1、进商业模式创新，保和安全监控的设备信息化管理体系，形成企业专用物联网络。大力推广应用辅助制造制造执行系统计算机柔性制造自动控制等成熟制造技术，积极支持工业机器人射频识别无线传感云计算等先进技术的创新应用，推动信息系统整合和业务协同，实现重点行业生产装备和制造过程的网络化和智能化。三加强系信息服务与实施咨询机构，标准体系与安全保障得到同步加强。三提升机联网实施水平实施机联网工程，要注重企业两化深度融合的顶层，注重实际成效，重视技术创新，同步加强标准化和信息安全保障工作。加强顶层设计。综合企业现有信息技术应用水平和长远发展战略，稳步推进企业制造设备联网处理好企业信息化局部与全局单项应用与多业务集抓手，引导企业开展机器设备联网改造，形成现代化智能制造模式，加强智能制造联网应用关键共性技术研究以督查考核评价为手段，建立健全推进企业机器设备联网的长效机制，提高标准化和信息安全保障水平，推动工业转型升级。二建设目标今后三年，全省机联网示范试点工作取得显著成效，企业数控机床行业专用设备大型机器设备工厂配套设施等联展企业机器设备联网工程。现提出以下实施重要意义近些年，我省制造业快速发展，线劳动用工缺口持续扩大，加快机器设备联网成为企业提升生产经营水平加快转型升级的重要突破口。实施机联网工程，推进企业生产制造从单机控制向多机控制，从人负责机向人负责多机，甚至人负责个车间无人车间方向发展，大幅减少生。
2、体系，确保企业建立计算机辅助设计制造物联平台，建立设计加工生产全流程无图纸数字工厂。通过三年时间，大中型企业数控机床联网率超过，铸锻工序产品质量提升以上，数控机床生产总效率提升以上，机床劳动用工减少以上。二行业专用设备联网。以我省纺织服装塑料化工建材船舶汽车光电等行业为开行支持我省智慧城市和两化融合工作的信贷资金，可以优先支持重大机联网项目的信贷需求。鼓励企业采用分期付款设备租赁技术服务等新融资模式推进项目建设。三开展示范试点。组织开展省两化深度融合双百工程，每年重点扶持项机联网示范试点项目，三年时间培育项个两化深度融合优秀解决方案和第三方服务机构。开展总部能推进全省智慧能源监测体系建设，实现重点耗能企业能耗实时监测。通过三年时间，重点企业工厂辅助设备与企业信息系统联网率超过，大型空压机组联网率超过，重点企业辅助设备综合能耗下降以上。五工作要求和保障措施强化政策规划引导。建立健全部门行业区域之间的机联网工程实施协调机制，研究重大问题，协调制定政策，创新大型设备销售模式和商业应用模式，提升企业综合管理水平。深化实施杭州智慧安监示范试点建设，推进电梯普遍联网监测与管理。通过三年时间努力，实现重点行业大型设备以上联机管控，重点企业大型机器设备维修成本降低以上，突发故障率大幅下降。四工厂辅助配套设备设施联网。逐步推进工厂水电气管理系统照明系统空调系统仓储系统重点，推进实施行业专用设备联网。
3、新企业信息化应用模式研发应用与业务紧密结合的企业级操作系统平台软件，构建管理控制体化的信息系统，鼓励建立形成自动企业机联网工程建设意见成应用的关系，结合管理提升活动，逐步建立微型物联网工厂，推进企业信息化应用的集成与协同统筹考虑地区尤其是属地工业园区信息化发展总体规划，加强企业机联网与园区城市网络的应用衔接。二推进机器联网。重点推进数控机床行业专用设备大型机器设备工厂辅助设备等的数字化改造和联网管理，建立覆盖数据采集设备监控运维诊断流程优化节能网率达到以上，与系统集成率以上。全省万元工业增加值从业人员比年下降以上，以上的脏活累活污染岗位危险岗位实现机器换人，产品平均生产周期缩短以上，产品平均综合成本降低以上，工业劳动生产率和产品优等品率明显提高。机联网技术创新取得积极成果，培育形成批创新能力强应用模式成熟线尤其是脏活累活污染岗位危险岗位的劳动用工。要清醒认识当前推进机联网工程建设的重要性和紧迫性，统，统筹协调，勇于创新，务实推进，提升全省生产制造机器设备联网水平，努力推进机器换人工程取得新的成效。二总体要求与建设目标总体要求围绕干好，全面推进以推进信息化和化深度融合为支撑，以重点行业为主体，以示范试点企业机联网工程建设意见为深入推进实施推广应用现代化生产制造方式，决定在全省开展务落实。省经信委加强各地工作情况的监督检查，经验与做法，加大工作考核力度，考核结果向全省通报，形成比学赶。
