,热塑料侧浇口
又称边像浇口。
般开于分型面上,从塑料边像进料,形状长短形或接近短形。
直接式浇口
又称中心浇口或称主流道型浇口。
特点
尺寸较大,冷凝时间较长。
压力直接作用于制件上,易产生残余应力。
浇口凝料的除去较困难。
④流动的阻力小,进料的速度快,用于大型长流程式的单腔制品,可以较好地补缩易应力集中。
塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿
命。
七孔槽
塑件的孔三种成型加工方法
模型直接模塑出来。
模塑成盲孔再钻孔通。
塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些,当孔径,由于模芯易弯曲折断,
不适于模塑模塑型芯的三种方式。
肓孔的深度
时,
异形孔槽设计
塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适
合于脱模。热塑料中软而有弹性的,如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛导制品,内孔与外像浅的可强制脱
模。
八螺纹
塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得通常折装或受力大的,要采用
金属螺纹嵌件来成型。
九嵌件
为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属
嵌件。
由于装潢或些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。
标志
凹凸纹如把手,旋钮,手轮制品的固边,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于
脱模。
花纹凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,纹浪纹,点格纹,菱形纹。
加工花纹方法电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。
注射成型概述
注射成型原理与过程
是热塑性塑料成型的种主要加工方法
合模,加料,加热,塑化,挤压
注射,保压,冷却,固化,定型
螺杆嵌塑,脱模顶出
二注射成型设备
注射成型机的分类
按用途热塑性塑料注射成型机
固性性塑注射成型机
按外形立式,卧式,角式
按能力小型注射量,中型大型
按塑化分有塑化装置,有塑化装置
按操作手动,半回动,自动
按绕动机械绕动,液压绕动,机械液压绕动
二注射成型的结构组成模具学习交流
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斜导柱圆锥部的斜角要大于斜导柱的圆角
斜导柱的长度
其中
斜导柱固定端部分大端直径
斜导柱固定板厚度
抽拔距滑块防需引稳
斜滑块整体式与组合式
导滑槽模具学习交流
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塑
塑料模具设计
塑料模设计教程塑料模设计教程
料模
设
计教
塑料的基本概念
热塑料的成型加工性能
热塑料制品设计原则
注射成型概述
注射成型模具基本结构及分类
型腔分型面及浇注系统
型腔分型面及浇注系统二
注射成型模具零部件的设计
注射成型模具,热塑料侧浇口
又称边像浇口。
般开于分型面上,从塑料边像进料,形状长短形或接近短形。
直接式浇口
又称中心浇口或称主流道型浇口。
特点
尺寸较大,冷凝时间较长。
压力直接作用于制件上,易产生残余应力。
浇口凝料的除去较困难。
④流动的阻力小,进料的速度快,用于大型长流程式的单腔制品,可以较好地补缩易应力集中。
塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿
命。
七孔槽
塑件的孔三种成型加工方法
模型直接模塑出来。
模塑成盲孔再钻孔通。
塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些,当孔径,由于模芯易弯曲折断,
不适于模塑模塑型芯的三种方式。
肓孔的深度
时,
异形孔槽设计
塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适
合于脱模。
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