序，陈化作用这里不再详述，通过陈化，可以提高塑性改善成型性能，提高产品外观质量。根据有关单位对我国个地区煤矸石塑性指数抽样调查，其塑性指数平均值为。因此，加强原料处理，提高塑性是完全必要。挤出成型方面按照我国大部分煤矸石塑性低特点，成型挤出机应选择双级真空挤出机，采用半硬塑或硬塑成型，其成型压力应大于，真空度小于。对于塑性指数在以上时，可以适当降低挤出机工作压力。干燥焙烧根据对我国个地区煤矸石干燥敏感系数分析，其中煤矸石原料为低干燥敏感，其平均值为。从干燥收缩来看，平均值为，大多数干燥收缩率低于。依据试验结果，我国煤矸石砖生产工艺应以次码烧为主，并尽可能地采用快速干燥方料统计，我国年煤炭总产量亿吨，产生煤矸石亿吨，全国历年堆积煤矸石有亿吨，形成规模较大煤矸石山有多座，占地万公顷。这些惊人数字说明，利用煤矸石制造高起点高质量烧结砖，不仅节约了大量土地化害为利，而且为国家建设提供了性能良好新型墙体材料。国内煤矸石砖近几年发展较快，技术上基本上趋于成熟，但高质量煤矸石砖产品并不多，充分利用好煤矸石资源，发展高质量煤矸石砖，实现年节约标煤万吨，节地万亩目标，还需要业内人士共同奋斗。煤矸石制砖现状分析发展历史简述利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还集中在研究和半工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为年，国内煤矸石制砖处于低水平发展阶段，生产工艺简单设备性能落后，产品质量只能满足当时低水平国家标准要求，些企业产品根本无法满足建筑结构需要。特别是东北个别煤矸石砖厂产品，由于产品质量太差，强度较低，抗冻性能不合格，用于墙体后砖表面分层掉皮脱落，直接影响着建筑质量第三阶段为年年，国内煤矸石砖发展较快，除了国内自行研究开发煤矸石制砖设备外，许多企业在引进了法国美国意大利德国等主要设备基础上，结合国内国情消化吸收，装备整体性能大幅度提升，单机产量增长，机械自动化水平有了较大发展。应该说，没有关键设备和技术引进消化，就没有我国煤矸石制砖跨越式发展今天。年代后期，经原国家经贸委批准，引进了法国全煤矸石制砖设备和主要技术，除装卸成品设备外，生产线实现机械化，窑炉温度压力和风量控制实现了计算机监视操作，生产线工艺水平接近了国外发达国家水平。上世纪年代是我国煤矸石制砖行业结构调整重要时期，先后在海南内蒙黑龙江山东等建成了年产万块以上生产线多条，基本上实现了机械化产品以多孔砖和空心砖为主。进入世纪，也就是近年为第四阶段，煤矸石砖发展又跨上了个新台阶，企业生产规模由上世纪最高年产量万块上升到了亿块以上，并且改变了煤矸石砖建筑中使用单围护结构，山西潞安和北京龙泉生产线，产品具备了节能装饰和围护承重等多种功能。虽然生产煤矸石装饰砖仅有家生产线，人均年劳动率比上世纪年代前提高了倍，达到了万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了合理设计，产品导热系数可降至以下。装备现状不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备基础上，个别真空挤出机细碎对辊机窑炉热工设备及控制系统整体水平已接近了发达国家水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进设备并未得到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看，可选择设备仅限于种，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设备用很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。煤矸石烧结砖发展方向煤矸石烧结砖高起点发展方向。产品高起点实心煤矸石砖高起点主要体现在三个方面其是高强度，作为承重材料或基础材料，其强度应定位在以上其二是装饰性，作为外墙承重和装饰作用，也可用于宾馆饭店及别墅艺术墙用其三为道路广场用砖，充分发挥其高强度和装饰性两大优点，铺设广场道路及花园绿化人行道等。进步提高强度，还可作为停车场面层铺设装饰。高强度装饰煤矸石砖用于外墙装饰道路广场铺设，不仅美观典雅，而且人行时防滑安全。当然不是所有煤矸石原料都能生产高强度装饰实心砖，只能在试样基础上，选择相应工艺装备，才能实现实心煤矸石砖高起点，如北京东方欧派生产产品。为了改善煤矸石原料生产高起点装饰实心砖包括装饰多孔砖，可以煤矸石为主，根据当地资源实际，适当掺入些页岩陶土或耐火土，通过实验确定合理掺配比例，以满足生产高档次装饰砖需要。煤矸石多孔砖高起点主要体现在四方面是承重功能。煤矸石多孔砖主要用于砖混结构承重墙体，必须保证总论企业概况盘山县新立煤矸石烧结砖厂是家刚组建的股份制民营企业，企业注册资金万元。