（图纸） 回路-A1.dwg

（其他） 盘式制动器的设计和优化论文.doc

（图纸） 支架-A2.dwg

（图纸） 制动衬块-A2.dwg

（图纸） 制动盘-A2.dwg

（图纸） 制动剖面-A2.dwg

（图纸） 制动钳-A2.dwg

（图纸） 制动蹄及摩擦片-A2 .dwg

（图纸） 装配图-A0.dwg

1、。.课题主要内容整车性能参数驱动形式前轮轴距轮距前后整备质量最高车速最大爬坡度空载时前轴分配负荷制动距离初速最小转弯半径最大功率转速最大转矩转速.轮胎型号手动挡.课题研究方案查阅汽车制动的相关资料，根据使用条件，确定钳盘式制动器的结构在.的路面上制动时，计算地面制动力制动器制动力，制动力矩等设计制动器操纵机构，对制动主缸，制动轮缸进行选型，绘制液压管路图等绘制所有零件图和装配图英文文献翻译，要求英文单词不少于个。制动器的结构形式选择.钳盘式制动器结构形式简介定钳盘式制动器这种制动器中的制动钳固定不动，制动盘与车轮相联并在制动钳体开口槽中旋转。具有。

2、设计人员不断追求的目标。.制动系统研究现状汽车制动器未来的发展重点是浮钳式盘式制动器。尤其在前轮安装的通风盘式制动器又是发展重点。另外，作为需要在增大制动力的种制动产品，双盘式制动器在商用车应用的气压式双盘式制动器将是未来发展的方向。在后轮盘式制动器中，带驻车制动器功能的盘中鼓式制动器将是未来发展的种趋势。随着技术的发展，盘式电动制动器是未来发展的重点方向。另外，现代汽车制动控制技术正朝着电子制动控制方向发展。全电制动控制因其巨大的优越性，将取代传统的以液压为主的传统制动控制系统。同时，随着其他汽车电子技术特别是超大规模集成电路的发展，电子元件的。

3、车，故本设计前后轮均选用了浮钳盘式制动器。基本结构选定后本论文对制动器展开了以下设计。第制动系的参数包括制动力分配系数同步附着系数制动强度附着系数利用率以及最大制动力矩等参数的选择计算第二制动器及其零部件制动盘制动钳体摩擦衬块等制动器零部件的尺寸计算与材料选择第三驻车制动本设计选用了后轮驻车制动，在后轮盘式制动器上加装了驻车制动的机械结构第四制动驱动机构制动轮缸制动主缸以及踏板行程的设计计算。上述完毕后对所设计的制动器进行了制动减速度与制动距离的验算，对制动效能的稳定性以及制动时的方向稳定性进行了分析，并用绘图功能绘制出了前后轴制动力分配曲线，上。

4、成本及尺寸不断下降。汽车电子制动控制系统将与其他汽车电子系统如汽车电子悬架系统汽车主动式方向摆动稳定系统电子导航系统无人驾驶系统等融合在起成为综合的汽车电子控制系统，未来的汽车中就不存在孤立的制动控制系统，各种控制单元集中在个中，并将逐渐代替常规的控制系统，实现车辆控制的智能化。但是，汽车制动控制技术的发展受整个汽车工业发展的制约。有个巨大的汽车现有及潜在的市场的吸引，各种先进的电子技术生物技术信息技术以及各种智能技术才不断应用到汽车制动控制系统中来。同时需要各种国际及国内的相关法规的健全，这样装备新的制动技术的汽车就会真正应用到汽车的批量生产中。

5、用统称为制动汽车上装设的系列专门装置，以便驾驶员能根据道路和交通等情况，借以使外界主要是路面在汽车些部分主要是车轮施加定的力，对汽车进行定程度的制动，这种可控制的对汽车进行制动的外力称为制动力这样的系列专门装置即称为制动系。这种用以使行驶中的汽车减速甚至停车的制动系称为行车制动系用以使已停驶的汽车驻留原地不动的装置，称为驻车制动系。这两个制动系是每辆汽车必须具备的。制动系统是评价汽车安全性的个重要因素，也是汽车的重要组成部分之。当今汽车行业已经非常发达，人类对汽车的性能要求也越来越高。款安全轻便环保经济的制动系统可以大大提高汽车的性能。这也是汽车。

6、盘式制动器的设计和优化摘要制动器,设计,以及,优化,毕业设计,全套,图纸摘要制动器是制动系统的重要组成部分，本论文主要介绍了商务车的制动器设计。盘式制动器制动效能更好，且尺寸和质量都相对较小，散热性能好，且所设计商务车的发动机转矩和功率较大，车速较高，整体性能较好，属于中高档车，故本设计前后轮均选用了浮钳盘式制动器。基本结构选定后本论文对制动器展开了以下设计。第制动系的参数包括制动力分配系数同步附着系数制动强度附着系数利用率以及最大制动力矩等参数的选择计算第二制动器及其零部件制动盘制动钳体摩擦衬块等制动器零部件的尺寸计算与材料选择第三驻车制动本设。

参考资料：

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[3]（全套资料）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（含图纸论文）（第2355648页，发表于2022-06-25 05:03）

[4]（全套资料）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（含图纸论文）（第2355645页，发表于2022-06-25 05:03）

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[6]（全套资料）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（含图纸论文）（第2355643页，发表于2022-06-25 05:03）

[7]（全套资料）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（含图纸论文）（第2355642页，发表于2022-06-25 05:03）

[8]（全套资料）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（含图纸论文）（第2355640页，发表于2022-06-25 05:03）

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[10]（全套资料）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（含图纸论文）（第2355636页，发表于2022-06-25 05:02）

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[18]（全套资料）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计（含图纸论文）（第2355605页，发表于2022-06-25 05:02）

[19]（全套资料）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及粗铣16槽夹具设计（含图纸论文）（第2355603页，发表于2022-06-25 05:02）

[20]（全套资料）拨叉[831002]1叉口铣断夹具毕业设计（含图纸论文）（第2355601页，发表于2022-06-25 05:02）