（图纸） 超声电解复合加工原理图.dwg

（图纸） 超声加工原理图.dwg

（图纸） 电解加工原理图.dwg

（图纸） 工具.dwg

（图纸） 工具头.dwg

（图纸） 换能器装配图.dwg

（其他） 前期工作材料.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 实习调研报告.doc

（其他） 硬质合金超声复合电加工设计及试验开题报告.doc

（其他） 硬质合金超声复合电加工设计及试验论文.doc

（图纸） 指数型变幅杆.dwg

（图纸） 装配体.dwg

（图纸） 锥形变幅杆.dwg

1、材料的基本状况进行对比，首先在超声机进行硬质合金的单超声加工试验。硬质合金是由硬度很高的难熔金属碳化物和等和金属粘结剂用粉末冶金方法制成的。硬质合金中的碳化物具有硬度高熔点高化学稳定性和热稳定性好等特点。硬质合金的强度与粘结剂的含量有关，粘结剂含量越高，合金强度就越高。硬质合金的硬度可达，耐热温度达，是用以切削硬质材料的首选刀具材料。硬质合金的种类很多，课题试验选用硬质合金和规格型号硬质合金作为加工试验对象。属于类硬质合金，属于类硬质合金。表.简要介绍了硬质合金和硬质合金的基本组成及有关性能。从表.中可以看出，材料中含量都较高，它们的硬度均较高，所以的洛氏硬度高达，而材料中较高，其硬度。

2、能器的超声频电压信号波形，图示共振频率为.。由于系统共振频率易受外界因素如工具损耗工作压力变化加工深度改变螺纹联接松动等的影响，共振频率点会发生漂移，为保证加工过程的稳定，需及时调节超声发生器的输出信号频率，使系统始终保持在共振状态下。试验步骤.在超声机上安装上变幅杆。.将工件用黏结剂黏结在工作台，变幅杆与工具头用蓖麻油耦合，这样可以减小能量损耗。并安装好工具头上，调整工作台，使得工具和工件对准.合理选择砝码，打开液压油通路，让工件在适当的压力下顶在工具电极表面，在工具电极和工件之间滴上碳化硅磨料。.接通冷却泵电机，使得冷却液在加工过程中不断循环，防止磁致伸缩换能器由于过热而烧坏。.在。

3、材料加工深度加工时间玻璃钢.工业陶瓷.钢.试验条件型超声加工机加工压力，工具头的圆形表.脆性材料的单超声加工试验结果硬质合金超声复合电解加工试验由于工具头很细，采用很小的静载荷大小两块砝码提供工具进给压力，磨料和电解液分别采用的碳化硅磨料和的电解液，加工时间均为，当用脉冲电流进行超声复合电解加工时，脉冲电源频率选择。经多次测量加工结果,取平均值后取平均值后数据如表.所示。加工条件加工深度工具磨损单超声加工超声直流电压超声直流电超声脉冲电源超声脉冲电表.对硬质合金超声复合电解加工加工深度和工具头磨损比较试验条件磨料的碳化硅，电解液的电解液，加工时间，占空比，加工压力克，频率。图.和.分别。

4、单超声加工和复合加工的加工深度和工具磨损量比较。图.单超声加工和复合加工加工深度比较图.单超声加工和复合加工加工磨损比较从图.和.可以看出单超声加工效率最低，但工具磨损量是最高的。超声加直流复合电解加工效率最高且工具的磨损量也不是很大。超声加脉冲电流复合电解加工效率适中，但工具电极的磨损量最小。图.，图.为在不同的加工电压下，复合加工的加工速度和工具磨损量的比较图.不同加工电压下复合加工加工速度比较图.不同加工电压下复合加工加工磨损程度比较从图中可以看出，不管是超声脉冲电流复合电解加工还是超声直流复合电解加工，随着电压的增加，加工速度都有显著的上升，但同时工具电极的磨损量也有不同程度的。

5、超声加工机控制面板上分别打开低压和高压开关，并选择强弱档，在本试验中，当使用的工具头时选择强档，当使用.工具头时选择弱档。.调整并选择适当的功率，然后再调节频率按钮，当工件端面上有气泡，且发出刺儿的蜂鸣声，则说明机床以达到共振状态，此时频率约为。这时工件已处于加工状态，随着加工的进行要不断的抬升工具，同时用针管不断的添加磨料。用双通道数字示波器记录下加工时的各种波形，并用秒表记录下加工时间。.关掉功率旋钮低压高压开关。.打开液压油路压力旋钮，工件自动脱开，然后取下工件，拔掉所有电源插头。.清除加工时的残留物，将机床擦净后罩起。硬质合金的单超声加工为了对单超声加工和超声电解复合加工硬脆金。

