1、证安全距离。装置设置的环形道路，能在发生火灾和紧急事故时保证人员疏散，保证消防车的救护车顺利通行。本项目工程设计认真贯彻安全第预防为主的方针，劳动安全卫生设施遵循与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时方针，预期能确保生产安全，切实改善企业劳动者的劳动条件，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。通过精心设计精心施工，预期该装置建成后，能够做到高效安全可靠的运行，工程设计的各项设施的措施，将保障工厂设备和人员的安全，并符合国家和行业规定的各项卫生标准规范。设计中对各种可能排放的有害物质采取了有效的处理方法，车间空气中有害物质的浓度将满足国家标准的要求。设计中的安全措施能将事故的风险降低到最低程度，并在万发生事故的情况下最大限度的减少人员和财产的损失。根据生产装置和物料具有易燃易爆有毒有害等情况，设计上采取预防及保护措施如下工艺设备严格按有关标准规范规定进行设备的工程设计制造和检验，对有可能产生超温超压的设备，设置安全泄压系统，保证事故状态下的人身安全和设备安全。在有可能发生爆炸的设备管道上设有各种机械泄压设施，如安全防爆膜等。设备基座均设防火保护措施。设备的保温防烫措施，充分考虑了安全卫生的需要。采用了常压操作，旦发生非正常现象可使操作人员有充分的时间处理，防止事故发生。对存在危险因素的设备，在适当位置设有明显的警示标牌，提醒每日上岗人员注意安全。所有平台梯子遵照相关标准进行设计，保护工人的人身安销售收入和税金及附加的计算销售量售价及销售收入表面活性剂按元吨计算。合计年销售收入万元。税金及附加产品增。
2、置。采取遥控及隔离措施以防止危害蔓延，提高机械化和自动化水平，改善劳动条件。防护措施加强操作工人身防护措施，从事有毒有害介质作业的工人上岗时应穿戴工作服，安全帽，防护眼镜和胶皮手套。车间常备救护用具及药品。车间有毒有害岗位每人应配备过滤式防毒面具套，当车间内因维修泄漏等原因导致空气中最大允许浓度超标时，应佩戴过滤式防毒面具，严重超标或紧急抢险时，应佩戴隔离式空气呼吸器，在危险性较大的岗位设置事故柜，用于存放防毒面具和隔离式空气呼吸器。职业病防治根据中华人民共和国职业病防治法的规定，定期对职工体检，对职工健康状况进行动态监护，对于职业危害做到早发现，早诊断，早治疗，把职业危害降低到最低限度，确保操作人员的生命健康安全。防噪声危害本项目中噪声较大的设备王要是压缩机风机运行中的各种泵等，设计中注意选择噪声低的设备，如风机泵及其它运输设备，使装置区噪声水平低于规范的要求。对于蒸汽放空开车时反应器排气放空时产生的噪音加装消声器，使其噪声值降到。厂界噪声低于工业企业厂界噪声标准的规定值。防腐蚀本工程生产过程中使用的烧碱盐酸等物料，具有较强的腐蚀性，对设备管道具有腐蚀作用，容易构成对设备管道的腐蚀，造成泄漏。设计中对有防腐蚀要求的设备管道，采用相应的耐腐蚀材料。对平台梯子栏杆应加强检查维修，防止因腐蚀而发生意外事故。防高处坠落防触电防化学灼伤，防机械伤害防高温烫伤为防止高处坠落等意外伤害事故的发生，可能发生高处坠落危险的工作场所，按规定设置便于操作巡检和维修作业的扶梯工作平台防护栏杆护栏安全盖板等安全设施。对于。
3、工程控制密闭操作，局部排风。呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具全面罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿连衣式胶布防毒衣。手防护戴橡胶手套。其他防护工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分理化特性主要成分纯品外观与性状白色单斜片状或柱状结晶体。熔点沸点相对密度水无资料相对蒸气密度空气饱和蒸气压溶解性溶于水，易溶于醇醚热苯。主要用途用于医药农药染料化学和洗涤剂等工业，还可用于塑料和印刷涂料工业。其它理化性质第十部分稳定性和反应活性禁配物强氧化剂强碱潮湿空气。第十部分毒理学资料急性毒性小鼠经口大鼠经口无资料第十二部分生态学资料其它有害作用该物质对环境有危害，对水体和大气可造成污染，有机酸易在大气化学和大气物理变化中形成酸雨。因而当值降到以下时，会给动植物造成严重危害，鱼的繁殖和发育会受到严重影响，流域土壤和水体底泥中的金属可被溶解进入水中毒害鱼类。水体酸化还会导致水生生物的组成结构发生变化，耐酸的藻类真菌增多，而有根植物细菌和脊椎动物减少，有机物的分解率降低。酸化后会严重导致湖泊河流中鱼类减少或死亡。第十三部分废弃处置废弃处置方法处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。第十四部分运输信息包装类别运输注意事项起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏不倒塌不坠落不损坏。严禁与氧化剂碱类食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒雨淋，防高温。运输车船必须彻底清洗消毒，否则不得装运其它。
