺专业提出设计要求，生产线主要用水点配料楼底层地面冲洗用水，使用自来水。粉煤灰制浆用水采用河水，制浆用水量每小时约需配料楼二层浇注搅拌机三层料浆计量称料浆贮罐冲洗用水，使用自来水④配料楼二层铝粉搅拌机制浆用水，使用自来水真空泵冷却用水，使用自来水主车间切割机下废浆及配料楼底层废浆池用水，使用河水，用水量分消防用水量按建筑设计防火规范，本工程建筑物耐火等级为二级，生产火灾危险性为丁戊类，故建筑物内不设消防系统。室外设二个室外消火栓地下式，消防用水量锅炉房用水每小时用水量约吨。给水管管材≧采用给水铸铁管石棉水泥接口，采用镀锌钢管上扣连接。水表中按国标施工，室内卫生设备按国标施工。排水系统生活污水厂区设置化粪池处置生活污水，处置后水排入厂区污水管道。生产废水生