6、加。图.直径为.的工具在材料上加工出来的小孔硬质合金超声复合电解加工试验试验过程中采集波形如图.，图.所示。分别为脉冲电压波形，脉冲电压放电波形。由于时的放电波形幅值太小，没有采集。时基.幅度.图.脉冲电压电解加工电压波形时基.幅度.图.直流电压电解加工电流波形经多次测量加工结果,取平均值后取平均值后数据如表.所示。加工条件加工深度工具端面磨损单超声加工超声直流电压超声直流电压超声脉冲电源超声脉冲电源表.对硬质合金超声复合电解加工加工深度和工具头磨损比较试验条件磨料的碳化硅，电解液的电解液，加工时间，占空比，加工压力克，频率。图.，图.分别为单超声加工和复合加工加工速度和工具磨损量的比。

7、能器的超声频电压信号波形，图示共振频率为.。由于系统共振频率易受外界因素如工具损耗工作压力变化加工深度改变螺纹联接松动等的影响，共振频率点会发生漂移，为保证加工过程的稳定，需及时调节超声发生器的输出信号频率，使系统始终保持在共振状态下。试验步骤.在超声机上安装上变幅杆。.将工件用黏结剂黏结在工作台，变幅杆与工具头用蓖麻油耦合，这样可以减小能量损耗。并安装好工具头上，调整工作台，使得工具和工件对准.合理选择砝码，打开液压油通路，让工件在适当的压力下顶在工具电极表面，在工具电极和工件之间滴上碳化硅磨料。.接通冷却泵电机，使得冷却液在加工过程中不断循环，防止磁致伸缩换能器由于过热而烧坏。.在。

8、材料的基本状况进行对比，首先在超声机进行硬质合金的单超声加工试验。硬质合金是由硬度很高的难熔金属碳化物和等和金属粘结剂用粉末冶金方法制成的。硬质合金中的碳化物具有硬度高熔点高化学稳定性和热稳定性好等特点。硬质合金的强度与粘结剂的含量有关，粘结剂含量越高，合金强度就越高。硬质合金的硬度可达，耐热温度达，是用以切削硬质材料的首选刀具材料。硬质合金的种类很多，课题试验选用硬质合金和规格型号硬质合金作为加工试验对象。属于类硬质合金，属于类硬质合金。表.简要介绍了硬质合金和硬质合金的基本组成及有关性能。从表.中可以看出，材料中含量都较高，它们的硬度均较高，所以的洛氏硬度高达，而材料中较高，其硬度。

参考资料：

[1]（独家原创）中单链型刮板输送机设计（全套CAD图纸）（第2357258页，发表于2022-06-26 12:10）

[2]（独家原创）中单链刮板输送机的设计（全套CAD图纸）（第2357257页，发表于2022-06-26 12:10）

[3]（独家原创）中单链刮板输送机传动装置设计（全套CAD图纸）（第2357256页，发表于2022-06-26 12:10）

[4]（独家原创）丝网印花机系统设计（全套CAD图纸）（第2357255页，发表于2022-06-26 12:10）

[5]（独家原创）专用车解放后双桥冷藏汽车改装设计（全套CAD图纸完整版）（第2357254页，发表于2022-06-26 12:10）

[6]（独家原创）专用车RL5200XYK翼开启厢式汽车改装设计（全套CAD图纸）（第2357253页，发表于2022-06-26 12:10）

[7]（独家原创）专用车HGC5080随车起重运输车的改装设计（全套CAD图纸）（第2357252页，发表于2022-06-26 12:10）

[8]（独家原创）专用数控铣床自动进出料系统设计（全套CAD图纸）（第2357251页，发表于2022-06-26 12:10）

[9]（独家原创）下支座冲压工艺及模具设计（全套CAD图纸完整版）（第2357249页，发表于2022-06-26 12:10）

[10]（独家原创）万能外圆磨床结构改进设计高速磨头无轴电机设计（全套CAD图纸完整版）（第2357248页，发表于2022-06-26 12:10）

[11]（独家原创）万能充电器后盖注射模设计（全套CAD图纸完整版）（第2357247页，发表于2022-06-26 12:10）

[12]（独家原创）万能充电器后盖产品造型与模具设计（全套CAD图纸）（第2357245页，发表于2022-06-26 12:10）

[13]（独家原创）万向节滑动叉Φ39孔端面铣削组合机床设计（全套CAD图纸）（第2357244页，发表于2022-06-26 12:10）

[14]（独家原创）一级链式提升机减速器设计（全套CAD图纸完整版）（第2357243页，发表于2022-06-26 12:10）

[15]（独家原创）一级直齿圆柱齿轮加速器的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357242页，发表于2022-06-26 12:10）

[16]（独家原创）单级圆柱减速器设计（全套CAD图纸完整版）（第2357241页，发表于2022-06-26 12:10）

[17]（独家原创）带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计（全套CAD图纸）（第2357240页，发表于2022-06-26 12:10）

[18]（独家原创）蔬菜清洗机的设计（全套CAD图纸）（第2357238页，发表于2022-06-26 12:10）

[19]（独家原创）自动物料分选机结构设计（全套CAD图纸）（第2357237页，发表于2022-06-26 12:10）

[20]（独家原创）爬梯机械人的设计（全套CAD图纸完整版）（第2357236页，发表于2022-06-26 12:10）