1、施 机泵冷却水返回循环水池，经隔油后循环使用，减少了含油 污水的排放量。 加强管理，控制排放污水的污染物含量。 到有条件的时候，可采用先进可靠的控制仪表，保证污水处理 设施正常运行。 废气 加工过程中产生的废气。 反应釜生产过程中换热产生的少量废气。 锅炉烟气。 气体主要来自管线阀门机泵等的泄露。 其它非连续性不定期排放的废气，如装置开停工时置换吹 扫空气等。 废气排放控制措施 目录 项目概述 二开发生产生物柴油的背景和意义 三生物柴油的特性市场需求与价格定位 四生产原料品种 五本项目生产规模建厂条件及能源概况 六技术方案 七物料平衡 八总图运输略 九主要设备选型 十公用工程 十环境保护及工业安全 十二劳动定员 十三财务分析 十四综合评价 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 项目概述 矿物柴油 柴油是从石油中提炼加工出来的种轻质燃料油，也是发动机和 现代文明不可或缺的动力来源，但却不是取之不尽用之不竭的 能源。 生物柴油 生物柴油是用植物或动物油脂作为主要原料，经过现代科技 加工改性而成的新型液体燃料油，它的燃烧特性与柴油十分相 近，特别是它与甲醇转酯化反应形成的植物油甲酯，是现代内燃 机不经过任何改动就可以直接使用的优质燃料油。 二开发生产生物柴油的背景和意义 背景 生物柴油及其生产技术的研究，始于上世纪年代初的第 次石油危机，年代后期的高油价及人们环保意识的提高， 。
2、酸或碱无 实际胶质 密度 运动粘度 硫含量 七物料平衡 表三甲酯化工艺物料平衡表生产吨植物油生活柴油 序号投入 原料名称数量百分比 废植物油 工业甲醇 催化剂 净化剂 抗聚剂 水蒸气 电量 水注实取得生活柴油，回收甲醇略。 八总图运输略 九主要设备选型 表四主要设备明细表 序号设备名称 规格型 号 数量 台 备注 原料油处理系统 烘房 座 座 蒸汽加热 液液分离罐蒸汽加热 粉体定量加料装置 脱色除味连续系 统 吋油泵 电 机 电器控制柜 二甲酯化系统 定量油泵 酯化反应釜蒸汽加 热 回流冷凝器 紊流式剪切均质器 甲醇精馏塔甲酯精馏塔 甲醇回流连续脱水器 甘油回收分离装置 固液离心分离机电机 催化剂加料装置 甲醇投料装置 三中间储罐及输送泵 回收甲醇储罐 多级泵抽真空吋喷射器 催化剂储罐 净化剂储罐 甲醇中间储罐 成品甲酯中间储罐 甲醇输送泵吋 成品油输送泵吋 催化剂输送泵吋 净化剂输送泵寸 四控制系统及辅助设备 原料油储罐 甲醇储罐 甘油罐 成品油罐 原料油成品油甘 油甲醇输送管道系 统 生产车间操作平台座 仪表阀门配套 五动力热力设备 锅炉 配套钠离 子交换器 压缩空气机二台 手动操作系统 电器控制系统 十公用工程 公用工程主要包括给排水消防供电及供热等。 给排水。
3、解特性，西方发达国家又把绿 色环保放在优先考量的地位，所以生物柴油的市场流通价格高于 柴油国内的习惯是把燃料油的密度大小放在首位，环保意识又 比较弱，因此密度较大的生物柴油，每吨价要比柴油低元左 右。 四生产原料品种 虽然，我国的动植物油资源丰富，但是人均占有和消费水平还 不高，所以现阶段要大规模利用动植物油脂来生产生物柴油还不现 实。但是，在现阶段利用动植物油脂在生产和消费过程中产生的废 料来生产生物柴油，不仅在经济上是可行的，并可以为将来大规模 开发生产打好基础。这些废料大概有以下几种 生产精制色拉油时的皂脚形成的酸油，我国每年产生这样的酸 油约有上百万吨。 各种油脂厂生产的粗脂肪酸。 榨油厂的下脚油。 各种生物制品厂生产过程中动植物废油下水油形成的动植物 酸油。 食品厂化工厂加工过程中形成的废油。 各类宾馆饭店的煎炸废油泔脚油潲水油地沟油。 环保系统和社会商贩回收的地沟油。 各种木本油料树含油果实桐籽含油松杂等榨取的各种烷烃 液。 甲醇非标乙醇混合醇。 从焦化油中取得的轻焦油等等。 进口棕榈油等。 五本项目生产规模建厂条件及能源概况 表 项目名称数量备注 生产能 力 年产量万吨建厂条 件 厂房及办公室 库棚 征地 约亩 道路围墙绿 化 消防环保 公用设 施概况 最大用电负荷 最大用水负荷 最大热负荷 压缩空气 蒸汽锅炉 千卡 新鲜水不计循 环水采用过热。
