1、耗大幅下降。号锅炉每年可节约 运行费用约万元，折合标煤约以年运行 计算。 综上，每台炉每年共节约运行费用万元，所以利用 双区燃烧技术燃烧器替代原有燃烧器，不但可以保持锅炉运行的稳定性安 全性经济性，实施清洁燃烧，还可以节约能源，减少运行费用。 施工轮廓进度 施工进度安排如下 辽宁电力勘测设计院年月 工程设计个月 设备加工采购个月 施工工期个月 投资估算及经济评价 投资估算 编制依据 定额采用中华人民共和国国家经济贸易委员会年号文颁发的 电力建设工程概算定额。 建筑安装工程人工费单价建筑工程元工日安装工程 元工日。工资性津贴补差执行原东北电力集团公司电建定字号文， 辽宁地区工资性津贴补差元工日。人工工日单价调整按中电联技经 号文关于调整电力工程建设火电送变电工程定额人工工日单价 的通知，安装工程每工日增加元建筑工程每工日增加元,以上调整 部分按价差处理只取税金。 设备价格按询价计列。 取费标准执行国家发展计划委员会国家经济贸易委员会建设部 年颁发的计基础号文关于热电联产项目可行性研究技术规定。 投资概况 本工程估算总投资为万元,其中设备购置费万元安装工程 费万元其他费用万元建设期贷款利息万元。 其他 项目贷款按静态投资的,贷款年利率为。 基本预备费按计列。 经济评价 编制原则及依据 辽宁电力勘测设计院年月 经济评价依据中国石油天然气股份有限公司石油技字号文颁 发的中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价方法与参数，采用增 量法进行经济评价，以无项目年耗标煤量减去有项目年耗标煤量等于 。
2、运行，氮氧化物排放量降低。锅炉效率和改造前相比较在同煤质 负荷下提高。锅炉主要运行参数达到设计值。具体如下 汽包工作压力表压 主汽压力表压 主汽流量 主汽温度 综上，辽阳石化分公司热电厂号锅炉目前存在大屏与炉膛结焦，减温 水量大，燃烧器喷口结渣，大负荷时炉内燃烧不稳定，氮氧化物排放浓度高 等问题，必须从燃烧系统进行技术改造着手，进行综合治理，以提高锅炉运 行效率，降低自用设备电耗燃用煤耗。 根据目前锅炉的实际运行的情况和存在的问题，宜选择合理的防渣低污染 燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造。双区燃烧技术是国内 领先的项新型先进燃烧技术，在防止锅炉结焦降低氮氧化物节能降耗 方面处于国内领先水平。其定程度的优异表现，适合辽阳石化分公司热电 辽宁电力勘测设计院年月 厂号锅炉燃烧系统改造的需要。 所需改造的燃烧器材料清单 燃烧器改造的主要设备见表主要材料见表。 表 序号项目名称及规范单位数量备注 燃烧器本体套 燃烧器配风箱套 燃烧器组套 燃烧器风门个 二级燃烬风门个 级燃烬风门个 二次风风门个 二次风风门个 二次风风门个 二次风风门个 二次风风门个 燃烧器喷口个 二级燃烬风喷口个 级燃烬风喷口个 二次风风喷口个 二次风风喷口个 二次风风喷口个 二次风风喷口个 二次风风喷口个 辽宁电力勘测设计院年月 层次风风喷口个 层次风风喷口个 层次风风喷口个 贴壁风喷口个 燃烧器固定装置套 次风耐磨弯头个 二次风箱套 可调缩孔个 执行器套 表 序号名称及规范单位数量备注 角区水冷壁管 输粉管。
