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水雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的倍范围内，立即进行后热处理，加热温度，保持。
焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于。
当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过暗樱红色，时结束，并使其缓慢冷却。
在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。
等强接头和要求焊透的焊缝必须超声波检查，其余焊缝按超声波抽样检查。
负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。
不合格的焊缝应铲除重焊。
钢结构安装冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。
同型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同垂直线上，防止构件溜滑。
钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。
凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在之间，以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定。
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到定的预温电弧焊焊接参数表焊接种类钢筋直径焊缝层数平焊立焊焊接速度焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流帮条搭接坡口出部分的长度。
表中焊接参数适用于型对焊机。
负温电弧焊钢筋负温电弧焊时，可参考表选择焊接参数。
焊接时必须防止产生过热烧伤咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负长度次闪光留量预热留量二次闪光留量顶锻留量见红区长度注钢筋端部不平时，两钢筋凸过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
钢筋负温闪光对焊宜选用表参数。
在施焊时可根据焊件的钢种直径施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
钢筋负温闪光对焊焊接参数表钢筋直径变压器级数调伸降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光宜采用预热闪光焊端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。
负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施调伸长度增加，以利于增大加热范围，增加预热留量预热次数预热间歇时间和预热接触压力，进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于，风力超过级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，挖出后重新回填。
严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的，环刀取样部位在每层厚度的处，取样方法正确，并及时送样检验。
钢筋工程钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内施。
对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘保温层厚度，参建筑工程冬期施工规程取则，以每层草帘计算，符合要求保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须冻土块粒径不得大于㎝，含量不得超过，且均匀分布，但管沟底以上㎝范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块。
并应及时夯压实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措方回填时，夯实每层的厚度应比常温时减少，且应逐层压实。
采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，当采取人工夯实时，每层铺土不得超过，夯实厚度为。
室外的基槽坑或管沟可采用含有冻土块的回填，但坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保护。
土方回填土方开挖时应尽量将土堆积处进行保温，等回填时将内部含有定热量的土挖出进行回填。
土方回填前定要清扫干净基坑内的积雪排除积水挖出冻块和淤泥。
土边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
开挖完的基槽坑应采取防止基槽坑受冻的措施，覆盖草袋或麻袋等保温材料，使土体在封垫层前不遭冻结，当基槽坑挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽开挖深度范围内无地下水。
基坑开挖深度米，宜采用的放坡系数开挖。
冻土开挖应先用重锤击碎冻土，再用机械开挖。
在进入冻结期前，施工现场应修筑排水沟，排除表面积水。
在挖方上边堆置弃土时，其弃土堆坡脚至挖方吊车梁及屋面系统钢结构制作安装。
第四章主要工序冬季施工措施土方工程土方开挖本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合的方式，开挖前应做好施工准备，保证连续开挖。
根据岩土勘察报告，本场区地质条件良好，开吊车梁及屋面系统钢结构制作安装。
第四章主要工序冬季施工措施土方工程土方开挖本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合的方式，开挖前应做好施工准备，保证连续开挖。
根据岩土勘察报告，本场区地质条件良好，开挖深度范围内无地下水。
基坑开挖深度米，宜采用的放坡系数开挖。
冻土开挖应先用重锤击碎冻土，再用机械开挖。
在进入冻结期前，施工现场应修筑排水沟，排除表面积水。
在挖方上边堆置弃土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。
开挖完的基槽坑应采取防止基槽坑受冻的措施，覆盖草袋或麻袋等保温材料，使土体在封垫层前不遭冻结，当基槽坑挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽坑底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保护。
土方回填土方开挖时应尽量将土堆积处进行保温，等回填时将内部含有定热量的土挖出进行回填。
土方回填前定要清扫干净基坑内的积雪排除积水挖出冻块和淤泥。
土方回填时，夯实每层的厚度应比常温时减少，且应逐层压实。
采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，当采取人工夯实时，每层铺土不得超过，夯实厚度为。
室外的基槽坑或管沟可采用含有冻土块的回填，但冻土块粒径不得大于㎝，含量不得超过，且均匀分布，但管沟底以上㎝范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块。
并应及时夯压实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘保温层厚度，参建筑工程冬期施工规程取则，以每层草帘计算，符合要求保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。
严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的，环刀取样部位在每层厚度的处，取样方法正确，并及时送样检验。
钢筋工程钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于，风力超过级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
负温闪光对焊负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。
钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。
负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施调伸长度增加，以利于增大加热范围，增加预热留量预热次数预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。
热影响区长度随钢筋级别直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。
烧化过程中期的速度适当减慢。
钢筋负温闪光对焊宜选用表参数。
在施焊时可根据焊件的钢种直径施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
钢筋负温闪光对焊焊接参数表钢筋直径变压器级数调伸长度次闪光留量预热留量二次闪光留量顶锻留量见红区长度注钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。
表中焊接参数适用于型对焊机。
负温电弧焊钢筋负温电弧焊时，可参考表选择焊接参数。
焊接时必须防止产生过热烧伤咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
钢筋负温电弧焊焊接参数表焊接种类钢筋直径焊缝层数平焊立焊焊接速度焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流帮条搭接坡口为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在之间，以起到缓冷的作用。
坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。
帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。
搭接焊时用两点固定。
定位焊缝应离帮条或搭接端部以上。
帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于倍钢筋直径，焊缝宽度不小于倍钢筋直径。
坡口焊时焊缝根部坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
焊接过程应经常除渣。
为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。
加强焊缝的宽度应超过形坡口边缘，其高度也应超过，并平缓过渡至钢筋表面。
钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用回火焊道施焊法，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短，见图，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
图钢筋负温电弧焊回火焊道示意图负温自动电渣压力焊负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度粘度电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
TOP33【定稿】【定稿】400万吨选矿主厂房施工冬季施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
