机械加工工艺手册表查表得出各以及轴向槽的加工。 二工艺规程定性设计 定位基准的选择 定位基准的选择 精基准的选择气门摇杆轴支座的下端面既是装配基准又是设计基准，用它作 为精基准，能使加工遵循基准重合的原则，实现形块十大平面的定位方式形 块采用联动夹紧机构夹紧。孔及左右两端面都采用底面 做基准，这使得工艺路线又遵循基准统的原则，下端面的面积比较大，定位机械制造课程设计 比较稳定，夹紧方案也比较简单，可靠，操作方便。 粗基准的选择考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。在 保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外， 还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上端面。 镗削孔的定位夹紧方案 方案用菱形销加圆柱销定位两个的孔，再加上底面定位实现， 两孔面完全定位，这种方案适合于大批生产类型中。 方案二用形块十大平面定位 形块采用联动夹紧机构实现对的外圆柱表面进行定位，再加底面实现完 全定位，由于孔的秒个精度不需要很高，故用做定位销孔很难保证精度，入切量及超切量为则  工序 粗铣上端面刀具，机床与上到工序相同，得出 ，  工序 粗铣左右端面同时粗铣左右端面，圆盘铣刀次加工完成不准调头 计算切削用量 由机械加工工艺手册表可知 机械制造技术基础课程设计说明书 年产量为件的摇臂轴座的机 械加工工艺规程设计 内容摘要 本次课程设计课题是摇臂轴座柴油机加工工艺规程设计，设计中综合 应用了工程图学，机械设计，机械制造工程学，机械几何精度设计等相关课程知识。 本课程设计在摇臂轴座柴油机工艺规程设计过程中，详细的分析了摇杆轴 支座的加工工艺，通过工艺方案的比较与分析选择得到了符合技术要求的工序，形 成了机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡。 序言 机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业 进行生产准备，计划调度度，所 以选择方案二。 制定加工工艺路线 根据各表面加工要求，和各种加工方法能达到的经济精度，确定各表面及孔的 加工方法如下 上下端面粗铣精铣 左右端面粗铣精铣 端面粗铣精铣 孔钻孔 轴向槽精铣 孔钻孔粗镗精镗 因左右两端面均对孔有较高的位置要求，故它们的加工宜采 用工序集中原则，减少装次数，提高加工精度。根据先面后孔原则，将上端面下端 面的粗铣放在前面，左右端面上孔放后面加工。拟订加工路线方 案，如下表 工 序 号 工序名称机床设 备 刀具量具定位基 准机械制造课程设计 铸造 时效 涂漆 粗铣下端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 上端面 左右端 粗铣上端面立式 铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 左右端 粗铣左右端 面同时，不准 调头 卧 式铣床 端面铣 刀 游标卡 尺 下端面 外圆柱 面 钻两通孔 加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是 企业上品种上质量上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。 本次课程设计是在学习了机械制造技术基础的基础上，为了进步巩固所学知识，并且在 我们进行毕业设计之前对所学各科课程进行次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实 际的训练，因此，我们进行了本次课程设计。