1、，仅仅进行修补处理。 由于上下皮带机落煤管的高度落差，使得导料槽内部气流为 正压，由于印尼煤粉尘过高，因而从各处皮带机导料槽漏风处逸出 的粉尘以及导料槽正常出口出来的粉尘浓度也较高，多数超过 的国家排放标准。输送高粉尘印尼煤时，经环保试验室测 试，卸煤时有时粉尘浓度高达，上煤时号皮带机导料槽出 口粉尘浓度高达以上。严重污染现场环境，还留有火灾隐 患。输煤集控运行人员基本上无法有效监控。由于现场粉尘过大， 检修人员无法在现场检查和检修设备作业场所空气 中呼吸性粉尘卫生标准作业场所空气中呼吸性粉尘浓度不得高于 。 关联的除尘器及排污泵故障率增高，印尼煤粉尘过高经环保试验室测试各转运站粉尘浓度，已超出我厂除尘器的处理 能力，我厂多管冲击除尘器及脉冲袋式除尘器处于满载状 态，处理后排出的气体中仍含不少粉尘。多管冲激除尘器内部经常 出现堵箱现象。脉。

2、输煤 系统自年投产至今，导料槽未进行更换，仅仅进行修补处理。 由于上下皮带机落煤管的高度落差，使得导料槽内部气流为 正压，由于印尼煤粉尘过高，因而从各处皮带机导料槽漏风处逸出 的粉尘以及导料槽正常出口出来的粉尘浓度也较高，多数超过 的国家排放标准。输送高粉尘印尼煤时，经环保试验室测 试，卸煤时有时粉尘浓度高达，上煤时号皮带机导料槽出 口粉尘浓度高达以上。严重污染现场环境，还留有火灾隐 患。输煤集控运行人员基本上无法有效监控。由于现场粉尘过大， 检修人员无法在现场检查和检修设备用可靠的螺栓联接，可不打开导 料槽的情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。 应用情况密封导煤槽在华能大连电厂应用情况很好。我 厂皮带试用后情况也很好。该处外逸的粉尘较先前有明显的降低， 原先挡煤胶每周要检修或更换次，改为全密封导料槽后到目前为止 没有更换过，而且原先配套的冲激式除尘器。

3、 度较高的这五条皮带的导料槽进行优先改造，改为全密封导料槽。其余根据费用情况，择机进行改造。 本项目技术要求 本技术要求适用于华能海南东方电厂以下简称甲方 机组输煤系统部分导料槽改造及其配套设施，相应设备的制造 安装调试技术培训和售后服务等方面的技术要求内容。 本技术要求所提的是最低限度的要求，并未对所有技术细则作出 规定，也未完全陈述与之相关的技术规范和标准。乙方应提供符 合规范要求和现行中国或国际火力发电厂输煤系统导料槽装臵 通用标准的优质产品。 乙方提供的产品应经过实践使用已证明是完全成熟可靠的产品。 要求有以上机组输煤系统使用经验并得到好评。 本项目改造要求是项交钥匙工程。由乙方负责整个项目的各个 环节，包括供货安装调试，甲方在项目进行期间起协调监督 作用。 所使用的标准，如遇到与所执行的标准不致时，按较高的标准 执行，但不低于最新的中国国家标准。 本。

4、封。 项目的必要性 设备现状 我厂皮带机导料槽采用普通导料槽，截面形状为倒梯形，上 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,宽下窄，侧面采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘。导料槽顶板 与侧板之间侧板与侧板之间侧板与尾板之间导料槽与落煤管 的接口导料槽与除尘器的接口喷雾水装臵与导料槽接口等处的 安装偏差及安装质量问题均会造成漏粉。接口越多，密封越不可 靠，漏点也越多。 由于挡煤胶与皮带之间的磨擦造成挡煤胶极易磨损损坏，输 煤系统条皮带每周至少有到二处导料槽需要更换。维护费用及 维扩人力不菲。若皮带机发生重跑偏则还有撒料，维护工作量更 大。 导料槽各钢板采用普通钢板，厚度为，不耐磨。各处皮 带机尾部导料槽受煤流冲刷，两边侧板多次磨穿漏煤。经焊补后的 导料板侧板与原板不平，造成导料槽的压板压不严漏粉。我厂输煤 系统自年投产至今，导料槽未进行更换。

5、技术要求为工程合同的附件，与合同正本具有同等效力。 华能海南东方电厂燃料输煤系统皮带机导料槽采用普通平板导 料槽，密封为普通密封，导料槽外接除尘器及喷雾水等降尘装臵， 由于导料槽自身的密封不合格，侧板与侧板之间，侧析与 顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。 除尘器吸风管与导料槽之间的联接不合格，两者之间存在 项目概况 工程概况 项目名称输煤系统皮带机导料槽改造 检修项目等级公用系统检修特殊项目 项目地点东方电厂输煤系统皮带机部分导料槽 承办单位待招标或比价确定检修单位 主办部门燃环部 设备简介输煤系统现有两种宽度皮带带宽，皮 带速度，系统出力带宽，皮带速度 ，系统出力皮带机的导料槽采用普通导料槽，截 面形状为倒梯形，上宽下窄，采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘， 导料槽各侧板之间既要安装挡煤胶夹板又要考虑可拆性因而保证不 了密。

6、也停止了使用，节约了用 电。 五全密封导料槽与普通密封导料槽对比表 普通导料槽全密封导料槽 顶板侧板尾板密 封 顶板为平板，大量积尘 积水堆积，侧板之间安 装偏差影响逸尘 顶板为圆弧板，大量 积尘与积水可自动滑 落，侧板体化。安装偏差小。 侧面支撑方式跳跃的托辊支撑，皮带 的跳动跑偏量较大。 高分子耐磨板连续皮 带的跳动跑偏量较 小。 密封可靠性仅有侧面挡煤胶与皮带 单道密封。 有内部挡煤胶与皮带 之间的内密封，有耐 磨板与皮带之间的外 密封 对落煤管的校正无有效手段，自行焊接 的调整板有定的安全 风险。 有带螺栓调节的煤流 调整板。 抑尘方式除尘器抑尘，需要电机 投运 无动力除尘，不需电 机投运 造价般较高 二方案说明 安装位臵东方电厂输煤系统共有条皮带导料槽需要进行 全密封改造另有不适合全密封改造，先计划对粉尘浓。

参考资料：

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[17]某公司企业信息化项目立项投资可行性分析报告（第11页，发表于2023-08-09 00:59）

[18]某工业园区污水处理厂项目立项投资可行性分析报告（第83页，发表于2022-06-24 08:32）

[19]某电子竞技互动产业园项目立项投资可行性分析报告（第36页，发表于2023-08-09 00:58）

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