3、,高温腐蚀 得到了有效控制，并且在燃用的贫煤时，由断油 稳燃改善为断油稳燃，锅炉效率提高提高了。 该型燃烧器的特点有 安全因富粉气流在向火侧，贫粉气流富氧在近壁侧，使近壁面 区为氧化性气氛有利于防止结渣和高温腐蚀有的浓淡燃烧器采用上下浓淡 型，浓煤粉气流贴壁就易产生结渣和高温腐蚀。 煤粉浓度很易调整这样对煤种的适应性就强。另外，使设计裕度 大大增强，可以将喷口内的稳燃体设计得比较保守，而通过调节挡块高度来 调节煤粉浓度，从而调节煤粉气流的着火距离这也大大提高了安全性而其 它稳燃技术，如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不 可调。这样，是煤种适应性差另外往往造成或是稳燃能力不能达到要求， 或是着火距离过近，造成喷口结焦及烧坏等现象。 改造工作量小只需对层或几层次风喷口及其后较短的段管 道进行改造即可。 该型燃烧器的存在的问题有 存在着烧损变形等问题，在南京热电厂号炉改造中出现。 锅炉低负荷情况下主蒸汽和再热蒸汽温度偏低，如扬州电厂 号炉。 磨损问题浓淡分离装置及有关部件管道的磨损问题徐州电厂 辽宁电力勘测设计院年月 南京热电厂出现过。 双区燃烧技术原理及特点 防渣低双区燃烧技术，具有炉膛较强的抗结渣治污能力与低 的复合特性。通过对燃烧系统的设计，实现对射流的特殊组合，设法扩 大煤粉燃烧的温度场气固相浓度场烟气流场两大区域中心区近壁区 的三场特性的差异，形成中心区有较高煤粉浓度适宜的氧浓度高燃烧强 度，近壁区为较低温较低浓度较高氧浓度以及利于阻止灰粒附壁， 延长冷却路径的流场结构，从而提高了燃烧器的稳。
4、 输粉管支架 热二次风支吊架 二次风箱吊架 燃烧区域梯子平台套 硅酸铝板材 高温胶 拉链网米 保温砖 抹面灰米 燃烧区高铝耐火水泥 硅酸铝保温材料敷设 火嘴区水冷壁白铁皮安装米 风道及燃烧器固定装置保温 普通钢管镀锌壁厚千米 角钢吨 改造前后节能情况 辽宁电力勘测设计院年月 改造前，由于原燃烧器的特点，锅炉运行时为了保证燃料的燃尽度必须 大氧量运行，锅炉运行平均氧量为改造后，锅炉运行氧量可以控制在 左右，由于氧量的降低，大大的降低了送风机的运行出力，使送风机电 耗降低。同时由于锅炉正常运行时，必须保持合理的炉膛负压，随着氧量降 低，炉膛烟气量减少，必然要降低引风机的运行出力，也就降低了引风机电 耗。因此燃烧器改造后，实现低氧量满负荷稳定运行和煤耗量降低，号炉 送引风机电耗降低，年可节电以年运行计算， 折合煤根据辽化热电厂提供的煤耗，每年本机组可节约 费用约万元。改造后，在现燃烧情况下锅炉效率约提高，由此每台 炉小时可节约标煤，每吨标煤以元计算，以年运行计算， 该炉年可节约资金约万元。根据年月国家计委财政部国 家环保总局国家经贸委关于发布排污收费标准试行及有关问题的通 知的精神氮氧化物收费由原来的每吨元提高到每吨元。现号 锅炉的氮氧化物年排放量为左右，经过燃烧器改造后，氮氧化物年排 放量为，按照平均脱氮效率计算，号锅炉氮氧化物年排放总量 减少，可少缴纳排污费约万元。改造后由于锅炉结焦问题的缓解， 排渣量明显减少，可使捞渣机等设备的运行时间减少维护费用有所降低。 同时减温水量较改造前有较大的降低，水。
