1、板是种聚酯型复合材料，采用低能耗制造工艺和高新技术，利用现有化工原料和天然碎废石即可生产。在产品原料配置和生产过程中，不使用有害化合物及添加剂，色差小，颜色比陶瓷更丰富更鲜艳。高品质人造石英板无论是色泽还是质地，均可与天然大理石媲美，因此问世便吸引了众多消费者。随着我国经济持高速发展，生活水平逐步提高，人们对大型公共场所和高档住宅需求有增无减，高档装饰建材选用渐趋大众化。人造石英板在国内需求也越来越大，市面上人造石英板主要是进口，但价格高国内厂家产品虽然价格低，但质量在目前来说还不是很理想，而且产量都特别低，远远满足不了市场需求。原来人造石英板生产设备依赖进口，价格昂贵，在国内难于推广，随着此类生产设备国产化，人造石英板产品应用得到迅速普及推广，特别在机场酒店商场等大面积公共场所装修以及厨柜面板和窗台板上。产品简介人造石英板性能特点人造石英板是用不饱和聚酯树脂混入填料颜料和少量引发剂，再巧妙地配以不同色料，经高真空高压高频振动成型固化定厚抛光等工序制成类似天然花岗岩纹理制品。这样制造聚酯树脂产品具有足够强度刚度耐水耐老化和耐腐蚀等性能，可以代替天然石材，用于各种建筑装饰，成为种被广泛采用建筑材料。随着人造石英板品种不断发展，其应用领域逐渐延伸到了各种卫生器具，如洗手池梳妆台家具台面以及工艺装饰品等方面，生产技艺更加严格精细，生产效率逐步提高，由手工简单机械化发展成为连续自动化生产。由于人造石英板使用环境逐步多样性，因此对其性能要求必须清晰明确。对人造石英板性能要求，主要体现在其外观理化性能和耐久性等方面。人造。
2、料由套搅拌混料系统组成，混合好料经输送皮带机送到布料车上。其中搅拌机内腔含有特殊材料，既方便换色清机又可以保证物料在搅拌过程中不变色，保证产品成分致性。布料由电脑控制进行均匀布料。成型高效真空成型机由真空机组高频振动压机等组成，可在高真空下压制高密度超硬人造石板。烘干固化采用板式油介质加热，可有效地加速人造石英板固化，节约能源消耗，提高制造人造石英板质量。毛坯板加工至成品系统毛板底面刮底毛板经爪式定厚机进行刮底，使底面平整。毛板正面定厚经过刮底毛板翻面后再用爪式定厚机进行正面定厚。板材精磨定厚过板材，再经过自动磨光机精磨，即可获得合乎要求光度板材。④成品包装入仓。设备选型石英板压制成型设备不含原料破碎和水处理系统序号名称数量价格预算万元备注组骨料仓储和配料系统套组粉料仓储及配料系统套组树脂仓储及称量搅拌系统套组收尘及抽风系统套组搅拌混料系统套组称量布料系统套组压制成型系统套空压机冷干机和储气罐等气源系统由需方自备。组热固化系统套组冷却输送系统套组电控系统套组试验室用小压机台其他实验室设备由需方自购，包括手扶磨台小切机台小搅拌机台小破碎机台烤箱台。合计其他开支序号名称数量价格预算万元备注设备运输和差旅费用含所有设备运输费用，设备安装费用含材料费人工等，但需方必须提供水电气车间吊车等合计试验及实验器材序号名称数量价格预算万元备注实验器材设备及试剂批合计其他配套设备序号名称数量价格预算万元备注定厚磨抛等加工设备套污水处理系统套破碎系统套装载机台叉车台合计总材是种矿产资源，其产地在世界上并不是很多，产量有限二是天然大。
3、即进行，双方同时介入。第二阶段，时间为个月，着手厂房及基础建设主要框架部分。包括设备基础制作完成，压制车间行车安装结束我司设备制作阶段，客户化工人员培训阶段客户原料供应源组织，试验室建立。第三阶段，时间为个月，设备安装，与此同时厂房周边建设亦要进行。第四阶段，时间为个月，设备调试。这阶段需要客户配备相关人员及原料。第五阶段，时间为个月，操作培训及试生产阶段，并且完成设备验收鉴定。第九章结论上述计算和分析表明，新建条年产万人造石英板生产线，符合国家产业政策导向，经济效益显著。投资回收期包括个月建设期年个月。用盈亏平衡点分析法评价该项投资，结果表明，当产量达到万平方米，即产量只要达到设计能力时，企业即能保本生产。综合所述，本项目投资回报率是很可观，投资风险小，项目可行。概述项目背景在建筑装潢市场中，天然石材以其高贵豪华而风靡于世界，但是有其不足和致命的弱点是因为天然石用于生产，其余满足环保要求，排入市政排污系统。废气在配料成型固化干燥等工序设置吸气罩，并在全车间多点设置抽风除臭设施，保证空气质量。树脂中含有苯乙烯，故树脂对皮肤如同苯乙烯单体样，有中度刺激，因此操作时要戴手套围裙，手上要涂保护油脂。车间工人要经常有肥皂和温水洗手。应禁止用溶剂来清除溅在皮肤上树脂，这样会增加皮肤对树脂敏感性。操作工要保持个人卫生，保持车间清洁。噪音本项目所产生噪音，因厂内建筑物及绿化植树屏蔽作用，噪声衰减很快，因此主要影响厂内声源附近作业场所。为尽量减轻噪声对周围环境和操作员工身体影响，可在各声源点加装消声器，消声量约为分贝。绿化可。
