（定稿）x县污水处理项目立项申报材料5 ㊣ 精品文档 值得下载

铜液对的吸收实际铜液的物质的量为铜液用于吸收的的铜液的体积为吸收所需铜液的量实际铜液的物质的量为用于吸收的铜液的体积为铜液的总体积为取铜液的总体积为铜液的总质量为总出塔气部分全部溶解部分气体的亨利系数表物质溶解度系总铜吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为脱碳气中各组分的部分数据名称﹨成分合计含量∕∕∕∕∕∕∕∕吸收量年代后期开发的种耐硫变换催化剂，主要成分为钴钼氧化物。

活性温度不同，有只适用于高温变换的，也有适于高低温变换的。

因活性组分为钼的硫化物，故开工时需先进行硫化处理。

工业上，为了提高氧化碳变换率，采用过量水蒸气，并根据原料气硫含量的多少选用适宜的变换催化剂，确定脱硫工序是放在变换之前或在其后。

压力可选用常压或加压。

温度是控制氧化碳变换过程最重要的工艺条件，随着变换反应的进行，会有大量反应热放出，使催化剂床层出口温度上升。

对氧化碳浓度高的原料气，通常采用两段变换流程，以尽可能降低变换气中的氧化碳浓度。

两段变换时，段间进行冷却，使大量氧化碳在第段较高温度下与水蒸气反应第二段则在较低温度下进行变换。

四合成氨的生产步骤部分合成氨工艺需要空气分离技术，将空气中的氧气和氮气分离出来，氮气作为合成氨原料，氧气参与粗合成原料气的生成，得到氧化碳，经变换脱碳等工段获得合成氨的原料氢气。

空分是利于氧氮沸点不同在低温下将气体进行分离的技术，能耗非常高。

作为后续产品的合成氨不可避免成为高能耗产品。

因为合成氨首先要拆开中的个高能共价键，需要吸收大量的热合成氨的高能耗主要发生在二个工序上。

造气工段为了制氢，不管是煤还是天然气做原料，为了从水中获得氢，都需要大量的热能。

造气半水煤气脱硫压缩机，段变换变换气脱硫压缩机段脱碳精脱硫甲烷化压缩机段氨合成产品压缩工但是，化学去皮用水量较大，去皮过程产生的废水多，尤其是产生大量含有碱液的废水。

去皮设备离心擦皮机，离心擦皮机是种小型间歇式去皮机械。

依靠旋转的工作构件驱动原料旋转，使得物料在离心力的作用下，在机器内上下翻滚并与机器构件产生摩擦，从而使物料的皮层被擦离。

用擦皮机去皮对物料的组织有较大的损伤，而且其表面粗糙不光滑，般不适宜整只果蔬罐头的生产，只用于加工生产切片或制酱的原料。

常用去皮机处理马铃薯胡萝卜番茄等块根类蔬菜原料。

图去皮机结构机座电机安装支座电动机主动齿轮从动齿轮轴轴承座轴承圆盘圆筒排污口卸料口去皮机如图由工作圆经过化学反应后制得的种溶液，其主要成分是醋酸亚铜络二氨，醋酸铜络四氨，醋酸氨和未反应的游离氨。

由于吸收了空气和原料气中的，溶液中还含有碳酸氢铵和碳酸铵等成分。

其中醋酸亚铜络二氨和游离氨是吸收的主要成分。

由于铜液呈碱性，值般为，并且有腐蚀性，特别对人的眼睛有强烈的伤害作用，因此操作时应严加防护。

九铜洗的基本原理铜洗法的原理是利用醋酸铜氨液来脱除原料气中的少量，达到精制原料气之目的。

这种方法是种相对传统的工艺气净化精制的方法。

多年来在中小合成氨企业使用，创造了成熟的运行经验和成熟的工艺操作指标，特加是随着联醇工序进入合成氨工艺中，又有了联醇串铜洗的操作方法，使铜洗工段的物耗大幅下降。

但随着节能工作的深入，环保要求的提高，铜洗净化精制法的缺点越来越突出，主要表现在控制指标过多操作不稳定检修频繁既要冷源又要热源，造成运行费用高工序操作和检修过程中的环境污染较严重。