5、 炉配组燃烧器，布置在个角区。从上至下分别为二级燃烬风层二次 风层上次风二次风级燃烬风层次风层二次风 层次风层二次风。两层二次风喷口两侧布置有贴壁风， 各次风喷口布置有侧边风。原来自动点火装置布置在两层二次风 喷口，二次风风门手动控制。燃烧器简图见附图。 燃烧器采用四角切圆布置方式，角燃烧器在炉膛中心形成个 的假想切圆，角燃烧器为对冲布置，其中级燃烬风喷口 四角均为对冲布置，喷口下倾度。在次风两侧加装了侧边风，增加了 次风刚性，有效防止了次风射流的偏斜，增加了着火距离，防止喷口区域 结渣及烧坏喷口增加了次风的穿透能力，使在炉中心形成高浓度高温 区同时侧边风与次风的前期混合，利于次风的着火。在主燃烧区中二 辽宁电力勘测设计院年月 次风处布置两层贴壁风，在近壁区形成氧化性气氛，可有效的防止结焦与水 冷壁的高温腐蚀。将原燃烧器分为上下两组。在上下组中间上组上部布置 二级燃烬风。下组次风间距比原燃烧器间距减小，采取特殊布置方式， 保证低负荷的稳燃。上组燃烧器的分开布置，使火焰分布合理。二级燃 尽风在实现补充焦碳颗粒燃尽所需氧量的同时，加强了炉内扰动，利于焦碳 颗粒燃尽。另外，燃烧器采用了多喷口设计，便于在实际运行过程进行燃烧 调整。燃烧器各个风室的风量分配是通过调节各个风室风门挡板的开度来实 现的。燃烧器二次风门除侧边风和贴壁风无风门外其余都设有手动风门。 二次风箱重新设计，以适应与喷燃器的接口。二次风箱与燃烧器连接风 道之间加装膨胀节，以适应热膨胀移动的需求。 改造后的锅炉能有效地防止炉膛水冷壁结焦，并能达到满负荷长期安全 稳定。
6、阻力的煤粉浓缩器，增强了浓缩燃烧的作用。综合风包粉和浓淡燃烧的 特点，根据不同炉型不同煤种的要求，开发研制成功水平浓缩煤粉燃烧器 水平浓淡风煤粉燃烧器径向浓淡旋流煤粉燃烧器不等切圆墙式布置直流 煤粉燃烧器等风包粉系列浓淡煤粉燃烧技术。 水平浓淡风煤粉燃烧技术。其原理如图所示 辽宁电力勘测设计院年月 该燃烧系统在同水平截面上将次风气流分成浓淡两股，并在淡侧煤粉射 流的外侧，增加股侧二次风射流。这样，在同水平截面上，浓次风喷 入炉膛中央，其假想切圆较小淡次风和侧二次风平行并与总的二次风气 流旋转方向相同淡次风在里，侧二次风在外，侧二次风喷入切圆最外面 的背火侧，并且通过调整侧二次风风速的大小来调节次风射流的刚性。采 用水平浓淡风煤粉燃烧技术后，原高温腐蚀处壁面氧量,高温腐蚀 得到了有效控制，并且在燃用的贫煤时，由断油 稳燃改善为断油稳燃，锅炉效率提高提高了。 该型燃烧器的特点有 安全因富粉气流在向火侧，贫粉气流富氧在近壁侧，使近壁面 区为氧化性气氛有利于防止结渣和高温腐蚀有的浓淡燃烧器采用上下浓淡 型，浓煤粉气流贴壁就易产生结渣和高温腐蚀。 煤粉浓度很易调整这样对煤种的适应性就强。另外，使设计裕度 大大增强，可以将喷口内的稳燃体设计得比较保守，而通过调节挡块高度来 调节煤粉浓度，从而调节煤粉气流的着火距离这也大大提高了安全性而其 它稳燃技术，如单纯在喷口加装稳燃体型及其它浓谈燃烧技术，因多数均不 可调。这样，是煤种适应性差另外往往造成或是稳燃能力不能达到要求， 或是着火距离过近，造成喷口结焦及烧坏等现象。 改造工作量小只。
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锅炉装置5号炉燃烧器改造项目可行性研究报告