1、单细胞蛋白中，目前能够工 业化大量生产的就是甲醇蛋白，被称为第二代单细胞蛋白。甲醇蛋白相对于其它 单细胞蛋白来讲，具有资源丰富原料易得不占耕地且生产不受气候条件影响 可大规模工业化生产蛋白质量稳定营养价值高等特点。 甲醇蛋白是通过培养单细胞生物而获得的菌体蛋白质，目前主要用作畜禽饲 料蛋白，与其他饲料蛋白如鱼粉大豆等天然动植物蛋白质相比，营养价值较高。 甲醇蛋白的主要成分包括粗蛋白脂肪赖氨酸蛋氨酸以及胱氨酸，甲醇蛋白 中的粗蛋白质质量分数平均在以上，而且还含有丰富的其他各种氨基酸 矿物质以及维生素等，比动植物性蛋白的营养成分高得多。主要成分比较如下 名称粗蛋白脂肪赖氨酸蛋氨酸 甲醇蛋白 鱼粉 大豆 国内外发展概况 国外市场概况 随着世界人口的快速增长，食物缺少日益显著，尤其是蛋白质食品，出现短 缺。年，蛋白质供需之间相差约万吨。 从上世纪年代后期，世界上不少国家相继开始研究开发甲醇蛋白，到 年代初涌现出近千个研究单位从事此项工作。其中走在前面的主要是英国， 年已经有万吨年的甲醇蛋白生产装置。美国也于年开发出了甲醇蛋白 生产的新工艺，其特点是改进了发酵罐热交换和氧化传递条件，生产出更高浓度 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,的甲醇蛋白。并在中间试验的基础上建成了吨年的工业示范装置。随后 有德国日本瑞典和法国也相继建立了中间试验装置，以及俄罗斯墨西哥 马来西亚印尼沙特等国也有建厂计划。 目前，英国的公司和美国的菲利浦公司可以设计承建万吨年的甲 醇。
2、力学 致，明显提高效率④罐内无死角，供料均匀无机械传动，混合和通风的能 耗仅为搅拌式的，能量散失少如增大罐顶横截面，环形区向下流动可将 附在罐壁的泡沫冲刷下来，可以解决发酵过程中难以控制的泡沫问题。 升气式发酵罐 该发酵罐如下图所示 该发酵罐有特殊的双相泵使罐中心所有物料高速循环，并由回路中的换热 器移走热量，然后将有活性的液体返回罐中。其优点有适宜于酵母产生凝絮 作用系统内有不同相的混合，可迅速除去由通风和生产过程所产生的热量。 工艺技术及指标比较国外主要工艺条件比较 方法 生产能力 微生物值温度 平均甲醇 含量 稀释率 细胞密度 法细菌 法细菌 法酵母 法酵母 法酵母 法细菌 国外生产工艺比较 方法蛋白含量微生物发酵罐形式技术程度投产时间 法细菌空气提升加压外循环工业化万吨年年 法细菌空气提升内循环中试吨年年 法酵母空气提升中试吨年年 法酵母升气式小试 法酵母搅拌式中试吨年年 法细菌中试 技术经济指标 消耗指标单位法法法法 甲醇 柠檬酸 生物素 维生素 电 燃料 蒸汽 工艺水 冷却水 压缩空气 仪表空气 注以万吨年的甲醇蛋白计算。 推荐采用的生产技术及技术来源 根据近期甲醇蛋白工艺技术及生产规模的情况，可采用引进技术的方式，可 供选用的工艺技术主要有英国法或德国法及法国法。由 于甲醇蛋白的生产技术发展较快。
3、术来源备注 青海格尔木英国法 青海海西州万吨核酸 陕西米脂县 新疆库车县 宁夏石嘴山市 宁夏宁东基地 河南新乡市 呼和浩特十五重点 重庆万州 大庆油田英国法 山西焦化英国法 四川宏泰国内技术 云南开远英国法 黑龙江鹤岗香港富艺 三产品方案及生产规模 产品方案 甲醇蛋白的生产过程中，出了大量的各种氨基酸外，还产生定量的核酸。 所以在大规模的生产中，可以将价值更高的核酸分离出来，作为副产品出售。 生产规模 根据目前国外工业化生产装置的情况，般最小的装置规模应在万吨年 以上，并前随着装置规模的扩大，单位投资和生产成本相对降低，更加有利于产 品的市场竞争。建议起步的甲醇蛋白生产装置最低建设万吨年规模，等有了 定基础后可以通过技术改造达到万吨年万吨年核酸。 四工艺技术选择及比较 工艺技术 甲醇蛋白生产主要是以甲醇为碳源，通过采用选择性微生物生产单细胞蛋白，即甲醇蛋白。 主要原料是甲醇氨水硫酸。工艺流程如下 采用发酵罐的形式有传统的搅拌式发酵罐通气管式发酵罐空气提升式发 酵罐等。采用甲醇为原料生产甲醇蛋白的菌种不多，主要是些不会引起疾病的 细菌酵母菌和微型藻类，其中以细菌为主。甲醇专用营养菌的细菌以甲烷单孢 菌属和甲基球菌属居多，甲醇兼性营养以假单孢菌居多。菌体分离般采用离心 机分离，比较难分离的菌体可加入絮凝剂以提高其絮凝力，便于分离。如果作为 人类食品，则需经过蛋白质抽取纯化干燥，除去大部分核酸后成为食物蛋白。 。
