1、“.....济指标 主要技术经济指标表 序号指标名称单位数值备注 竖窑座 竖窑有效高度 竖窑有效直径 日历作业率 年工作日天 石灰石消耗 活性石灰日产量 煅烧温度 废气出窑温度 活性石灰出窑温度 热耗灰 电力消耗灰焦炭 竖窑 助燃风 烟气 石灰石 焦炭消耗灰 石灰石消耗......”。

2、“.....石灰石仓的石灰石和焦炭仓的焦炭经振动给料机称量装置 落入中间斗，中间斗经振动给 竖窑绝热 工艺技术方案 原燃料条件 原燃料成分影响 竖窑生产的原料是石灰石......”。

3、“.....其主 要成份为，这是评价石灰石矿优劣的主要指标。要想生产出高品位 的活性石灰，必须坚持精料方针，加之科学的煅烧工艺，因此原料条件的 好坏，是生产活性石灰的前提。 石灰石杂质主要有二氧化硅，三氧化二铝，三氧 化二铁，氧化钠，氧化钾，磷，硫等。这些杂质有些来 自石灰石，有些来自焦炭煤，在煅烧过程中......”。

4、“.....影响活性石灰质量。 石灰石标准规定 原燃料粒度的影响 焦炭粒度应当与石灰石粒度相适应，据生产经验石灰石与焦炭粒度比 为左右较好。 焦炭粒度过大，则给料机落入混料斗内。 混料斗内的石灰石与焦炭混匀装入装料小车，经卷扬系统运至窑顶料 斗，经布料器均匀布入窑内。竖窑本体大致可分为三带......”。

5、“.....随着成品灰的排出，窑料靠自重缓缓下移。在 预热带冷料与从煅烧带上来的高温废气，产生热交换，高温废气得到冷却， 冷料被预热可达左右在煅烧带石灰石吸热分解，焦炭燃烧补 充热量，煅烧带温度般控制在范围，高时可达左 右在冷却带，烧成的高温活性石灰与窑底下部的风帽吹入的冷风进行热 交换，冷风被预热到左右......”。

6、“.....预热的空气作为煅烧带焦炭燃烧的助燃空气。燃烧产生的废气和 分解产生的则由窑顶排出。烧成的活性石灰由竖窑下部的卸灰 机均匀卸下，通过两段出灰阀交替动作烧时间长，局部产生热量高，此处的石灰石在高 温下煅烧，石灰石易产生过烧或表面烧结，甚至会出现未燃完焦核出窑 成分 含量 核准通过......”。

7、“..... 未经允许，请勿外传,粒度过小时，焦炭中的细小的碎焦焦末多，入窑后，随废气上浮，排出 窑外，使机械不完全燃烧损失增大，烧成带会上移，变短，使石灰石未经 充分燃烧，石灰石没有进行有效地分解，从而使得生烧增加。 总而言之，要严格控制原燃料中杂质含量及合适的粒度比，以确保 生产高质量的轻烧石灰石......”。

8、“.....小于，大于。 焦碳成分及粒度 焦碳成分固定碳，挥发份，灰份 焦碳粒度，小于，大于，最 落入中间斗，中间斗经振动给料机落入混料斗内。 混料斗内的石灰石与焦炭混匀装入装料小车，经卷扬系统运至窑顶料 斗，经布料器均匀布入窑内。竖窑本体大致可分为三带，自上而下依次为 预热带煅烧带冷却带......”。

9、“.....窑料靠自重缓缓下移。在 预热带冷料与从煅烧带上来的高温废气，产生热交换，高温废气得到冷却， 冷料被预热可达左右在煅烧带石灰石吸热分解，焦炭燃烧补 充热量，煅烧带温度般控制在范围，高时可达左 右在冷却带，烧成的高温活性石灰与窑底下部的风帽吹入的冷风进行热 交换，冷风被预热到左右，活性石灰块则被冷却到 成品灰 左右......”。