4、平台梯子和易滑倒的操作通道均设置防滑设施。要求高处作业必须系安全带，遵守高处作业的十不登高原则。为防止触电事故的发生，本装置所有电气设备均采用保护性接地，工艺生产装置区均采用等电位接地，所有插座回路均采用漏电保护装置，漏电保护动作电流不大于。防止各种物流对人体的烫伤灼伤。在各单元设置冲洗管冼眼器，洗眼器的服务半径不超过。万发生物料泄漏，喷射伤人时可及时应急冲洗处理。所有转动设备的传动部分，均有安全可行的保护设施。防止机械运动而发生意外人身伤害，如皮带联轴器等均加安全罩。对产生高温的设备管道，均采取保温隔热措施。凡高温外表面温度超过的设备及管道在距地面或操作台高度以内者或距操作平台以内者，律采用隔热材料隔音，以防高温烫伤。工人操作及检修时，按章操作，穿戴好防护服装上岗，以防范机械损伤和烫伤和化学灼伤事故的发生。照明设计凡可能有人员出入和工艺要求的地方都提供充分的照明，便于操作人员自由安全地来往。照明电源为单相，由安装在便于操作的地点的照明分配电箱提供回路，这些分配配电箱电源，三相五线，引自变电所馈电回路。照明方式分为般照明分区般照明局部照明。照明种类分为正常照明应急照明值班照明障碍照明。其中应急照明包括备用照明安全照明和疏散照明。安全标志紧急疏散急救通道等使用有毒作业场所设置黄色区域警戒线警示标识和中文警示说明。警示说明载明产生职业中毒危害的种类，后果预防以及应急忙救治措施等内容。高毒作业场所设置红色区域警示线警示标识和中文警示说明。本设计中的总图布置满足国家颁布的防火防爆安全卫生等有关规范标准，保。
5、设计防火规范和建筑设计防火规范的要求。装置内设置环行消防道路，宽米，局部尽头式道路设车辆回转场地。转弯半径不小于米跨越道路的管廊净空高度不小于米，均满足有关消防规范要求。工艺和装置中选用的防火防爆等安全设施和必要的监控检测检验设施，设置安全联锁系统，防止事故发生。电气设备选型防爆防雷及静电接地满足规范的要求。根据爆炸和火灾危险场所的类别等级范围和使用环境的要求选用防腐防爆型电气设备，电气设备正常不导电部分采取保护接零措施，防爆区域内的所有金属设备管道储罐等，通过控制流速，设置可靠的静电接地以防止静电。在有火灾爆炸危险的场所，设置可燃气体检测报警器火灾报警器，并在中控室显示报警。工艺生产装置及易燃物料罐区的周围，设水消防管网及水冷却系统，按需要设置固定式泡沫灭火设施，并按规范设置建筑灭火器。根据防火，防爆要求设置防火墙和安全通道。防毒选用先进可靠和工艺路线减少消除毒害源本设计中采用现有成熟的工艺生产技术，该技术运行稳定先进，控制系统完备，安全性强。框架式敞开布置主要生产单元均露天布置，有利于防止有毒气体的积聚，减少有害物质对操作人员健康的危害。先进可靠的设备及输送系统选用先进可靠的机泵阀门管道管件，加强维护与管理，严禁跑冒滴漏现象发生，使有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家规定允许浓度以下，以减少和消除有毒物质对人体健康的危害和环境的污染。设置有毒气体浓度检测报警系统按规范设置有毒气体检测仪表，在控制室报警。此套仪表包括常规显示盘报警装置及其上的显示仪和现场检测仪表。现场检测仪表按照国家有关安全规范。
6、器中，转移至安全场所。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分操作处置与储存操作注意事项密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴防尘面具全面罩，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉通风的库房。远离火种热源。应与氧化剂碱类食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。第八部分接触控制个体防护工程控制密闭操作，局部排风。呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具全面罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿连衣式胶布防毒衣。手防护戴橡胶手套。其他防护工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分理化特性主要成分纯品外观与性状白色单斜片状或柱状结晶体。熔点沸点相对密度水无资料相对蒸气密度空气饱和蒸气压溶解性溶于水，易溶于醇醚热苯。主要用途用于医药农药染料化学和洗涤剂等工业，还可用于塑料和印刷涂料工业。其它理化性质第十部分稳定性和反应活性禁配物强氧化剂强碱潮湿空气。第十部分毒理学资料急性毒性小鼠经口大鼠经口无资料第十二部分生态学资料其它有害作用该物质对环境有危害，对水体和大气可造成污染，有机酸易。
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年产1000吨表面活性剂搬迁改建项目可行性研究报告（最终版）