4、理石刚度有余强度不足，因此极易破碎毁坏，造成了运输和日常维护的困难三是近年来科学发现，部分天然花岗岩具有定的辐射性，会危害人体健康和污染环境。这些原因使其应用受到了极大的限制。所以，为所用固化剂为中温类固化剂过氧化乙基己酸叔丁酯，目前市场价为元公斤。偶联剂为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成层牢固界面层，使原来直接不粘或难粘材料之间通过这界面层使其黏接力提高，这界面层成分称之为偶联剂。目前用最广泛偶联剂为有机硅烷类偶联剂，市场价为元公斤。厂址选择与交通条件厂址选择应考虑以下方面厂区可设在般工业区，面积在万以上为佳地质条件无特别要求以下尽可能为原土层，地面耐压力不少于吨应有比较便利交通条件。水电供应电力本项目建议采用变电站分柜专线供电，项目设备装机容量约。供排水本项目用循环水量小时，用清水量小时，供水要求供水管管径，供水压力。地质资料局部详堪，由地质堪探部门提供。其他消防本项目需完成建筑物及场区室内外消防栓系统设置。具体由设计院按有关消防规定要求设计。防雷与接地办公楼车间屋顶均设避第章概述项目背景在建筑装潢市场中，天然石材以其高贵豪华而风靡于世界，但是有其不足和致命弱点是因为天然石材是种矿产资源，其产地在世界上并不是很多，产量有限二是天然大理石刚度有余强度不足，因此极易破碎毁坏，造成了运输和日常维护困难三是近年来科学发现，部分天然花岗岩具有定辐射性，会危害人体健康和污染环境。这些原因使其应用受到了极大限制。所以，为了创造较大经济和社会效益，人们将研究方向转为利用替代资源或其他低价原料，研制成本低人造石材。人造石英。
5、拌混料中控室操作工颜料称量配制布料压制工段中控室锅炉固化炉操作工轮休总计定厚磨抛工段人员配置序号岗位名称班次及人员小计ⅠⅡⅡ修边刮平定厚磨抛检验员转运及仓管轮休总计第六章投资估算本项目建设，依据现有实际情况，需要投资下表中各子项。固定资产投资估算序号子项目估算金额万元备注设备购置费包括磨抛等加工设备公用设施土建费征地费水电安装费不可预计费合计流动资金估算序号项目名称计算方法金额万元库存成本成品按周，原材料按半个月现金合计总投资额为万元。第七章经济效益分析年利润说明为便于计算，本章中有关成本产量计算均以采用加权算术平均法换算厚度为人造石英板数据作为计算标准。总成本预测表序号成本项目计算方法金额万元可变成本原材料成型部分填料复粉树脂辅助材料及助剂精加工部分金刚磨料抛光磨料耗电量年耗电量万度，元度耗水量年耗水量万吨，量工艺概述工艺流程人造石英板生产工艺，首先是将原料经仓储配料系统配好后输送至立式搅拌机与树脂起搅拌，搅拌后混合料再输送至布料机，由布料机将料均匀布置在模具框内。布好料由传送带输送到压机中，采用特殊压机在真空条件下将物料中空气彻底排出，树脂将颗粒物料粘合在起，经振动压制后物料进入低温固化炉中固化成形，经固化后即得到坚固密实板材，再经过修边定厚抛磨加工成品，其生产工艺流程如下配料系统搅拌混料系统布料系统板材真空压制系统烘干固化系统双面定厚磨抛加工大板成品裁切规格成品配料根据级配要求首先要选好各种规格骨料和粉料，再将骨料粉料树脂引发剂等按照配方比例进行称量。人造石英板主要配料方案及每块板材用料量，见表。搅拌混。
6、法金额万元销售收入按元计价总成本增值税销售收入销售收入利润总额销售收入总成本增值税所得税按利润总额计税纯利润财务分析投资回收期根据以上分析，可用于还款纯利润万元，折旧为万元，合计万元。项目还款金额为万元，则投资偿还期为年个月。即本项目自投产起约个月就可收回全部投资。投资利润率投资利润率年纯利润总投资投资利税率投资利税率年利润总额增值税总投资年投资回报率年投资回报率年利润总额折旧总投资盈亏平衡点以生产能力利用率表示盈亏平衡点年固定成本年销售收入年可变成本年税金以上计算结果表明，如生产能力达到设计能力，即年销售收入为万元时，企业即可保本。第八章计划实施进度本项目建设期为个月，计划实施进度如下第阶段，时间为个月，开始着手厂房规划及整厂方案布置，必须在征地完成后立即进行，双方同时介入。第二阶段，时间为个月，着手厂房及基础建设主要框架部分。包括设备基础制作完成，压制车间行车安装结束我司设备制作阶段，客户化工人员培训阶段客户原料供应源组织，试验室建立。第三阶段，时间为个月，设备安装，与此同时厂房周边建设亦要进行。第四阶段，时间为个月，设备调试。这阶段需要客户配备相关人员及原料。第五阶段，时间为个月，操作培训及试生产阶段，并且完成设备验收鉴定。第九章结论上述计算和分析表明，新建条年产万人造石英板生产线，符合国家产业政策导向，经济效益显著。投资回收期包括个月建设期年个月。用盈亏平衡点分析法评价该项投资，结果表明，当产量达到万平方米，即产量只要达到设计能力时，企业即能保本生产。综合所述，本项目投资回报率是很可观，投资风险小，项。
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