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（图纸） 后车架.dwg

（图纸） 回转机构装配图.dwg

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（图纸） 上臂.dwg

（图纸） 伸缩图.dwg

（图纸） 下臂.dwg

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（图纸） 整车装配图.dwg

1、的优点，叶片泵和柱塞泵结构较复杂价格较高。桥梁检测车的液压系统中采用齿轮泵即可满足工作的需要，常用系列有等。液压泵理论流量折叠臂式桥梁检测车液压泵理论流量应按下臂缸上升时间确定。.式中油缸最大工作容积，按下式计算.均为下臂液压缸的参数，且其单位均为升降时间，由设计要求，般要求，取液压泵容积效率，。油泵排量.式中油泵流量，油泵额定转速，。油泵功率.式中油泵最大工作压力，油泵额定流量，η油泵总效率。按以上各式算出后，即可从标准油泵系列中选取所需油泵型号。油箱容积与管路内径计算油箱容积计算在低压系统中可取.在中压系统中可取.在中高压或高压大功率系统中可取.式中液压油箱有效容量液压泵额定流量。

2、找为,即。臂架重力，上臂下臂上臂和下臂的材质为的密度为.。式中.为体积误差系数。作业平台重力，所设计的平台具体尺寸为平台上部为铝合金围栏，下部为铝合金板，经估算质量为作业平台标定载荷，平台可容纳个人，每个人平均,再加上些操作工具，规定为转台重力中心至回转中心的距离，经下图分析和相关桥梁检测车的侧量为臂架重力中心至回转中心距离，经下图分析和相关桥梁检测车的侧量为下臂液压缸半的长度为,求得为作业半径臂幅，当下臂升起时，下臂升起时，以上臂上端点的垂线为旋转中心，上臂和下臂交接处到旋转中心的距离为作业半径。即。支腿纵向跨距支腿纵向跨距的确定和横向跨距确定的原则样，应绕前后倾覆边或的稳定力矩大。

3、将动力通过取力器传递液压泵，液压油经过油箱内的粗滤器吸入齿轮泵，齿轮泵输出的压力油经过细滤器进入工作回路。各工作装置均由电磁换向阀和调速阀控制，不工作时，液压油通过卸荷回路直接回到油箱。支腿不工作时，通电。支腿工作时，通电。双向液压锁保证垂直缸能在任意位置上停止，且停止后不在外力的作用下发生位移。上臂上升时，通电，上臂下降时，通电。通电时，下臂上升。通电时，下臂下降。平衡阀防止作业臂在停止后在重力的作用下自由下降。通电时，回转机构工作。通电时，回转机构不工作。表为电磁阀的工作状态表。图.液压系统原理图表电磁阀工作状态表动作名称电磁铁状态支腿工作支腿不工作上臂上升上臂下降下臂上升下臂下。

4、的工作行程。.式中液压缸工作压力，初算时可选取系统工作压力，取为液压缸回油腔背压力，初算时，对于的系统可选为活塞杆直径与液压缸内径之比，按液压缸的工作压力选定为.工作时的最大外载荷臂架和作业平台标定载荷的重力之和液压缸密封处摩擦力，它的精确值不易求得，常用液压缸的机械效率η进行估算。.式中η液压缸的机械效率，般η，取为.。将η值代入式，可求得.故，最终可求得液压缸直径为.液压缸直径详细计算见液压缸工作行程的确定.式中工作时液压缸两铰接点最长距离工作时液压缸两铰接点的最短距离液压泵的选型与计算常见的液压泵有齿轮泵柱塞泵叶片泵类型。齿轮泵具有结构简单工艺性好体积小重量轻维护方便，使用寿命。

5、回转机构工作回转机构不工作油缸选型液压缸是液压系统中的执行元件，其形式多样，按照其结构特点可分为活塞式柱塞式和摆动式按照作用方式分又可分为单作用和双作用两种。其中以双作用活塞式液压缸应用最多。活塞式液压缸重量轻结构简单工作可靠拆装方便，易于维修的特点，广泛适用于车辆工程机械起重运输机械矿山机械及其它机械工业的液压传动系统中。柱塞式液压缸适用于行程较长的场合。摆动式液压缸加工工艺较复杂般用于回转机构。折叠臂式桥梁检测车各液压缸均采用双作用单杆活塞缸。液压缸直径的确定液压缸的选型主要依据路灯安装车完成升降所需的最大作用力以及液压缸实际工作行程。前者用以确定液压缸的直径，后者则用来确定液压。

6、于倾覆力矩。当作业平台在车辆后方作业时，如图.所示，可得后支腿支撑点至回转中心的距离应满足.式中底盘质心至回转中心的距离。经上图分析和相关桥梁检测车的侧量为同理，可得前支腿支撑点至回转中心的距离为。图.支腿跨距的确定支腿的纵向跨距.因此取支撑脚接地面积为了使折叠臂式桥梁检测车工作时能在规定的地面承受压力不下陷，且保证在不同地面能可靠支撑，支承脚要有足够的接地面积，保证在最大支反力下对地面的压强不大于地基强度，即.,详见综合考虑选取式中地基强度，般为.。.液压系统设计液压系统原理分析图.为液压系统原理图。工作装置如支腿的收放举升机构的升降转台的回转等都是通过液压传动系统实现的。汽车发动。

参考资料：

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