4、 新鲜水主要用于蒸汽锅炉循环水补充用水及冲洗场地等，由 城市供水自来水系统引接，供给压力。供给量约 。 循环水主要用于油品冷却用水，由自建循环水系统供给。 消防水应满足加工区消防的要求。污水经过二级处理达标后再排放。 供电 三相电源就近供给，供给量。生产每吨生物柴油，消 耗电能约，总装机容量约，考虑到办公生活用， 工厂供配电应达到，利用系数。 是否考虑自备供电机组。应由当地电网供电情况决定。 供热 水蒸汽 生产每吨生活柴油约消耗水蒸气，蒸汽压力般不大 于，主要用于原料有罐加热保温，工艺上用于原料油精制 脱色脱臭除水杂脱蜡以及酯化甲醇回收提取甘油 蒸馏预热等部分生活用汽等，本项目应适应锅炉及 配套钠离子交换器四台。 饱和蒸气发生气系统 如使用废油特别是酸化油作为主要原料，其中带有定量的胶 质不皂化物色素等，这些大分子物质会在发动机燃油喷咀 缸体中形成结胶积碳，因而必须对产品进行蒸馏提纯，蒸馏温度 必须达到以上，故应采用饱和蒸气发生气系统，本项目应 建立万千卡饱和蒸气发生气及其配套设备。 供气 供气系统主要由小型移动式压缩空气机和储气罐供给，供给量 ，供给压力。 十环境保护及工业安全废水 主要是生产污水和含油污水。 生产污水 主要来自动力站锅炉排污反冲洗水等，这些废水中的杂质 主要是盐类和固定悬浮物。 含油污水 主要来自工艺装置生产过程中与油品接触的冷凝水介质水生 成水和油品洗涤水，可以从各排放点集中到污水处理场进行处 理。 控制废水排放。
5、介微晶及非晶催化剂的相继出现，催化裂介工艺越臻 成熟，但投资规模大，在目前动植物油价格偏高的情况下，大 规模的催化裂化生产线尚不宜启动。 生活酶工程 所谓生活酶工程生产生物柴油，是利用脂肪酶或固定化生物酶 作为催化剂，使动植物油酸和脂肪醇实现转酯化反应，形成脂 肪酸酯。这种工艺具有能耗低无污染等诸多优点，但现有活 性脂肪酶，均对低醇的催化效率不高，而且容易中毒失效， 因此对低碳醇的高效活性酶尚未发现之前，不应盲目工业化。 甲酯化及微乳化工艺 甲酯化是将动物油甲酯脱色精制 成 品 回收甘油生物 柴油 餐饮废油地沟油生产生物柴油工艺流程 净化剂抽真空催化剂甲醇甲醇回收 抽真空 餐饮废油地沟油 榨油厂油脚净化干燥甲酯化再酯化粗植 物油甲酯脱色精制成品生物柴油 回收甘油 酸化油甲酯化生产工艺流程 净化剂催化剂甲醇甲醇回流回收甲醇抽 真空 酸化油净化预酯化再酯化粗植物油甲酯 精溜 水杂脱水剂连续脱水催化剂粗甘油渣油成品 生物柴油 微乳化生物柴油生产工艺流程 皂脚酸化油净化剂催化剂甲醇胺化剂稀释剂柴油 净化预酯化酰胺化微乳化 油精制 餐饮用油地沟油水杂微乳化剂成品 生物柴油 工艺流程示意图见附图 产品理化性能指标 表二生物柴油 项目质量指标试验方法 十六烷值 馏程 馏出温度 馏出温度 馏出温度 蒸余物残碳 灰分 机械杂质无 水分痕迹 闭口闪点 铜片腐蚀 酸度冷凝点 冷滤点 水溶。
6、油轻质化偏向于采用催化裂化工艺，而催 化裂化装置上汽油的产出量远高于柴油，生产柴汽比仅为。由于涡轮增压技术电子控制管理系统技术尾气 处理系统中气化催化器的技术的普通采用，大大提高了柴油发 动机的经济性动力性和轻量化，使用柴油机可以比汽油机节 能四分之，因此汽车柴油化是种发展的趋势同样，在我 国柴油的消费量远大于汽油，消费柴汽比达到以上，这样， 生产柴汽比不能满足消费柴汽比，将是炼油行业个难以缓解 的结构性问题，供需矛盾只会越来越扩大。 本项目利用植物油为主要原料生产生物柴油，用以部分替代矿 物柴油，与目前石化行业调整油品结构，提高柴汽比相契合， 故意义深远。注柴汽比是指柴油与汽油之间的比例 价格定位 由于生物柴油的低排放与可自然降解特性，西方发达国家又把绿 色环保放在优先考量的地位，所以生物柴油的市场流通价格高于 柴油国内的习惯是把燃料油的密度大小放在首位，环保意识又 比较弱，因此密度较大的生物柴油，每吨价要比柴油低元左 右。 四生产原料品种 虽然，我国的动植物油资源丰富，但是人均占有和消费水平还 不高，所以现阶段要大规模利用动植物油脂来生产生物柴油还不现 实。但是，在现阶段利用动植物油脂在生产和消费过程中产生的废 料来生产生物柴油，不仅在经济上是可行的，并可以为将来大规模 开发生产打好基础。这些废料大概有以下几种 生产精制色拉油时的皂脚形成的酸油，我国每年产生这样的酸 油约有上百万吨。 各种油脂厂生产的粗脂肪酸。 榨油厂的下脚油。 各种生物制品。
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生物柴油(动植物油甲酯)项目投资计划书