1、外细颗粒燃尽。因此充足二次风，尤其二次风切割尺寸与飞灰中含碳量紧密相关。结尾飞灰含碳量增加直接降低了循环流化床锅炉燃烧效率。飞灰含碳量主要决定于煤种类。根据煤受热时产生挥发份定义煤指数，是分析焦碳燃尽个重要参数。炉内不良气固混合，是高飞灰含碳量又个重要因素。要有充足二次风冲力来穿过炉膛深度，从而避免炉膛中心部分氧缺乏。飞灰中些焦碳颗粒在大固体颗粒燃烧时缺乏反应活性，只有很低碳反应能力。哪怕将飞经过再循环后送入炉内，那些大颗粒经过磨碎以后所产生无活性细小颗粒也不易被燃尽。在准备燃料过程中，应该尽量减少那些大颗粒所占份额.,附录英文资料原文.,.,.,,,,.,.,.,.,,,附录英文资料原文。
2、其受热程度和煤种类相关。如图所示，得到个高温分解温度下减弱系数值。图碳反应与其在炉内停留时间关系在循环流化床锅炉燃烧条件下约，碳粒在受热秒时候得到了明显固化。另外，烧焦后颗粒温度通常大于其周围烟气温度。这种情况又加强了颗粒固化。碳固化在那些“新鲜”颗粒中几乎不可能发生，因为它们在锅炉炉内循环中停留时间十分短暂。因此在飞灰中低反应性能碳粒只存在于那些“老”颗粒中，大多数产生于大颗粒中。将静电除尘器中再循环出来灰用于燃尽那些“新鲜”颗粒可以改进整体燃烧效率。然而，对于那些低反应性能碳粒来说，尽管它们经过再循环被送入炉膛，它们也不会被燃尽。由此可以推断。当大颗粒煤增加到定程度时，在飞灰中无活性碳。
3、反。如图所。定床料对应着相应床料压力，而其它运行条件和参数尽可能保持不变。图床料对飞灰含碳量影响对于三台锅炉而言图床料对飞灰含碳量影响对于台锅炉而言这种互相矛盾现象有两个方面解释。随着床料压力增加，在炉床上固体颗粒密集度增加并形成更多簇。这些簇形成，增加簇内部循环以及床料粒子在炉床停留时间，这些因素都使碳燃烧效率得以提高。另方面，高密度固体颗粒分散相限制了二次风在炉膛内穿透力，如上文所述，这些因素不利于气固混合。由于这是个复杂过程，且目前实验方向受限，其原因还不能完全得以说明。在床料对飞灰含碳量影响方面，还有待于研究更为可靠实验方法来说明这现象。从图和可以发现另个十分重要现象。对于每类煤种。
4、将会减少，这将促使碳粒燃尽。二次风量前文已经提到，在锅炉循环过程中，碳粒在炉内确停留时间直接影响着碳粒反应以及它燃尽。因此许多人认为，二次风量是改进碳燃尽关键。在较低燃烧温度下，锅炉燃烧速率低于煤粉炉。焦碳颗粒燃尽需要在炉内有较多停留时间。在锅炉循环过程中，充足二次风支配着焦碳颗粒在炉内停留时间，而对于那些细小颗粒来说更是如此。大部分飞灰尺寸小于，这与图所示情况致。在锅炉中，大多二次风切割尺寸通常在。这意味着有像这样尺寸大小颗粒在每次循环中被二次风带走。如图所示，这是飞灰中尺寸大小在颗粒碳含量最高个原因。显然，如果提高分离效率，这将增加焦碳在循环过程，在炉内停留机会，从而增加除无活性颗粒以。
5、分成两个组成部分，种是具有高反应速率且具有定挥发份“新鲜”颗粒。与此相反，另组成部分是在炉床和二次风以后，经过了充足燃烧时间，且几乎不含有挥发份颗粒。在飞灰中，具有相同尺寸大小颗粒可能具有以上两种不同组成部分或经历不同燃烧过程。那些“新鲜”颗粒也可能分别来自细煤粒，原始焦碳或颗粒二次分裂。这种颗粒与其在炉膛内短暂停留时间有关。那些“老”颗粒则可能源于那些经过磨碎以后大颗粒，而在这些颗粒减小到能够被气流带走之前可能在炉内长时间停留。在过去，对受热后碳进行过分析研究。表明碳反应过程是其在炉内停留时间和炉内高温分解温度函数。碳粒在燃烧初始过程迅速分解，随后则越来越慢。这样直到个最终限度，这限度与。
6、.,,,.,.,.空气过剩系数对飞灰含碳量影响当炉膛内流化速率不变时，炉料改变将影响着炉内固粒密度，从而影响了气固混合。可见，床料亦影响着飞灰含碳量。但是这种影响在不同实验中却是不样。如图所示，这些实验在三台锅炉中进行，从中可知，随着床料增加，飞灰含碳量也随之增加。然而对于台锅炉来说，结果却正好相反。如图所。定床料对应着相应床料压力，而其它运行条件和参数尽可能保持不变。图床料对飞灰含碳量影响对于三台锅炉而言图床料对飞灰含碳量影响对于台锅炉而言这种互相矛盾现象有两个方面解释。随着床料压力增加，在炉床上固体颗粒密集度增加并形成更多簇。这些簇形成，增加簇内部循环以及床料粒子在炉床停留时间，这些因。
参考资料：
（外文翻译）循环流化床锅炉中飞灰含量的研究（外文+译文）