1、号查图机设选型带。确定带轮直径参考图机设及表机设选取小带轮直径电机中心高符合要求验算带速由式机设从动带轮直径查表机设取传动比从动轮转速确定中心距和带长按式机设初选中心距取按式机设求带的计算基础准长度查图机设取带的基准长度按式机设计算中心距按式机设确定中心距调整范围验算小带轮包角由式机设确定带根数由表机设查得及时，单根带的额定功率分呷为和，用线性插值法求时的额定功率值。由表机设查得由表查得机设查得包角系数由表机设查得长度系数计算带根数，由式机设取根计算单根带初拉力，由式机设。由表机设查得计算对轴的压力，由式机设得确定带轮的结构尺寸，给制带轮工作图小带轮基准直径采用实心式结构。大带轮基准直径，采用孔板式结构，基准图见零件工作图。第三部分各齿轮的设计计算高速级减速齿轮设计直齿圆柱齿轮齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用号钢，锻选项毛坯，大齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用级，轮齿表面精糙度为，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取。
2、这样那样的问题，如在选择计算标准件是可能会出现误差，如果是联系紧密或者循序渐进的计算误差会更大，在查表和计算上精度不够准在设计的过程中，培养了我综合应用机械设计课程及其他课程的理论知识和应用生产实际知识解决工程实际问题的能力，在设计的过程中还培养出了我们的团队精神，大家共同解决了许多个人无法解决的问题，在这些过程中我们深刻地认识到了自己在知识的理解和接受应用方面的不足，在今后的学习过程中我们会更加努力和团结。由于本次设计是分组的，自己设计的东西不多，但在通过这次设计之后，我想会对以后自己设计打下个良好的基础。目录设计任务书第部分传动装置总体设计第二部分带设计第三部分各齿轮的设计计算第四部分轴的设计第五部分校核第六部分主要尺寸及数据设计任务书课程设计题目设计带式运输机传动装置简图如下原始数据数据编号运输机工作转矩运输机带速卷筒直径工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为年，小批量生产，单班制工作小时天。运输速度允许误差为。二课程设计内容传动装置的总体设计。传动件及支承的设计计算。减速器装配图及零件工作图。设计计算说明书编写。每个学生应完成部件装配图张。零件工作图两张设计说明书份字。本组设计数据第三组数据运输机工作轴转矩。运输机带速。卷筒直径。已给方案外传动机构为带传动。减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。第部分传动装置总体。
3、力和许用弯曲应力将有关值代入式得则查图得由表查和得由表查得取则,修正由表取标准模数计算几何尺寸取校核齿根弯曲疲劳强度由图查得取ε由式校核大小齿轮的弯曲强度二低速级减速齿轮设计直齿圆柱齿轮齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用号钢，锻选项毛坯，大齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用级，轮齿表面精糙度为，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取则设计计算。设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计，由式由图选取材料的接触疲劳，极限应力为бб由图选取材料弯曲疲劳极阴应力бб应力循环次数由式计算由图查得接触疲劳寿命系数由图查得弯曲由图查得接触疲劳安全系数又试选由式求许用接触应力和许用弯曲应力将有关值代入式剖面右侧画转矩图转矩判断危险截面显然，如图所示，剖面左侧合成弯矩最大扭矩为，该截面左侧可能是危险截面截面处合成湾矩虽不是最大，但该截面左侧也可能是危险截面。若从疲劳强度考虑截面右侧均有应力集中，且截面处应力集中更严重，故截面。
4、设计传动方案已给定外传动为带传动。减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。方案简图如下二该方案的优缺点该工作机有轻微振动，由于带有缓冲吸振能力，采用带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率载荷变化不大，可以采用带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件工作可靠，此外还结构简单尺寸紧凑成本低传动效率高。计算与说明结果三原动机选择系列三相交流异步电动机工作机所需功率见课设传动装置总效率见课设式见课设表电动机的输出功率见课设式取选择电动机为型见课设表技术数据额定功率满载转矩额定转矩最大转矩电动机的外型尺寸见课设表四传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配总传动比见课设式各级传动比分配见课设式初定第二部分带设计外传动带选为普通带传动确定计算功率由表查得工作情况系数由式机设选择带型。
5、浸油润滑的润滑方式。高速齿轮浸入油里约个齿高，但不小于，低速级齿轮浸入油高度约为个齿高不小于，齿轮。滚动轴承的润滑因润滑油中的传动零件齿轮的圆周速度所以采用飞溅润滑，第六部分主要尺寸及数据箱体尺寸箱体壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺栓直径地脚螺栓数目轴承旁联接螺栓直径联接螺栓的间距轴承端盖螺钉直径定位销直径至外箱壁的距离至凸缘边缘的距离轴承旁凸台半径凸台高度根据低速轴承座外半径确定外箱壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮端面与内箱壁距离箱盖，箱座肋厚轴承端盖外径凸缘式端盖以上尺寸参考机械设计课程设计传动比原始分配传动比为修正后各轴新的转速为各轴的输入功率ηηηηηηηη各轴的输入转矩ηηηηηηηη轴号功率转矩转速传动比效率η电机轴工作机轴齿轮的结构尺寸两小齿轮采用实心结构两大齿轮采用复板式结构齿轮尺寸齿轮的尺寸由轴可得齿轮尺寸由轴可得,齿轮寸由轴可得参考文献机械设计徐锦康主编机械工业出版社机械设计课程设计陆玉何在洲佟延伟主编第版机械工业出版社机械设计手册设计心得机械设计课程设计是机械课程当中个重要环节通过了周的课程设计使我从各个方面都受到了机械设计的训练，对机械的有关各个零部件有机的结合在起得到了深刻的认识。由于在设计方面我们没有经验，理论知识学的不牢固，在设计中难免会出。
6、图。第三部分各齿轮的设计计算高速级减速齿轮设计直齿圆柱齿轮齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用号钢，锻选项毛坯，大齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用级，轮齿表面精糙度为，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取则设计计算。设计准则，按齿面接触疲劳强度计算，再按齿根弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计，由式由图选取材料的接触疲劳，极限应力为бб由图选取材料弯曲疲劳极阴应力бб应力循环次数由式计算,由图查得接触疲劳寿命系数由图查得弯曲由图查得接触疲劳安全系数又试选由式求许用接触应力和许用弯曲应力将有关值代入式得则查图得由表查和得由表查得取则,修正由表取标准模数计算几何尺寸取校核齿根弯曲疲劳强度由图查得取ε由式校核大小齿轮的弯曲强度二低速级减速齿轮设计直齿圆柱齿轮齿轮的材料，精度和齿数选择，因传递功率不大，转速不高，材料按表选取，都采用号钢，锻选项毛坯，大齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用级，轮齿表面精糙度为，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取则设计计算。设计准则，按齿面接触疲劳强度。
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毕业论文：带式运输机传动装置设计04