十原料及产品的主要技术规格脱碳气与精炼气的组成成分名称合计脱碳气精炼气铜液的组成总铜价铜二价铜铜比总氨醋酸二氧化碳十生产制度每年操作日天，三班连续操作。

十二危险性物料的主要物性表序号名称分子量熔点沸点闪点燃点空气中爆炸极限上限下限氨气氢气甲烷第二章工艺计算概述生产能力万吨生产制度天年小时工作制物料衡算二工艺计算生产能力吨生产吨氨所需的脱碳气量取脱碳气量为三物料衡算精炼气中，铜洗塔温度为，压力为。

吸收率为铜洗部分计算基准吨氨原料气的组成和数量原料气精炼气铜液再生富液铜洗塔吸收的体积吸收的质量剩余的量剩余的体积剩余的质量精炼气中各组分的部分数据名称﹨成分合计含量体积吸收塔中的物料衡算进料出料物质体积质量物质体积质量原料气精炼气铜液铜液含溶解的气体量合计∕∕五消耗定额的计算万吨年生产能力吨以生产吨氨铜液吨氨原料气吨氨消耗定额铜液原料气参考文献名称作者出版单位合成氨工学姜圣阶石油化学工业出版社合成氨厂的工艺与操作南京化学工业公司等化学工业出版社小氮肥工艺操作问答江苏省六合化肥厂石油化学工业出版社原料气的净化工艺与操作鲁南化肥厂山东化工设计院化学工业出版社合成氨生产工艺大连工学院石油化学工业出版社小合成氨工艺计算姚虎卿陈广爱江苏科学技术出版社致献本次的毕业设计我很感谢孔老师对我的悉心教导，在这两个月里孔老师耐心的给我们讲解设计的内容，使我们顺利的完成了此次的毕业设计。

这对我们以后的工作也是有很大的帮助的。

同时，我也很感谢同组同学这段时间里对我的帮助，大家起讨论此次的设计内容，让我完成了这次的毕业设计。

名称﹨成分合计含量体积筒旋转圆盘卸料口排污口及传动装置等部分组成。

工作圆筒内表面是粗糙的，内表面焊有直径的钢棒，然后植金刚砂圆盘采用风扇叶片式结构设计，采用金刚砂黏结表面，具体会在后面零件介绍中讲解。

圆盘这种结构特点除兼有去皮功能外，主要用来抛起物料，当物料从加料口落到旋转圆盘凹凸表面时，因离心力作用被抛至圆筒壁，与筒壁粗糙表面摩擦达到去皮的目的。

去皮工作时，水通过喷嘴送入圆筒内部，卸料口的闸门由把手锁紧，擦下的皮用水从排污口排去，已去皮的物料靠离心力的作用从打开闸门的卸料口自动排去。

为了保证正常的工作效果，这种去皮机在工作时，不仅要求物料能够完全抛起，在擦皮室内呈翻滚状态，不断改变与工作构件间的位置关系和方向关系，便于各块物料的不同部位的表面被均匀去皮，并且要保证物料能被抛至筒壁。

因此，必须保证足够高的圆盘转速，同时擦皮室内物料不得填充过多，般选用物料充满系数为，依次进行生产率的计算。

轴的设计切作回转运动的传动零件例如本设计中的齿轮和圆盘，都必须安装在轴上才能进行运动及动力的传递。

轴的主要功用是支承回转零件及传递运动和动力。

轴的设计包括结构设计和工作能力计算两方面的内容。

轴的结构设计是根据轴上零件的安装定位以及轴的制造工艺等方面的要求合理地确定轴的结构形式和尺寸。

轴的结构设计不合理，会影响轴的工作能力和轴上零件的工作可靠性，还会增加轴的制造成本和轴上零件装配的困难度。

轴的工作能力计算指的是轴的强度刚度和振动稳定性等方面的计算，多数情况下，轴的工作能力主要取决于轴的强度。

轴的材料轴的材料主要是碳钢和合金钢。

由于碳钢比合金钢价廉对应力集噪声小。

图中，表示润滑油口。

圆盘的结构设计圆盘的结构特点决定圆盘的作用，在设计中要求圆盘能够有去皮功能外，还要有抛起物料的作用，当物料从加料口进入圆盘内后，物料首先落到圆盘上，圆盘随着工作轴转动，物料也在圆盘上旋转翻滚，采用怎样的圆盘结构才能使物料在圆盘上旋转的同时可以被抛起呢这里可以模仿风扇叶片式结构。