4、具体的选择，还要在实施过程中经过与技术所 有方进行深入的技术交流，以便选择适合国内建设的最佳工艺技术。 与南京工业大学进行技术合作，争取中部地区的中试机会，采用国内技术 发展，可节约大量资金。 五建设投资及静态经济效益 万吨年甲醇蛋白工程总投资万元，其中建设投资为万元包 括外汇万美元。 经济效益分析 销售收入万元年，总成本万元年，利税总额万元年，利润总额万元，投资利税率，投资利润率，投资收益 率，投资回收期年。 年产万吨规模万吨年甲醇蛋白工程总投资万元，其中建设投资 为万元包括外汇万美元。 经济效益分析 销售收入万元，年总成本万元，年利税总额万元，年利润 总额万元，投资利税，投资利润率，投资收益率。， 投资回收期年。 六调研进展及规划 从目前了解的情况可知，中科院微生物研究所，北京营养源研究所，上海有 机所，山西生物研究所，中石油克拉玛依研究所均已不再从事这方面的研究。仅 有南京工业大学正与四川南充宏泰生物工程有限公司合作，于本月中下旬进行中 试合作，如果项目进行顺利，待核算出生产成本及消耗后，可进步与之联系。 五环工程设计院，中石化宁波工程设计院可以进行相关的技术转让香港富艺 及设计。 项目简介 甲醇蛋白简介 甲醇蛋白是以甲醇为基质生产的单细胞蛋白。单细胞蛋白， 又称微生物蛋白，指的是从纯培养的微生物细胞中提取的总蛋白，可作为 人或动物蛋白的补充。单细胞蛋白可用制糖造纸乙醇皮革淀粉木材加 工等产生的废液来生产，但受原料限制产量太小。。
5、动物饲料 德国法 该法工艺过程磷酸盐水和微量元素按比例混合，经加热和冷却消毒后泵 人发酵罐甲醇经加热冷却消毒后单独送人发酵罐。发酵罐内事先装出来的物料经离心分离过滤溶解干燥后得到产品。 除此之外，还有美国法。其中英国法德国 法美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进，其中英国法已经建有 大规模生产装置。 从目前国外技术应用及生产情况来看，英国法德国法 美国菲利浦石油和法国法的工技术较为先进。尤其是德国法 工艺技术，由于可以得到较高含量的核酸，不仅为进人食品行业创造了条件，同 时也为增加产品的附加值并进步降低生产成本打下了良好基础。 工艺设备 发酵罐是甲醇蛋白生产的关键设备。发酵部分的投资占甲醇蛋白装置总投资 的环以上。对发酵罐的要求是保证空气和能量利用良好能迅速供给发酵所需 的大量氧气能长期稳定运转有较大容积传热良好等。主要有三种发酵罐 加压外循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 这是目前世界上生产甲醇蛋白最大的发酵罐。其直径，高，容积约 ，重量，效率高。其特点有氧的传递速度快搅拌培养基循环 好内部无活动部件，主动轴周围不会产生微生物污染④由于冷却循环迅速， 易于控制温度能迅速除去菌体的分离浓缩干燥过程操作方便单 位产品耗电量少。空气提升内循环式发酵罐 该发酵罐如下图所示 该发酵罐的优点有细长结构，加大毒气扩散强度内循环获得定流动 模型，对压力加料量的变化敏感性小循环间隔时间与培养液生长的。
6、 法国酵母中试 日本酵母年，中试 美国中试，年获专利 美国年，示范工厂 瑞典细菌中试 西班牙年，中试 捷克国营石油年，中试 前苏联小试 美国于年月开发出甲醇蛋白生产新工艺，其特点是改进发酵罐热交 换和氧传递条件，生产高浓度甲醇蛋白达，而其他工艺仅 。该公司在中试基础上建成的工业示范装置。随后， 德国赫斯特伍德日本三菱瓦斯化学瑞典和法国 等公司建立了中试装置。俄罗斯墨西哥马来西亚印尼沙特阿拉伯等国和 中国台湾都有建厂计划，其中俄罗斯拟用甲醇生产甲醇蛋白。 目前，英国和美国菲利浦公司可设计承建的生产装置，如 前苏联拟引进技术建甲醇蛋白装置。和菲利浦公司还在作 甲醇蛋白的可行性研究。国内拟建设项目 地区规模万吨年投资亿元技术来源备注 青海格尔木英国法 青海海西州万吨核酸 陕西米脂县 新疆库车县 宁夏石嘴山市 宁夏宁东基地 河南新乡市 呼和浩特十五重点 重庆万州 大庆油田英国法 山西焦化英国法 四川宏泰国内技术 云南开远英国法 黑龙江鹤岗香港富艺 三产品方案及生产规模 产品方案 甲醇蛋白的生产过程中，出了大量的各种氨基酸外，还产生定量的核酸。 所以在大规模的生产中，可以将价值更高的核酸分离出来，作为副产品出售。 生产规模 根据目前国外工业化生产装置的情况，般最小的装置规模应在万吨年 以上，并前随着装置规模的扩大，单位投资和生产成本相对降低，更加有利于产 品的市场竞争。建议起步的甲醇蛋白生产装置最低建设万吨年规模，等有了 定基础后。
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甲醇蛋白项目立项投资计划报告书.doc