（图纸） 机械加工工艺过程卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序八卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序二卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序六卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序七卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序三卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序四卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序五卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序一卡片A3.dwg

（图纸） 夹具体A2.dwg

（图纸） 夹具图(A1)修改.dwg

（图纸） 检验图.dwg

（其他） 开题报告正式版.doc

（图纸） 零件图A2.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 气门摇臂轴支座毛A2.dwg

（其他） 设计说明书正式版.doc

1、主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制。

2、根据机械加工工艺师手册，表查得，工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度。

3、序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机。

4、转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计。

5、时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主。

6、，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造基础课程设计基础教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，。

参考资料：

[1]（独家原创）钻攻零件侧孔机床左右攻丝靠模的设计（全套CAD图纸完整版）（第2358252页，发表于2022-06-26 12:21）

[2]（独家原创）钻床主轴进给机构改造变速机构设计（全套CAD图纸）（第2358251页，发表于2022-06-26 12:21）

[3]（独家原创）钻套的数控加工工艺及程序编程设计（全套CAD图纸完整版）（第2358250页，发表于2022-06-26 12:21）

[4]（独家原创）钻削精密深孔扭振发生装置的设计（全套CAD图纸）（第2358249页，发表于2022-06-26 12:21）

[5]（独家原创）钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计（全套CAD图纸完整版）（第2358247页，发表于2022-06-26 12:21）

[6]（独家原创）钻削动力头液压系统设计（全套CAD图纸）（第2358246页，发表于2022-06-26 12:21）

[7]（独家原创）法兰盘Ф6和 Ф4孔加工钻床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第2358245页，发表于2022-06-26 12:21）

[8]（独家原创）针对列车超装后进行自动计量卸载装置设计（全套CAD图纸完整版）（第2358243页，发表于2022-06-26 12:21）

[9]（独家原创）重载汽车后驱动桥结构的设计（全套CAD图纸）（第2358241页，发表于2022-06-26 12:21）

[10]（独家原创）重型载货汽车驱动桥设计（全套CAD图纸）（第2358240页，发表于2022-06-26 12:21）

[11]（独家原创）重型载货汽车的悬架系统结构的设计（全套CAD图纸）（第2358239页，发表于2022-06-26 12:20）

[12]（独家原创）重型货车驱动桥设计（全套CAD图纸）（第2358236页，发表于2022-06-26 12:20）

[13]（独家原创）重型货车万向传动装置设计（全套CAD图纸）（第2358233页，发表于2022-06-26 12:20）

[14]（独家原创）重型货车三轴式12档变速器设计（全套CAD图纸）（第2358232页，发表于2022-06-26 12:20）

[15]（独家原创）重型桶装成品搬运堆垛系统机构设计（全套CAD图纸完整版）（第2358231页，发表于2022-06-26 12:20）

[16]（独家原创）重型垂直切条机的研制（全套CAD图纸）（第2358229页，发表于2022-06-26 12:20）

[17]（独家原创）重型卡车主减速器及差速器的设计（全套CAD图纸完整版）（第2358228页，发表于2022-06-26 12:20）

[18]（独家原创）重型切条机的整体设计（全套CAD图纸）（第2358226页，发表于2022-06-26 12:20）

[19]（独家原创）重卡贯通式驱动桥结构设计（全套CAD图纸完整版）（第2358225页，发表于2022-06-26 12:20）

[20]（独家原创）重卡贯通式驱动桥结构设计（全套CAD图纸）（第2358224页，发表于2022-06-26 12:20）