图圆盘如上图所示，圆盘由三部分焊接而成，圆盘上表面都是金钢砂黏结表面，有去皮的功能，起抛起物料作用的是上面的凹凸叶片式结构，在旋转工作时，物料顺着向上的面抛起。

参考文献张裕中主编，食品加工技术装备第二版，中国轻工业出版社，郭顺堂谢焱主编，食品加工业，化学工业出版社，崔建云主编，食品机械，化学工业出版社，张燕萍谢良主编，食品加工技术，化学工业出版社，徐幸莲彭增起邓尚贵主编，食品原料学，中国计量出版社，谭建荣张树有陆国栋施岳定主编，图学基础教程，高等教育出版社，吴宗泽主编，机械零件设计手册，机械工业出版社，杨景蕙陆玉唐蓉城主编，机械设计第二版，机械工业出版社，郑文纬吴克坚主编，机械原理第七版，铜液对的吸收实际铜液的物质的量为铜液用于吸收的的铜液的体积为吸收所需铜液的量实际铜液的物质的量为用于吸收的铜液的体积为铜液的总体积为取铜液的总体积为铜液的总质量为总出塔气部分全部溶解部分气体的亨利系数表物质溶解度系总铜吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为吸收的的物质的量为铜吸收的的体积为吸收的的质量为脱碳气中各组分的部分数据名称﹨成分合计含量∕∕∕∕∕∕∕∕吸收量年代后期开发的种耐硫变换催化剂，主要成分为钴钼氧化物。

活性温度不同，有只适用于高温变换的，也有适于高低温变换的。

因活性组分为钼的硫化物，故开工时需先进行硫化处理。

工业上，为了提高氧化碳变换率，采用过量水蒸气，并根据原料气硫含量的多少选用适宜的变换催化剂，确定脱硫工序是放在变换之前或在其后。

压力可选用常压或加压。

温度是控制氧化碳变换过程最重要的工艺条件，随着变换反应的进行，会有大量反应热放出，使催化剂床层出口温度上升。

对氧化碳浓度高的原料气，通常采用两段变换流程，以尽可能降低变换气中的氧化碳浓度。

两段变换时，段间进行冷却，使大量氧化碳在第段较高温度下与水蒸气反应第二段则在较低温度下进行变换。

四合成氨的生产步骤部分合成氨工艺需要空气分离技术，将空气中的氧气和氮气分离出来，氮气作为合成氨原料，氧气参与粗合成原料气的生成，得到氧化碳，经变换脱碳等工段获得合成氨的原料氢气。

空分是利于氧氮沸点不同在低温下将气体进行分离的技术，能耗非常高。

作为后续产品的合成氨不可避免成为高能耗产品。

因为合成氨首先要拆开中的个高能共价键，需要吸收大量的热合成氨的高能耗主要发生在二个工序上。

造气工段为了制氢，不管是煤还是天然气做原料，为了从水中获得氢，都需要大量的热能。

造气半水煤气脱硫压缩机，段变换变换气脱硫压缩机段脱碳精脱硫甲烷化压缩机段氨合成产品压缩工但是，化学去皮用水量较大，去皮过程产生的废水多，尤其是产生大量含有碱液的废水。

去皮设备离心擦皮机，离心擦皮机是种小型间歇式去皮机械。

依靠旋转的工作构件驱动原料旋转，使得物料在离心力的作用下，在机器内上下翻滚并与机器构件产生摩擦，从而使物料的皮层被擦离。

用擦皮机去皮对物料的组织有较大的损伤，而且其表面粗糙不光滑，般不适宜整只果蔬罐头的生产，只用于加工生产切片或制酱的原料。

常用去皮机处理马铃薯胡萝卜番茄等块根类蔬菜原料。

图去皮机结构机座电机安装支座电动机主动齿轮从动齿轮轴轴承座轴承圆盘圆筒排污口卸料口去皮机如图由工作圆