行性 辽宁电力勘测设计院年月 研究报告的函。 设计范围 对号锅炉燃烧系统进行改造 燃烧器本体及固定装置。 燃烧器二次风箱及与之相接的二次风道接口。 燃烧器区域弯管水冷壁。 次风管加装可调缩孔 部分次风管弯头更换。 燃烧器系统保温油漆及耐火塑料浇注。 对上述系统的附属部分的设计 燃烧器的二次风喷口。 下二次风喷口内的四个角高能点火枪及油枪。 火焰检测探头。 主要设计原则 工艺系统设计应在保证电厂安全生产的条件下尽可能的利用现有条件， 减少拆迁量，以减少投资。 以安全生产，提高锅炉运行的稳定性安全性，经济性为原则。各系统 设计均应严格遵守相关的规程规定。 燃烧器改造 燃烧器改造 原有燃烧系统存在的问题 辽阳石化分公司热电厂号锅炉为型，单汽包自然循 环型布煤种的要求，开发研制成功水平浓缩煤粉燃烧器 水平浓淡风煤粉燃烧器径向浓淡旋流煤粉燃烧器不等切圆墙式布置直流 煤粉燃烧器等风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术。 水平浓淡风煤粉燃烧技术。其原理如图所示 目录 概述 项目概况及改造的必要性 设计依据 设计范围 主要设计原则 燃烧器改造 燃烧器改造 改造前后节能情况 施工轮廓进度 投资估算及经济评价 投资估算 经济评价 结论 附件号锅炉燃烧器改造后方案简图 附件辽阳石化分公司关于委托编制热电厂锅炉装置炉燃烧器改 造项目可行性研布置的固态排渣煤粉炉。锅炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和 空气预热器采用支承方式外，锅炉本体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方 辽宁电力勘测设计院年月 形，深度和宽度均为，炉膛四周由，节距为的膜式水 冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在 炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有上倾角和仰角的折焰角。从炉膛拐 点起至汽包中心绝对高度为。炉膛顶棚管标高 米，运转层标高为米。 锅炉采用辐射对流过热器，按烟气流向炉顶分别悬挂屏式过热器高 温过热器和低温过热器。在后竖井布置有上级省煤器上级空气预热器下 级省煤器和下级空气预热器。屏式过热器为辐射式，高温过热器和低温过热 器为对流过热器。空预器为立式管式空预器。过热器系统采用两级减温水， 级减温布置在低温过热器和屏式过热器之间，在屏式过热器和高温过热器 之间布置有二级减温器，究报告的函 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 辽宁电力勘测设计院年月 概述 项目概况及改造的必要性 辽阳石化分公司热电厂现有机组均投产于世纪年代，总装机规模 为七炉八机。其中号锅炉为型，是北京巴布科克威尔科克 有限公司生产厂生产的单汽包自然循环∩型布置的固态排渣煤粉炉。锅 炉结构全部为钢结构，除下级省煤器和空气预热器采用支承方式外，锅炉本 体全部悬吊于顶板上。炉膛断面为正方形，深度和宽度均为，炉膛 四周由，节距为的膜式水冷壁，前后水冷壁下部管子倾斜与水 平线成角，形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内凸起形成具有 上倾角和仰角的折焰角。从炉膛拐点起至汽包中心绝对 高度为。炉膛顶棚管标高米，运转层标高为米。 由于辽阳石化热电厂煤源变化较大，燃煤煤质波动范围大，造成锅炉燃 烧器无法适应。的二次风道接口。 燃烧器区域弯管水冷壁。 次风管加装可调缩孔 部分次风管弯头更换。 燃烧器系统保温油漆及耐火塑料浇注。 对上述系统的附属部分的设计 燃烧器的二次风喷口。 下二次风喷口内的四个角高能点火枪及油枪。 火焰检测探头。 主要设计原则 工艺系统设计应在保证电厂安全生产的条件下尽可能的利用现有条件， 减少拆迁量，以减少投资。 以安全生产，提高锅炉运行的稳定性安全性，经济性为原则。各系统 设计均应严格遵守相关的规程规定。 燃烧器改造 燃烧器改