通过严密的市场调研，该企业拟在盘山县甜水乡新立村征地公顷，建设万块煤矸石烧结砖厂。项目提出的理由我国煤炭年产量约十亿吨，居世界第位。煤炭生向，因此，项目投资进入政策宽松，投资进入政策环境风险较小。随着我国投资管理体制及相关法制逐步健全，项目投资决策实施和运营中坚持依法办事，实行决策过程科学化与民主化原则，可以有效降低降低投资决策风险。投资进入市场环境投资决策面临市场风险主要指需求风险价格风险与竞争风险。本报告对国家宏观政策及煤矸石烧结砖等新型墻体材料行业现状以及项目周边地区房地产业发展现状及市场需求进行了调查分析。结果表明，公司对行业及周边市场经营发展等具有较好经验，并具有政策资源以及组织体系等优势，因此投资进入市场环境风险较小。但企业应高度重视市场风险，在提高管理水平服务质量以及节约经营费用方面下工夫，提高企业在市场中核心竞争能力。投资决策控制机制要堵塞投资决策风险控制漏洞，就要强调投资决策科学化民主化，充分论证项目建设可行性。尤其要防止投资决策过程中长官意志与行政命令，导致投资决策失误。总之，为了避免投资决策失误，应加强市场现状和需求调查，对项目前期科学评估和论证，建立科学民主决策体制和适合企业可持续发展运营管理模式。项目投资风险分析项目建设阶段风险分析项目建设阶段风险分为投资风险进度风险工程质量风险安全风险。根据项目特点，表对该项目建设阶段存在风险进行识别和评价，提出了初步对策方案。表项目建设阶段主要风险分析及对策表序号风险识别风险评价风险对策风险类别主要风险因素风险概率潜在损失风险量投资风险价格变化利率变化很小中等小采用风险转移对策在签订设备采购机电设备安装土建工程施工合同中明确，对原材料价格上升汇率变化利率变化，合同价格不做调整。资金使用安排不当中等中等中在深化设计中，要密切关注设计建设规模设备选型和建设标准，避免出现投资失控，造成资金浪费。项目建设期间，按合同要求和规定程序进行工程款支付确保建设资金及时到位实行履约保证制度等。二进度风险项目管理不到位很小中等小设备采购机电设备安装土建施工采用招标方式，选择有相应资质有管理经验技术水平高供货商和承包商。项目参与各方协调难度大很小中等小对于项目实施全过程做出科学安排，制定切实可行进度计划建立业主工程监理和施工单位会议协调制度严格履行合同。建立履约保证制度，用经济手段控制供货商供货进茺。三质量风险设计质量施工企业质量管理水平技术手段和能力等中等中等中应把好设计施工监理等队伍选择各个环节，所有合作和服务关系均按市场经济条件下依法签定合同加以控制，建立违约赔偿制度，从而将质量风险影响因素降到最小程度。四安全风险土建施工设备安装等过程中人身伤亡和财产损失事故。很小中等中加强对员工安全教育和技术培训，文明施工，按安全操作规程进行施工，合同中明确施工安全责任。建设项目实施过程风险因素很多，风险管理应贯穿于项目实施全过程。应采取主动控制和被动控制相结合，对于项目实施过程中发现风险因素，必须及时进行识别评价，提出应对措施，使项目实施顺利进行。项目运营管理风险分析本项目财务评价指标说明，该项目建设从财对空家，但毕竟在发展高质量煤矸石砖方面迈出了可喜步，对我国煤矸石砖今后发展有很好示范导向作用。企业生产及产品现状根据中国煤炭加工利用协会统计，年煤炭系统有煤矸石砖厂家，生产煤矸石砖亿块，而煤炭系统以外有多少企业和具备生产能力还未查到资料。目前，以煤矸石为主要原料生产煤矸石砖产品仍以实心砖或者低孔洞率多孔砖为主，产品规格单，质量水平相差甚大，个别企业粗制滥造，多功能和多用途产品有待进步研究开发。从企业生产规模看，年代建成煤矸石砖生产线，人均年劳动生产率为万块产品基本上为标准实心砖近几年建成煤矸石砖生产线，人均年劳动率比上世纪年代前提高了倍，达到了万块，个别以多孔砖和空心砖为主。从年开始，天津墙材协会等单位开展了保温烧结砌块试制研究，对孔型尺寸和排布方式进行了合理设计，产品导热系数可降至以下。装备现状不可否认，国内煤矸石制砖设备近几年发展较快，虽然在引进消化发达国家关键设备基础上，个别真空挤出机细碎对辊机窑炉热工设备及控制系统整体水平已接近了发达国家水平，基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生产需要。但就目前生产现状看，煤矸石制砖设备五花八门，先进设备并未得到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种，国家产业政策明令禁止小砖机还在使用，设备配套性不强，仍是个突出问题。从煤矸石细碎设备来看，单机产量还不高，对原料含水率过于敏感，电耗较高，主要易损件耐磨性能还需要加强。从混合搅拌设备来看，可选择设备仅限于种，不是搅拌机，就是轮碾机，其他设备用很少。从真空挤出机来看，挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏低，真空度不能长期稳定，直接影响了产品质量。煤矸石烧结砖发展方向煤矸石烧结砖高起