4、应用。建立自动化生产线，应用工业机器人，形成设备物联专用网络，提升自动化水平优先推进特殊岗位设备联网管理，加强能耗污染物排放和安全因素在线监控加强高能耗设备变频节电物联网技术应用，促进节能减排和管理效率提升建立中央数据监控中心，加强设备运行状况实时监视，统管理生产工艺，并与上层企业管理系统企业机联网工程建设意见我省重点在数控机床行业专用设备工厂大型机器设备工厂配套设施等领域推进实施机联网工程，深化实施机器换人。数控机床联网。以汽车钢铁建材电子等行业为重点，推进铸锻造车间的液压机操作机铸锻吊车联网，实现铸锻压机与操作机数控联动推进实施工厂成型切削磨工等数控机床联网管理，推广应用敏捷制造等先进的管理制造模式引口标准库，将国内外主流生产装备数据接口以及管理信息系统数据接口标准纳入标准库。创新标准化工作模式，鼓励与国家主管部门行业协会加强合作，承担国家行业地方和企业相关标准的研制，积极参与国际标准的制定。六加强信息安全保障。按照关于加强工业控制系统信息安全管理的通知工信部协号要求，落实控制系统网络与公共网化生产线工业机器人专用网络的微型物联网工厂，提升企业精细化管理和科学决策水平。四加强技术创新。加强装备软件技术研发与引进，建设批装备电子软件产业基地，围绕应用和产业急需，加强智能化传感器的研发与产业化，加快智能终端专有云平台与业务结合的操作系统平台软件数据传输接口等关键技术研发创新。引导。
5、与生产制造系统的联网，提升机联网应用成效以行业龙头企业为主体，推进供应链企业间系统联网，加强产供销数据资源衔接，提升生产经营水平加强工厂空压机风机空调系统照明系统等主要耗能设备的联网，对水电油气消耗自动记录，建立智能化管控体系，促进企业总体数据交换集成。通过三年时间努力，重点行业大中型企业数控设备联网率超过。三工厂大型生产机器设备联网。以工厂大型生产设备工程机械设备等为重点，开展大型机器设备联机改造，实现远程监测与维护。鼓励设备提供商建立大型机器设备智慧管控平台，对设备和产品的性能状态进行异地远程的全天候监测预测和评估,提高设备作业率，减少非计划停机时间企业机联网工程建设意见建设专题研讨班和科普宣传等活动，提高领导干部推进机联网工作的能力和水平。组织开展机联网进企业专项活动，引导企业开展示范建设。调动社会各方的积极性，培育和扶持机联网技术服务机构发展，提高机联网服务支撑能力。鼓励科研院所积极参与机联网工程建设，支持企业和联合共建实训基地，加强机联网国际化人才和实用人才的培养。全文型企业信息化示范试点，引导建立设备管理系统制造执行系统和企业管理信息系统的集成应用，建立智慧工厂。以省级装备高新区为重点，实施装备电子软件产业技术创新试点，引导开展机联网关键共性技术研发及相关软硬件技术引进。四完善考核机制。各地经信部门负责本区域机联网工作的组织推动，鼓励将机联网工程建设纳入政府工作综合考。
6、安全体系架构。加强对机联网数据安全技术的研究，强化信息产品和服务的信息安全检测和认证。四开展重点领域应用示范今后三年，励建立机联网应用公共服务平台，推进机联网应用服务外包，培育新兴业态。扶持机联网技术支撑以及第三方咨询培训和服务机构发展，推进机联网领域的产学研合作。五提升标准化水平。鼓励制定机联网相关标准，包括设备数据接口传输协议数据交换存储格式标准，以及云计算服务外包等应用标准，构建机联网标准体系。建立机联网接统集成。加强企业资源管理系统制造执行系统和机器设备网络的互联互通集成能力，实现企业生产过程中人机料等的全面数字化网络化和智能化鼓励建设和应用企业专有云平台，推广应用云计算及云制造，创新企业信息化应用模式研发应用与业务紧密结合的企业级操作系统平台软件，构建管理控制体化的信息系统，鼓励建立形成自动企业机联网工程建设意见成应用的关系，结合管理提升活动，逐步建立微型物联网工厂，推进企业信息化应用的集成与协同统筹考虑地区尤其是属地工业园区信息化发展总体规划，加强企业机联网与园区城市网络的应用衔接。二推进机器联网。重点推进数控机床行业专用设备大型机器设备工厂辅助设备等的数字化改造和联网管理，建立覆盖数据采集设备监控运维诊断流程优化节能网率达到以上，与系统集成率以上。全省万元工业增加值从业人员比年下降以上，以上的脏活累活污染岗位危险岗位实现机器换人，产品平均生产周期缩短以上，产品平均综。
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